A234 WPBW -Rohranschläge Ellbogen

Inconel 601 (N06601) Nickelbasis Legierungsplastizität:
Inconel 601 (UNS N06601) Die Nickel -Basislegierung von Nickel ist relativ einfach zu heiß zu arbeiten. Die Heiztemperatur beträgt 1150 ~ 1200 ° C und die thermische Verarbeitungstemperatur ist
1050 ~ 1200c, eine einfache Verarbeitung kann unter 850 ¡durchgeführt werden.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein Edelstahl -Austenit der T 300 -Serie. Es hat mindestens 18% Chrom und 8% Nickel, kombiniert mit maximal 0,08% Kohlenstoff. Es ist definiert als eine Chrom-Nickel-Austenit-Legierung.304 Edelstahl wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen wie Lebensmittelhandhabung und Verarbeitungsgeräte, Schrauben, [3] Maschinenteile, Utensilien und Abgabegätteile verwendet. 304 Edelstahl wird im architektonischen Feld auch für Außenakzente wie Wasser- und Feuermerkmale verwendet. Es ist auch ein übliches Spulenmaterial für Verdampfer.

Sie werden im Allgemeinen verwendet, um zwei oder mehr Rohre (oder Röhrchen) mit Rohrbeschlägen mit Rohrbeschlägen zu befestigen (oder zu verbinden). Sie tragen dazu bei, das Gelenk stärker zu machen, indem sie dem Gelenk zusätzliche Festigkeit verleihen, wodurch die Position des Gelenks mit erhöhter Stabilität aufrechterhalten wird. Die Rohrverfolgung ändert die Rohrrichtung und sorgt für einen reibungslosen Fluss des Inhalts. Rohranschläge werden auch als Buttweld -Anschlüsse bezeichnet.

Es gibt nahtlose und geschweißte A234 -WP9 -Rohrverschlüsse, die nahtlosen A234 -WP9 -Rohrverbindungen werden aus nahtlosen Stahlrohren A335 P9 hergestellt. Unsere Produkte sind zu 100% zertifiziert.

Eine Stutschweißrohranpassung ist so ausgelegt, dass sie vor Ort an den Ende (en) geschweißt werden soll, um die Rohrleitungen miteinander zu verbinden und die Richtungs- oder Rohrdurchmesser oder das Abzweigen oder das Ende zu ändern.

Diese Anpassung wird dann Teil eines Systems zum Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien,…) auf sichere und effiziente Weise über kurze oder lange Strecken.

Inconel 718-Anpassung (UNS N07718) ist eine Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung, die gegen einen weiten Bereich schwerer korrosiver Umgebungen, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion als resistent angesehen wird. Inconel 625 -Anpassung (UNS N06625) ist eine Oxidation und korrosionsbeständige Nickellegierung mit ausgezeichneter Wasserkorrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit. Inconel 601-Anpassung (UNS N06601) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Funktionen verwendet wird, die Wärme- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Über hohe Festigkeit und hervorragende Auswirkung der Zähigkeit, Stresskorrosionsrisswiderstand und hohe Festigkeit werden durch seine ferritische Natur gezeigt, wobei durch die einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit durch seine austenitische Natur eine einfache Herstellung und Korrosionswiderstände gezeigt werden. UNS S31803 Rohrvermessungen haben eine hohe Anwendbarkeit, wenn die Nachfrage nach gutem Korrosionswiderstand und einer guten Festigkeit erforderlich ist. Bei oxidierenden, sauren und ätzenden Umgebungen zeigt es einen guten Widerstand gegen Lochfraße und Spaltkorrosion.

Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Monel 400 hat eine hervorragende Resistenz gegen Chloridionenstresskorrosionsrisse.

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Inconel600 eignet sich zum Schweißen mit demselben Material oder anderen Metallen durch ein herkömmliches Schweißverfahren, z. Schweißen ist die bevorzugte Lösung. Bei der Verwendung eines manuellen Lichtbogenschweißens wird empfohlen, ein mit verschiedenen Komponenten gemischtes Abschirmgas (AR+He+H2+CO2) zu verwenden.
Das Schweißen von Incoloy 825 muss in dem geglühten Zustand durchgeführt und mit einer Edelstahldrahtbürste gereinigt werden, um Flecken, Staub und verschiedene Markierungen zu entfernen. Beim Schweißen der Wurzel der Schweißnaht muss extremer Sorgfalt (Argon 99,99) auf die beste Qualität der Wurzelschweißung erhalten werden, damit die Schweißnaht nach der Wurzel keine Oxide produziert. Die Farbe aus der geschweißten Wärmezone sollte mit einer Edelstahlbürste entfernt werden, während der Schweißbereich nicht abkühlt ist.

321 Armaturen bedecken den Standard für die ausgestellten Austenit -Edelstahlanschläge für Druckrohrleitungsanwendungen. Das Material der Rohrverschlüsse muss Schmiedelemente, Stangen, Platten oder nahtlose oder geschweißte Rohre umfassen. Schmieden oder Bildungsvorgänge müssen durch Hämmern, Drücken, Piercing, Extrudieren, Störenden, Rollen, Biegen, Fusionsschweißen, Bearbeitung oder eine Kombination aus zwei oder mehr dieser Operationen durchgeführt werden. Alle Zubehör sollten Wärme behandelt werden.

Inconel 625 Ellbogen werden aus einer nichtmagnetischen Nickellegierung hergestellt. Es hat hohe Zähigkeit und Stärke. Das Material ist gegen Korrosion und Oxidation resistent. Inconel 625 Ellbogen werden für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen verwendet.

A234 WPB SCH 80 Ellbogen ist eine Standardisierung, die dem Anhang 80 entspricht. ASTM A234 WPB Ellbogen könnte ebenfalls eingefädelt oder bearbeitet werden. Manchmal ist es auch gesellig.

Buttschweißnimmtstücke verbinden sich mit Rohr, um Luft, Wasser, Erdgas und Öl in Sanitäranwendungen sowie die Verarbeitung von Lebensmitteln und Milchprodukten zu liefern. Butt Weld (BW) -Antikel bilden Rohrverbindungen mit Festigkeit, Ermüdung, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturkonformität.

UNS N10665 oder W.NR. 2.4617, Hastelloy B2 (auch bekannt als „Legierung B2“), ist eine feste Lösung verstärkte Ni Mori mit geringen Ergänzungen von Kohlenstoff, Silizium und Eisen. Es kann verwendet werden, um die chemische Umgebung und die chemische Verarbeitungsindustrie zu verringern. Hastelloy B2 sollte jedoch nicht bei Temperaturen von 1000 ° bis 1600 ¡verwendet werden und nicht für die oxidierenden Medien verwendet werden.

Armaturen wie ASTM A815 UNT S32205 Lange Radius -Ellbogen werden in Meerwasser-, Meeres- und hochkarrosiven Anwendungen wie Öl, Öl und Gas sowie Offshore -Ölbohrindustrien verwendet, da das Duplexmaterial stark und korrosion durch Säure- und Chloridionen resistent ist.

Edelstahl As 304 oder 316 Guss kombiniert einen guten Korrosionswiderstand und hohe Festigkeit, was die Verringerung der Wandstärke und das Gewicht der Rohrbeschläge ermöglicht. Außerdem kann es sehr hohe Durchflussraten standhalten, was es in der Lage ist, langfristige Exposition gegenüber den Elementen in fast jeder Umgebung standzuhalten.

Diese Ellbogen können den Fluss effektiv durch 60 -Grad -Kurven ändern.

1.4529 Deutsches Zifferncode. Ist ein Super Duplex Edelstahl, die Hauptkomponenten: 20CR-25NI-6MO-1CU-0,2N, die den USA entsprechen: N08926, 254Smo…
1,4529 (UNS N08926) hat eine sehr hohe Resistenz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Halogenidmedien und in sauren Umgebungen, die Schwefel und Wasserstoff enthalten
Es kann effektiv gegen Chloridionenstresskorrosion widerstehen und hat auch eine gute Korrosionsresistenz und eine gute Stabilität bei der Oxidation und Reduzierung von Medien.
Die mechanischen Eigenschaften sind etwas besser als 904L und können bei der Herstellung von Druckbehältern von -196 bis 400 ¡roh verwendet werden.

Ausrüstungen werden zum Anschließen oder Beenden eines Rohrs verwendet. Ein ASTM A403 WP304 -Anschlüsse ist eine Art von austenitischer Klasse. SS -Rohranpassungen können entweder nahtlos oder zunehmend sein. 304 Rohrvermessungen aus Edelstahl werden aus nahtlosen Stahlrohren hergestellt, während ERW -Rohre aus EG -Stahlrohren hergestellt werden.

Bei der Exposition gegenüber Oxidationsmitteln ist Inconel 625 natürlich durch seine Nickel-Chrom-Matrix geschützt.

