Inconel 600 nikkel-chromiumlegeringspypspoele met goeie oksidasieweerstand by hoër temperature

Inconel 718 is 'n nikkel-chromium-gebaseerde legering wat gereeld gebruik word in toepassings met 'n hoë temperatuur soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die produksie van ASTM B670 Inconel 718 -vel is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 -plate wat op die mark beskikbaar is: warm gerolde en koue gerolde plate.

Inconel 625 spoel word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, korrosie met 'n hoë temperatuur en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plaat word wyd gebruik in die lug-, chemiese verwerking en olie- en gasbedryf vanweë sy uitstekende sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in ekstreme omgewings.

Inconel 600 Round Bar is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige vergassering en uitstekende korrosieweerstand by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen die droog van CL2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Legering 600 Bar is 'n nikkel-chroomlegering met 'n goeie oksidasie-weerstand en weerstand teen chlorieddruk-ontbinding, kraak met 'n hoë skoonheid en suuroksidasie by verhoogde temperature.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitengewone hoë druk te handhaaf en het groot waarborg.

HT Pipe was die maatskappy wat die bevel ontvang het om Inconel 600 Flanges & Pipe -toebehore deur Oil Corporation te lewer.

Inconel 625 Pipe is 'n nikkel -chroom -superlegeringspyp wat bestaan ​​uit 58% nikkel, 20% chroom, koolstof, mangaan, silikon, yster, swael, aluminium en titaan in die samestelling. Die pype is baie korrosiebestand. Navstar Steel is 'n toonaangewende vervaardiger en verskaffer van die Inconel 625 -pyp en buise. Die materiaal het 'n minimum opbrengsterkte van 517MPa en minimum treksterkte van 930MPa.
Tik naatlose pyp
Naatlose buis
Gesweis pyp
Sweisbuis
Saag lsaw erw efw
Bevel einde, gewone einde ”
Grootte OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Dikte: sch5 ~ schxxs
Lengte: volgens u vereiste. ”
Vervaardigingstegniek warm rol \ / warm werk, koue rol
Produserende standaard ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 625-boute is in die 1960's ontwikkel as 'n dampgevoerde pypmateriaal om hoë sterkte te bied, selfs in uiterste hoë temperature, wat wissel van die vries van lae temperature tot 1800¡ãf. Inconel 625 -boute, ook bekend as legering 625, is bekend vir hul ongelooflike vermoë om krag en hitteweerstand te handhaaf in en buite korrosiewe omgewings.

Inconel Alloy 600 pype het 'n groter druk vinnige weerstand in kerntoestelle vir kondensasiegroep vir pype, sentrifuges en sweislasse.

ASTM B564 601 Long WN Flens NConel 601 is 'n nikkel-chroomlegering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte benodig. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van die weerstand teen oksidasie met 'n hoë temperatuur, wat baie bestand is teen oksidasie tot 2200 ¡ewerh. Legering 601 ontwikkel 'n nou aanhegtende oksiedskaal wat weerspieël, selfs onder toestande van ernstige termiese fietsry.

Inconel 625 is 'n nie-magnetiese nikkel-gebaseerde legering. Bekend vir sy hoë sterkte en taaiheid, hoë korrosie en oksidasieweerstand, en uitstekende moegheidsterkte, Inconel 625? Bied ook 'n baie wye bedryfstemperatuurreeks, van kryogenika tot 2.000 '(1.093'.

Inconel 625 Round Bar is een van die meer algemene grade van Inconel Round Bar beskikbaar. Die ronde balk voldoen aan AMS 5666. Inconel 625 kan in 'n verskeidenheid toepassings gebruik word. Inconel 625 het 'n hoë sterkte, uitstekende vervaardiging en uitstekende korrosieweerstand. Die lewensvatbare temperatuurbereik vir Inconel 625 begin by kryogene temperature tot 1800¡ãf.

Hierdie nikkellegering is ontwerp vir dienstemperature van kryogeen tot verhoogde temperature in die omgewing van 1090¡ãc (2000¡ãf).

Inconel 625 Bar is tipies deel van die soorte toerusting wat in mariene toepassings gebruik word, soos warmtewisselaars, bevestigingsmiddels en kabelbaadjies.

Die legering het 'n uitstekende hoë-temperatuur oksidasieweerstand, goeie meganiese eienskappe met 'n hoë temperatuur en korrosieweerstand, en is maklik om te vorm,

Lang boude -sweisflense, ook bekend as LWN -flense, is soortgelyk aan die standaard. Sweisnekflens, maar die nek is baie langer.

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges Inconel 601 -flense bestaan ​​uit 'n nikkel -chroomlegering. Die materiaalgrade wissel anders met die samestellingsverhouding. Die 601 -graad het 58% nikkel, 21% chroom, koolstof, mangaan, silikon, swael, koper en yster in die samestelling. Daar is verskillende soorte soos sokweisflense, gelaste nekflense, Inconel 601 -gly op flense, openingsflense en so aan. Die flense van hierdie materiaal is sterk, korrosiebestand teen sure, vermindering van middels en oksidasie en is ook moeiliker.

Alloy 625 het bewys dat dit 'n hoog aangeskrewe boumateriaal is vanweë die vermoë om 'n verskeidenheid ontwerp- en toepassingsprobleme op te los.

Sterkte kan gemeet word met behulp van treksterkte, korrosie -weerstand en selfs smeltweerstand. Inconel 625 Bar het 'n treksterkte-reeks van 103-160 kSi, hoër as vlekvrye staal se 73,2 kSi, en kan hoër temperature weerstaan. Inconel 625 Bar is 'n superlegering vanweë hul korrosieweerstand en geskiktheid vir hoë druk en hoë temperatuurtoepassings.

Die legering 600 blinde flens, wat bekend is as een van die meer hittebestande legerings, kan gebruik word met die doel om 'n spuitstuk of 'n gedeelte van 'n pyp in 'n vaartuig af te sluit of af te skakel, veral in verhoogde temperatuurinstellings. Inconel 600 -flense bestaan ​​uit 'n materiaal met koolstof, mangaan, silikon, swael, koper, yster, nikkel en chroom. Dit is 'n nikkel -chroomlegering, aangesien dit 72% nikkel en 14% chroom minimum bevat.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges NConel 601 is 'n nikkel-chroomlegering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte benodig. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van die weerstand teen oksidasie met 'n hoë temperatuur, wat baie bestand is teen oksidasie tot 2200 ¡ewerh. Legering 601 ontwikkel 'n nou aanhegtende oksiedskaal wat weerspieël, selfs onder toestande van ernstige termiese fietsry.

Ons WNR 2.4856 -flense behou die sterkte oor 'n uitgebreide temperatuurreeks, wat staak vir verhoogde temperatuurtoepassings waar staal en aluminium sou oplewer tot 'n sluipmiddel vir termies oortuigende kristalvakatures. Dit is toeganklik vir ons waardevolle kliënte in verskillende diameters, muurdiktes en groottes teen 'n redelike bekostigbare tariewe.

In kernreaktore is gebruike vir komponente soos kontrole -inlaatstompbuise, reaktorvaartuigkomponente en seëls, stoomdroërs en D -skeiers in kookwaterreaktore.

Die Inconel 718 Koue voltooide balk word gevorm nadat die warmrolproses tot 'n einde gekom het.

Inconel 600 -boute word geoptimaliseer vir die strengste diensomstandighede in die vervaardiging.

By verhoogde temperature toon die gegloeide en oplossing wat die legering van die oplossing uitgegloei het, 'n goeie weerstand teen skaal en het hoë sterkte. Die legering weerstaan ​​ook ammoniak wat atmosfeer, sowel as stikstof- en vergassende gasse.

Die Inconel Alloy 625 is immuun teen chloriedspanning.

Bestand teen verskillende korrosiewe media. Chroominhoud bied beter weerstand in oksideermiddels as legerings 200 en 201, terwyl hoë nikkel goeie weerstand bied in die vermindering van toestande.

Inconel 625 is nuttig in lugvaart en gebiede waar omgewingsbeperkings soos atmosfeer, temperatuur en druk almal 'n belangrike rol in die materiaal speel. Legering 625 het opvallend hoë treksterkte, kruipsterkte en skeuringsterkte, en dit het ook uitstekende termiese moegheid en oksidasie -weerstand en sweisbaarheid, wat dit geskik maak vir lugvaart.

Weerstand teen vergassering is goed. Legering 601 het ook goeie weerstand getoon in koolstofhoudende toestande, as daar 'n voldoende hoë suurstofgedeelte druk is. Die toepassings van die 601 legering sweisnekflens in die chemiese, kragstasie, petroleum en petrochemiese industriële toepassings.

Die uitstaande en veelsydige korrosie -weerstand van Inconel 625 -legering onder 'n wye verskeidenheid temperature en druk is 'n primêre rede vir die wye aanvaarding daarvan in die chemiese verwerkingsveld.

Onder wisselende oksidasie- en verminderingstoestande kan die legering aan selektiewe oksidasie ly.

Inconel 718 flense is baie bestand teen waterkorrosie en kan slegs verhard en versterk word deur koue werk. Inconel 718 flense is ook baie bestand teen chloriedspanningskorrosie.

Onder afwisselende oksidasie- en verminderingstoestande, kan legerings aan selektiewe oksidasie ly.

ASTM B564 UNS N06601 Flanges Inconel 601 is 'n nikkel-chroomlegering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte benodig. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van die weerstand teen oksidasie met 'n hoë temperatuur, wat baie bestand is teen oksidasie tot 2200 ¡ewerh. Legering 601 ontwikkel 'n nou aanhegtende oksiedskaal wat weerspieël, selfs onder toestande van ernstige termiese fietsry.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. is 'n goedgekeurde vervaardiger van klas 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, pn6, pn10, pn16, pn25, pn40, pn64 flense en al die deel van die uitgebreide reeks pypflanges tot vereistes van BVIS, IBR, Barc, DNV, Bhel & We is 9001: 2008, Barc, DNV, Bhel & We is 9001: 2008, Barc, DNV, Bhel & We is 9001: 2008, Barc, DNV, 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007 Certified Company.