Legierung A320 L7 L7M Unterlegscheiben für Ventile Flansche und Ausstattung für den Service mit niedrigem Temperatur

Nilo-Legierung 36, W.NR 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger kontrollierter Expansion, die 36% Nickel enthält und eine thermische Expansionsrate von ungefähr einem Zehntel des Kohlenstoffstahls besitzt.
Invar 36 Spezifikationen: UNR K93600, W.NR 1.3912

Nilo \ / Alloy K W.Nr.: 1.3981
Un: K94610 ASTM F15
Fixe-Expansions-Glas-Kapsel-Eisen-Nickel-Cobalt-Legierungen, Kovar-Legierungen, haben einen linearen thermischen Expansionskoeffizienten, ähnlich dem von Hartglas innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs
Zum Paarungsversiegelung mit hartem Glas

Common Trade -Namen: Nickellegierung 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Expansion, die 36% Nickel enthält.
Invar 36 Röhrchen OD: 0,2-6 mm, Gew.: 0,02-2 mm

Unsere Produkte sind ein Symbol für ständige Innovation und überlegene Qualität.

Monel 400? kann bei Temperaturen bis zu 1000 von verwendet werden. Monel K-500 ist im Grunde eine bessere Version von 400 und hat eine höhere Stärke und Härte.

A182 F9 -Flansche enthalten auch Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Molybdän und 8% Chrom in ihrer Zusammensetzung. Diese Kombination liefert das Gelenk eine minimale Zugfestigkeit von 585 MPa und eine minimale Ertragsfestigkeit von 380 mPa.

All chrome molybdenum steel sheets are sedated and heat treated in accordance with ASTM A387, which also specifies minimum and maximum levels of the following elements in steel: Chemicals of Carbon, Manganese, Phosphorus, Sulfur, Silicon, Chromium, Molybdenum, Nickel, Vanadium requirements, columbium, boron, nitrogen, aluminum, titanium and zirconium. A387 -Boards müssen sich Produkt-, chemischen und Zugtests (im MTC- oder Materialtestzertifikat dokumentiert) unterziehen - müssen spezifische Anforderungen für die Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit und Dehnung erfüllen.

Unabhängig von seiner kostengünstigen Lösung ist die F11-Grad-Bewehrung eine Möglichkeit, die von verschiedenen Branchen festgelegten Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Leistungsanforderungen zu erfüllen.

ASTM A182 F22 Forging-Rohstoff, das für den Herstellungsprozess verwendet wird, wird von Inspektionsagenturen und Qualitätsexperten gut getestet und inspiziert.

A \ / SA387 Gr 9 Class 2 Schweißbarer Kohlenstoffstahlplatte für Hochtemperaturdruckbehälter und -kessel. Das Material profitiert von zugesetztem Chrom und Molybdän, das dem Stahl eine bessere Korrosion und Wärmebeständigkeit verleiht. A \ / SA387 Grade 9 ist für die Verwendung von Herstellern vorgesehen, die die Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie bedienen.

Das ASTM A182 F12 -Produkt hat eine gute Ertragsfestigkeit und Zugfestigkeit. Darüber hinaus hat es eine hohe Härte und eine Dehnung von 20%.

Chrommoly -Legierungsflansche verbinden Rohre, Ventile, Pumpen und andere Geräte und bilden ein Rohrleitungssystem.

Der Kohlenstoffgehalt im SA182 F9 -Flansch ist geringer, sodass die Schweißbarkeit dieser Legierung viel besser ist. Im Allgemeinen fördert ein höherer Kohlenstoffgehalt in Legierungen die intergranuläre Korrosion, insbesondere bei hohen Wärmebehandlungen wie Schweißen.

825 ist eine austenitische Ni-Fe-Cr-MO-Cu Nickel-Basis-Legierung, die zur Korrosion in sehr aggressiven Medien entwickelt wurde. Alloy 825, auch als Incoloy 825 bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Molybdän und Kupfer hinzugefügt.

ASTM A335 P91 -Rohr ist ein nahtloses Rohr für Hochtemperaturanwendungen. Diese Rohre bestehen aus ferritischem Legierungsstahl. Chemisch gesehen enthält A335 P91 -geschweißtes Rohr Elemente wie Molybdän (MO) und Chrom, das der Legierung zugesetzt wurde. Die Zugfestigkeit des P91 -Rohrs SA335 wird zunehmend, wenn Molybdän und Chrom in die Legierung zugesetzt werden. Die Zugfestigkeit des P91 -Rohrs A335 beträgt 415 MPa, während seine Streckgrenze 205 MPa beträgt. Die Rohrverlängerung reicht von 20% bis 30%.

ASTM A182 ist die Standardspezifikation für geschmiedete oder gerollte Legierungsstahlrohre ASTM A182 F11 Flansche, geschmiedete Armaturen sowie Ventile und Teile. Diese F11 -WNRF -Flansche von A182 A182 sind für Hochtemperaturanwendungen ausgelegt.

Diese sind in verschiedenen Arten wie Schlupf auf Flanschen erhältlich. Blindflansche, Schweißhalsflansche, Sockelschweißflansche, Öffnungsflansche, Spektakelblindflansche, verschraubte \ / Gewindeflansche, reduzierende Flansche und Ringtyp Gelenkflansche (RTJ).

SA12 F11 Flansch besteht aus der Verwendung von oberstem Rohstoff und bieten auch in der härtesten Umgebung eine hervorragende Leistung. Das Gewichtsdiagramm ist ebenfalls verfügbar und basierend darauf wird das Produkt hergestellt.

Legierungstahl ist Stahl, das mit einer Vielzahl von Elementen in Gesamtmengen zwischen 1,0% und 50% nach Gewicht legiert wird, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Legierungsstähle werden in zwei Gruppen unterteilt: Stähle mit niedriger Legierung und Stähle mit hoher Legierung. Der Unterschied zwischen den beiden ist umstritten. Smith und Hashemi definieren den Unterschied bei 4,0%, während Degarmo et al. Bei 8,0%definieren. [1] [2] Am häufigsten bezieht sich der Ausdruck „Legierungstahl“ auf niedrige Alloy-Stähle.

Der Herstellungsprozess von A860 WPHY 52 umfasst Wärmebehandlung.

Diese Legierungen umfassen in der Regel etwa 1 % bis 5 % des Inhalts des Stahls und werden normalerweise aufgrund ihrer Fähigkeit hinzugefügt, ein sehr spezifisches Attribut für ihre Endverwendung zu liefern.

ASTM A182 Legierungstahl F22 -Ausstattung sind in einer Vielzahl von Formen, Größen und Abmessungen entsprechend den Anforderungen oder Anforderungen der Anwendung oder an Kundenspezifikationen erhältlich.

In dieser Grad gibt es reduzierte Ellbogen, lange Radius -Ellbogen und kurze Radius -Ellbogen. Diese Armaturen werden während ihrer Herstellung erwärmt behandelt.

Legierungsstahl ist in zwei Kategorien unterteilt: hochrangiger Stahl und niedriger Alloy-Stahl. Niedrig legierte Stahl -Schmied -Armaturen enthalten dagegen etwa 0,05 ° C. 0,25% Kohlenstoff und bis zu 2,0% Mangan.

S32205 ist ein Duplex -Edelstahl mit doppelter Stärke des austenitischen Edelstahls. Duplex Edelstahl bestehend aus 21% Chrom, 2,5% Molybdän und 4,5% Nickel-Stickstoff-Legierung. Es hat eine hohe Stärke, eine gute Auswirkung und eine gute Gesamt- und lokale Stresskorrosionsbeständigkeit. Die Ertragsfestigkeit von Duplex -Edelstählen ist doppelt so hoch wie bei austenitischen Edelstählen, eine Funktion, mit der Designer das Gewicht beim Entwerfen von Produkten reduzieren können, wodurch diese Legierung erschwinglicher wird als 316, 317L. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich -50 ¡\ /+600 ¡. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kann diese Legierung auch in Betracht gezogen werden, aber es gibt einige Einschränkungen, insbesondere wenn sie auf geschweißte Strukturen angewendet werden. Duplex -Edelstahl hat im Vergleich zu Austenit -Edelstahl doppelt so hoch wie die Druckfestigkeit, und Designer können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich -50 ¡\ /+600 ¡und kann auch bei niedrigeren Temperaturen unter schweren Einschränkungen verwendet werden (insbesondere für geschweißte Strukturen).

Legierungstahl ist Stahl, das mit einer Vielzahl von Elementen in Gesamtmengen zwischen 1,0% und 50% nach Gewicht legiert wird, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Legierungsstähle werden in zwei Gruppen unterteilt: Stähle mit niedriger Legierung und Stähle mit hoher Legierung. Der Unterschied zwischen den beiden ist umstritten. Smith und Hashemi definieren den Unterschied bei 4,0%, während Degarmo et al. Bei 8,0%definieren. [1] [2] Am häufigsten bezieht sich der Ausdruck „Legierungstahl“ auf niedrige Alloy-Stähle.

Die breitere Flanschbranche wird wie ASTM A182 F9 Slip Flansch, F9-Legierungsstahl-Stahl-Stahlflansch, Legierstahl-F9-Öffnungsflansch, A182 F9-Gewinde und verschraubten Flansch usw. unbemerkt für die Einzigartigkeit von Legierungsstahl F9-Sockel-Schweißflansch.

A182 F5 -Material ist eine hervorragende Legierung, die nur durch Kältearbeiten gehärtet wird. Es wird häufig in Kernenergie, medizinischer Geräte, chemischer Energie usw. verwendet. Diese ASTM A182 -Flansche der Gradgrade bieten außergewöhnliche Erosionsbeständigkeit in, beispielsweise ätzende und saure Anwendungen, die Schwefel- und höhere Chloridumgebungen umfassen.

Die austenitische Bildung von Legierstahl F9 -Schweißhalsflanschen bietet selbst bei kryogenen Temperaturen herausragende Haltbarkeit. Dies sind eine hohe Zugfestigkeit, korrosive, Flexibilität, Haltbarkeit, geringe Wartung, gute dimensionale Genauigkeit und ausgezeichnete Oberflächenbewegungen.

ASTM A182 F5 RAP -Gelenkflansche gehen mit einer Reihe von Namen, darunter Back -Up -Flansch, losen Gekleidungsflansch, loser Ringflansch und Van -Steinflansch. ASTM A182 F5 Flansche ist eine Methode zum Anschließen von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten zur Bildung eines Rohrleitungssystems. Es bietet auch einen einfachen Zugang für Reinigung, Inspektion oder Änderung. Flansche werden normalerweise geschweißt oder geschraubt. Flanschfugen werden hergestellt, indem zwei Flansche mit einer Dichtung miteinander zusammengebrochen werden, um eine Dichtung zu liefern.

Blinde Flansche haben die Gesichtsdicke eines Flansches, einen passenden Gesichtstyp und ein ähnliches Schraubenmuster.

A335 P91 Material, wir verwenden ASTM A335 Gr P91 -Schweißrohr
Wärmebehandlungsmethode zur Standardisierung der Stärke des Materials. 9% Chrom und 1% Molybdän machen das Rohr stark und korrosionsbeständig. Das Material ist resistent gegen Verschleiß und hohe Temperaturkrieger. Das ASTM A335 P91 -Rohr verschlechtert sich nicht, reduziert die Dicke und hat eine höhere Kriechstärke. Pipeline -Anwendungen werden hauptsächlich für die Stromerzeugung, petrochemische, Heizungs- und Wiederherstellungsleiner, Kessel und Erdöldienste verwendet.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.58

Der Flanschanschlusstyp wird normalerweise mit doppelten Einheiten mit einer Dichtung und einigen Schrauben und Muttern geliefert, um sich gegenseitig zu verbinden. (Zuerst werden Rohre auf den Flanschen geschweißt, dann können Ventile und andere Geräte auf Flanschen installiert werden.)