304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Wenn es um Verwendungszwecke geht, befindet sich SS304 in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenöfen. SS304 wird auch verwendet, um Druckbehälter, Radabdeckungen sowie für Gebäudefassaden herzustellen.

Eine Stutschweißrohranpassung ist so ausgelegt, dass sie vor Ort an den Ende (en) geschweißt werden soll, um die Rohrleitungen miteinander zu verbinden und die Richtungs- oder Rohrdurchmesser oder das Abzweigen oder das Ende zu ändern.

Diese Anpassung wird dann Teil eines Systems zum Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien,…) auf sichere und effiziente Weise über kurze oder lange Strecken.

Eine Stutschweißrohranpassung ist so ausgelegt, dass sie vor Ort an den Ende (en) geschweißt werden soll, um die Rohrleitungen miteinander zu verbinden und die Richtungs- oder Rohrdurchmesser oder das Abzweigen oder das Ende zu ändern.

Diese Anpassung wird dann Teil eines Systems zum Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien,…) auf sichere und effiziente Weise über kurze oder lange Strecken.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und reduzierter Kohlenstoffgehalt zusammen mit hoher Festigkeit machen DIN 1.4301 AISI 304 Long Radius Ellbogen für Anwendungen geeignet, die Schweißen benötigen. Es ist eine vielseitige Legierung, die in stark korrosiven elektrischen Gehäusen verwendet wird.

Edelstahl -310 -Armaturen sind korrosionsbeständiger als der Grad 304- und 316 -Armaturen. Sie sind auch gegen Oxidation und hohe Temperaturen resistent. Diese sind für Druckrohrleitungsanwendungen geeignet. Das Material der 310 Edelstahlanschläge enthält 24% Chrom und 19% Nickel sowie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Molybdän und Stickstoff. Diese Sonderzusammensetzung bietet dem Material auch zusätzliche Korrosionsbeständigkeit und Stärke.

Hastelloyc-276 (Hastelloy) ist eine Wolfram-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit extrem niedrigem Inhalt von Silizium-Kohlenstoff-Gehalt und gilt als eine allumfassende korrosionsresistente Aluminiumlegierung. Das wichtigste feuchtigkeitsbeständige Chlor, verschiedene luftoxidierende Fluoride, Isopropyl-Titanatlösungen, Salzsäure- und Luftsoxid-Salze, weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit bei ultra-niedriger Temperatur und stehende Temperaturschwefelsäure auf. Daher wurde es in den letzten 30 Jahren in extrem korrosiven natürlichen Umgebungen wie Chemiepflanzen, Petrochemikalien, Rauchgasentschwefelung, Zellstoff- und Papierindustrie sowie Umweltschutz häufig eingesetzt.

Korrosionsbeständigkeit

Die Aluminiumlegierung hat die folgenden Eigenschaften: 1. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen die meisten korrosiven Substanzen unter den beiden Bedingungen der Luftoxidation und Reparatur. ¢ ¢ ¢it hat eine gute Resistenz gegen Lochfraßkorrosion, Hohlraumkorrosion und intergranuläre Korrosion. Der höhere Gehalt an MO und CR lässt die Aluminiumlegierung gegen Korrosion durch Chloridionengehalt resistent und das W -Element verbessert den Korrosionswiderstand weiter. Gleichzeitig ist Hastelloy C-276 Aluminiumlegierung eine der wenigen Rohstypen, die gegen Nasschlor-, Hypochlorit- und Chlordioxid-gesättigte Lösungen resistent sind. Die Esterlösung hat eine offensichtliche Korrosionsbeständigkeit. Es ist einer der wenigen Rohstoffe, die als heiße Schwefelsäure -gesättigte Lösung verwendet werden können.

Unsere Produkte wie Duplex -Stahl S31803 Butt Wweige -Rohrverschlüsse sind nach den Anforderungen unserer angesehenen Kunden maßgeschneidert und werden mit Präzision hergestellt. Wir glauben an eine rechtzeitige Lieferung ohne Kompromisse.

Eine Stutschweißrohranpassung ist so ausgelegt, dass sie vor Ort an den Ende (en) geschweißt werden soll, um die Rohrleitungen miteinander zu verbinden und die Richtungs- oder Rohrdurchmesser oder das Abzweigen oder das Ende zu ändern.

Diese Anpassung wird dann Teil eines Systems zum Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien,…) auf sichere und effiziente Weise über kurze oder lange Strecken.