Legierungstahlschweißhals reduzieren Schmiedflansch A182 F12 Flansche

Common Trade -Namen: Nickellegierung 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Expansion, die 36% Nickel enthält.
Invar 36 Röhrchen OD: 0,2-6 mm, Gew.: 0,02-2 mm

Nilo-Legierung 36, W.NR 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger kontrollierter Expansion, die 36% Nickel enthält und eine thermische Expansionsrate von ungefähr einem Zehntel des Kohlenstoffstahls besitzt.
Invar 36 Spezifikationen: UNR K93600, W.NR 1.3912

Nilo \ / Alloy K W.Nr.: 1.3981
Un: K94610 ASTM F15
Fixe-Expansions-Glas-Kapsel-Eisen-Nickel-Cobalt-Legierungen, Kovar-Legierungen, haben einen linearen thermischen Expansionskoeffizienten, ähnlich dem von Hartglas innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs
Zum Paarungsversiegelung mit hartem Glas

Legierungsstahl -Dichtungen 2H -Dichtungen werden weiter geschnitten, hydriert, geglüht, glatt und eingelegt. Der Herstellungsprozess unserer Split-Dichtungen in der Grade 2H von Legierstahl wird in einer hochmodernen Produktionsstätte unter der ordnungsgemäßen Aufsicht von Branchenexperten durchgeführt.

Rohr zu ASTM A335 P11 kann kalt gezogen oder heiß gerollt werden. Jedes Röhrchen muss für die Wärmebehandlung wieder erwärmt werden - vollständig oder isothermisch geglüht, normalisiert und bei einer Temperatur von weniger als 1200 ° (650 °). Jede Rohrlänge muss zusammen mit der dimensionalen Inspektion und visuellen Inspektion hydrostatisch auf ASTM A335 P11 getestet werden. Für jede Hitze werden Längs- oder Querzugtests, Abflachungstests oder Biegetests durchgeführt.
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Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
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Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.19
Materiallegungsstahl ASTM A333 Grade 3, Klasse 6, Klasse 8, Klasse 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P129

ASTM A335 Grad P91 -Schlauch enthält kleine Mengen anderer Legierungen wie Aluminium, Niob, Nickel, Stickstoff, Titan, Vanadium und Zirkonium. Diese Rohre basieren auf dem A335 -Standard, aber wenn sie geschmiedet oder gebohrt werden, können die Rohre auch den A369 -Standard erfüllen. Diese Rohre haben eine minimale Ertragsfestigkeit von 415 MPa und eine minimale Zugfestigkeit von 585 MPa.
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Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.30

Wenn der Kohlenstoffgehalt der A333 Gr 6 -Schweißrohrchemie niedriger ist, ist auch die Wahrscheinlichkeit, dass es im geschweißten Bereich knackt, geringer. Einige Hersteller bevorzugen jedoch nahtlose Rohre über geschweißten Rohren. Der Grund dafür besteht
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Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.57

Legierung 20 (Legierung 20) ist eine austenitische Legierung auf Eisenbasis, die entwickelt wurde, um Schwefelsäurekorrosion zu widerstehen. Es hat eine hervorragende Resistenz gegen Schwefelsäurekorrosion; Es hat eine starke Resistenz gegen Phosphorsäure, Salpetersäure und Chloridumgebungen, Korrosion, Korrosion und Risskorrosion. Daher hat Legierung 20 den Namen der Antikorrosionslegierung; Es verfügt über eine breite Palette von Anwendungen: z. Für die Resistenz gegen Lochfraßkorrosion und Chloridkorrosion, Probleme mit Spannungskorrosionsrissen usw. wird häufig Legierung 20 verwendet.

Legierungsstahl ist in zwei Kategorien unterteilt: hochrangiger Stahl und niedriger Alloy-Stahl. Niedrig legierte Stahl -Schmied -Armaturen enthalten dagegen etwa 0,05 ° C. 0,25% Kohlenstoff und bis zu 2,0% Mangan.

ASTM A193 Grad B7 ist eine Standardmaterialspezifikation für Chrom-Molybdän-Legierungs-Stahlbefestigungselemente für die Verwendung in Anwendungen mit hoher Zug-, Hochtemperatur- und Spezialzweckanwendungen.

Diese werden auch mit begrenzten Mengen an Elementen wie Schwefel, Silizium, Mangan und Phosphor hinzugefügt, die dazu beitragen, die Härte, Festigkeit, chemische Resistenz und mehr zu erhöhen.

ASTM A182 Edelstahlflansche werden gemäß ASME B16.5 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#hergestellt.

Das A182 F9 -Material enthält eine bestimmte Menge an Chrom und Molybdän, die beide zu einer längeren Lebensdauer und damit zu einer längeren Lebensdauer beitragen.

Bei der Wartung der Rohrleitung können wir Schrauben am Flansch entfernen und entsprechende Rohre oder Ventile wegnehmen. In der Zwischenzeit neue Rohre und Ventile ersetzen.

ASTM A193 Grad B8 Grad 1 Bolzen und Bolzen aus AISI 304 Edelstahl. Typ 304 ist die am häufigsten verwendete Edelstahlqualität in der Befestigungsindustrie.

Die Spezifikation für Standard -ASTM A182 F9 -Flansche umfasst sowohl geschmiedete als auch gerollte Legierungsstahlrohrflansche und -anschläge, die für Hochtemperatur -Service entworfen und hergestellt wurden. ASTM A182 F9 Flansche haben einen Mindestchromgehalt von 18% in der Legierung. Dies lässt es bei Temperaturen von bis zu 870 Grad Celsius überleben.

Der Flansch wird normalerweise zum Anschließen von Rohren oder Ventilen verwendet, sodass die oben genannten Probleme leicht lösen können.

Es gibt verschiedene Arten von Armaturen wie Biegungen, T -Shirts, Kreuzen, Reduzierern, Kappen und den WPHY 52 Ellbow. In saure Service -Brunnen, wenn Wasserstoffsulfidgas mit Wasser reagiert, wird das Wasserstoffmolekül entweder auf den Rohren oder Anschlüssen abgelagert.

ASTM A182 F11 Legierungstahlflansche werden zur Herstellung von Flanschen und Ausstattungen verwendet und in Branchen verwendet, in denen Kalttemperatur beobachtet wird und die Korrosionsbeständigkeit nicht vielmacht.

ASTM A182 Legierungstahl F12 Flansche sind korrosionsbeständig. ASTM A182 Legierungstahl F12 Flansche haben ebenfalls eine hohe dimensionale Genauigkeit. Diese ASTM A182-Legierungstahl F12-Flansche haben ebenfalls einen rostfesten Finish. Sie werden in zahlreichen industriellen Anwendungen verwendet. Diese Anwendungen umfassen die Papier- und Zellstoffindustrie, die Öl- und Gasindustrie und vieles mehr.

ASTM A193 Grad B7 ist die Standardmaterialspezifikation für Chrom-Molybdän-Legierungs-Stahlbefestigungselemente für hochfeste, hohe Temperatur- und Spezialanwendungen. Grad B7 ist ein Wärme -behandeltes Chrom -Molybdän -Legierungsstahl mit einer minimalen Zugbedarf von 100 ksi, einer Streckgrenze von 75 kSI und einer maximalen Härte von 35 Stunden. Die ASTM A193 -Spezifikation deckt die Anforderungen für chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Härte, Wärmebehandlung und empfohlene Nusswaschmaschinen für Verbindungselemente der Klasse B7 ab. ASTM A193 Grad B7 ist die breiteste Spezifikation für Befestigungselemente, die häufig in Bolzen oder Rohren, Druckbehältern, Ventilen, Flanschen und Armaturen enthalten ist.

ASTM A335 P91 Legierungstahlrohr und Hochdruckkesselrohr sind die beiden verfügbaren Varianten, der Bereich hängt von der Größe ab, die nur von der Anwendung abhängt. Die Rohrlängen werden hydrostatisch getestet und auf die Spezifikation nicht-zerstörend getestet.
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Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.19
Materiallegungsstahl ASTM A333 Grade 3, Klasse 6, Klasse 8, Klasse 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P125

WPHY 52 Chemische Zusammensetzung sind für genaue Dimension, Korrosionsbeständigkeit und ihre Haltbarkeit bekannt.

Legierungstahl ist Stahl, das mit einer Vielzahl von Elementen in Gesamtmengen zwischen 1,0% und 50% nach Gewicht legiert wird, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Legierungsstähle werden in zwei Gruppen unterteilt: Stähle mit niedriger Legierung und Stähle mit hoher Legierung. Der Unterschied zwischen den beiden ist umstritten. Smith und Hashemi definieren den Unterschied bei 4,0%, während Degarmo et al. Bei 8,0%definieren. [1] [2] Am häufigsten bezieht sich der Ausdruck „Legierungstahl“ auf niedrige Alloy-Stähle.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt im A335-Legierungs-Stahl-P9-Quadratröhrchen reduziert die Kohlenhydratausfällung während des Schweißens, um korrosionsresistente Eigenschaften in geschweißten Strukturen zu unterstützen. Verklemmte Stahl-P9-Rechteckröhrchen sind ausgelegt, um eine Zersetzungserosion (Fugenmechanik und Materialverderbnis) zu verhindern, bei denen Peeling-Mixer und Gaskondensat häufig Chloride enthalten.
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Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.19
Materiallegungsstahl ASTM A333 Grade 3, Klasse 6, Klasse 8, Klasse 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P142

N04400 ist eine duktile Nickel-Kupfer-Basis-Legierung, die hauptsächlich aus zwei Drittel Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Legierung N04400 ist bekannt für seine Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Bedingungen, einschließlich Alkalien (oder säurartigen Substanzen), Salzlake, Hydrofluorsäure und Schwefelsäure. Andere Vorteile der Verwendung dieser Legierung sind Zähigkeit und hohe Festigkeit gegenüber einem weiten Temperaturbereich. Es kann auch so manipuliert werden, wenn es gewünscht ist.

Bei erhöhten Temperaturen beginnen herkömmliche Stähle, im Gegensatz zu ASTM A 335 P91 -Rohren, ihre mikrostrukturelle Form zu verlieren, was zu einem Versagen führt. Ein Burst oder ein Riss im Rohr ist ein sichtbarer Fehler. Da jedoch SA 335 P91 verchromtes geschweißtes Rohr gut geeignet ist, um sich bei hohen Temperaturen zu erhalten, sind die Ausfallraten extrem niedrig.
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Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

S32205 ist ein Duplex -Edelstahl mit doppelter Stärke des austenitischen Edelstahls. Duplex Edelstahl bestehend aus 21% Chrom, 2,5% