อุปกรณ์ท่อเหล็ก

SA234 WPB Elbow ประกอบด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสม

นอกจากนี้เรายังผลิตข้อศอกเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน ASTM A234 WPB พร้อมข้อต่อตัวผู้ทั้งหมด ตัวเมียทั้งหมดหรือรวมกัน

ขนาดข้องอ A234 Wpb จะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งาน

ข้อศอก A234 WPB B16.9 เหล่านี้ใช้ในการก่อสร้างระบบท่อ เรากำลังผลิตข้อศอก ASTM A234 WPB จากท่อโดยใช้วิธี "แมนเดรล" ซึ่งช่วยให้ท่อสามารถขยายและโค้งงอได้พร้อมกัน

ข้องอ A234 WPB SCH 80 เหล่านี้มีจำหน่ายหลายขนาด วัตถุประสงค์ของการใช้ข้องอ ASTM A234 gr WPB คือการเปลี่ยนทิศทางหรือการไหลในระบบท่อ

ข้องอ ASTM A234 WPB ที่พบบ่อยที่สุด 5 ข้อเป็นที่ต้องการเป็นหลัก ได้แก่ ข้องอ 45¡ã, 90¡ã และ 180¡ã ทั้งสามข้อในรุ่น "รัศมียาว" และนอกเหนือจากนั้น 90¡ã และ 180¡ã ข้อศอกทั้งสองแบบในรุ่น "รัศมีสั้น"

ในโรงงานที่มุมไบของเรา เราผลิตท่อข้อศอก A234 รัศมียาว (LR, LRE) โดยมีรัศมีความโค้ง 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง (R=1.5D)

ASTM A234 WPB Elbow เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ท่อรูปแบบหนึ่งที่ใช้มากที่สุด ข้อศอกเป็นตัวเชื่อมต่อที่มีรูปร่างเหมือนข้อศอกและช่วยให้สามารถเปลี่ยนทิศทางในการไหลของของไหลได้

ข้องอลด WPB ของ Chrome โมลิบดีนัม ASTM A234 สำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี นิวเคลียร์ ก๊าซและน้ำมัน Norsok Ed4, BP, Saudi Aramco, SABIC และเชลล์ได้รับการอนุมัติ ผลิตอุปกรณ์ท่อเชื่อมชนโลหะผสม ASTM A234 WPB

ASTM A234 WPB รัศมีสั้นตามมาตรฐาน ASME B16.9 อุปกรณ์ท่อเหล็กคาร์บอนที่ผลิตเพื่อ ASMT A234 มักจะได้รับการตกแต่งในรูปแบบการเชื่อมชนตาม ASME B16.9 หรือ ASME B16.49

นอกจากนี้เรายังรับคำสั่งซื้อ CS Elbow A234 WPB ทั้งหมดสูงถึง 90 องศา เพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

แม้ว่าจะเป็นโลหะที่มีประโยชน์มาก แต่ก็มีราคาที่ห้ามปรามในการใช้งานส่วนใหญ่ Monel 400 มีราคาสูงกว่านิกเกิลหรือทองแดงทั่วไปถึง 5 ถึง 10 เท่า

ความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสมทดลองที่เติมด้วยปริมาณ Mg, Cr และ Co ในปริมาณเล็กน้อยได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัด และแสดงให้เห็นถึงความเป็นพลาสติกยิ่งยวดบางอย่าง ที่ 1,010¡æ ดัชนีความไวของอัตราความเครียด m คือ 0.32 และการยืดตัวสูงสุดคือ 240%

การใช้การคำนวณทฤษฎีการแตกหักของการแยกองค์ประกอบสิ่งเจือปนที่ขอบเขตของเกรนแสดงให้เห็นว่า Mg, Cr และ Co สามารถปรับปรุงแรงยึดเกาะของเกรนของโลหะผสม Ni Cu ได้ ดังนั้นจึงสามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสม Monel K 500 .

พลังงานกระตุ้นการเปลี่ยนรูปจะต่ำในระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบซุปเปอร์พลาสติก และกระบวนการอาจถูกควบคุมโดยการแพร่กระจาย

โลหะผสม MonelK 500 มีแนวโน้มการแตกร้าวตามอายุที่แข็งแกร่งหลังจากการเสียรูปเย็นขนาดใหญ่ รอยแตกเริ่มต้นบนพื้นผิวและแพร่กระจายไปยังศูนย์กลาง มีทั้งรูปแบบทรานส์คริสตัลไลน์และอินเตอร์คริสตัลไลน์

การซ้อนทับของความเค้นตกค้างที่เกิดจากการทำงานที่เย็นและความเครียดจากความร้อนตามอายุ รวมถึงการเปราะพิเศษของชั้นพื้นผิวในระยะเริ่มแรกของการเสื่อมสภาพ เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดการแตกร้าวตามอายุของโลหะผสม Monel K500

โลหะผสม Monel K500 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และมีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า Monel 400 นี่เป็นเพราะการเพิ่มองค์ประกอบเช่น Al และ Ti ลงในโลหะผสม และหลังจากผ่านการบำบัดความร้อนแล้ว สารประกอบระหว่างโลหะจะกระจายตัวบนพื้นผิว .

Monel K500 มีความแข็งแรงของผลผลิตประมาณสามเท่าและมีความต้านทานแรงดึงเป็นสองเท่าของ Monel 400 และสามารถรับคุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นได้จากการทำงานเย็นหรือการชุบแข็งตามอายุ โลหะผสม Monel K500 มีความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับโลหะผสม Monel 400

โลหะผสม Monel K500 มีความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับโลหะผสม Monel 400

โดยทั่วไปความต้านทานการกัดกร่อนของ Monel K500 ในสารละลายของแข็งจะเหมือนกับของโลหะผสม Monel 400 ดังนั้นข้อมูลความต้านทานการกัดกร่อนของ Monel 400 จึงสามารถนำไปใช้กับโลหะผสม Monel K500 ได้ เนื่องจากอัตราการกัดกร่อนต่ำและมีความแข็งแรงสูงในน้ำทะเลที่ไหล โลหะผสมนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเพลาปั๊มแรงเหวี่ยงที่ทนต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล

Monelk500 หรือที่รู้จักกันในชื่อ UNS N05500 มีความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับ monel400 แต่มีความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งสูงกว่า มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความมั่นคงขององค์กรในระยะยาว

Monel k500 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความมั่นคงขององค์กรในระยะยาว

การเติม Mg เล็กน้อยลงในโลหะผสม Monel K 500 จะช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะของเกรนและปรับปรุงความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงได้

โลหะผสม 800 เป็นโลหะผสมเหล็ก นิกเกิล โครเมียมที่มีความแข็งแรงปานกลางและทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี

ล้อแม็ก 800H เป็นสารละลายที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (2100¡ÃF\/1150¡ÃC) ซึ่งเป็นอัลลอยด์ 800 รุ่นคาร์บอนควบคุม พร้อมคุณสมบัติอุณหภูมิสูงที่ดีขึ้น มีการปรับปรุงลักษณะการคืบและการแตกหักของความเครียดในช่วงอุณหภูมิ 1100¡ãF (593¡ãC) ถึง 1800¡ãF (982¡ãC)

การใช้งานทั่วไปสำหรับโลหะผสม 800 และ 800H ได้แก่ – เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อกระบวนการ การติดตั้งและการโต้กลับของคาร์บูไรซิ่ง ส่วนประกอบเตา; ปลอกองค์ประกอบความร้อนช่วงไฟฟ้า ท่ออัดรีดสำหรับเตาปฏิรูปเอทิลีนและไอน้ำมีเทน เครื่องทำความเย็นน้ำทิ้งแอมโมเนีย

ความแตกต่างหลักระหว่างโลหะผสม 800H และ 800HT คือปริมาณอะลูมิเนียมและไทเทเนียมที่ถูกจำกัดใน 800HT ซึ่งส่งผลให้คุณสมบัติการคืบและการแตกหักของความเครียดสูงขึ้น

อัลลอยด์ 800H\/800HT มักใช้ในการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นในระยะยาว ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน คาร์บูไรเซชัน และการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงประเภทอื่นๆ

HT PIPE เป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำของ Alloy 800 และโลหะผสมพิเศษคุณภาพสูงอื่นๆ ด้วยประสบการณ์หลายทศวรรษและข้อกำหนดเฉพาะที่กว้างขวาง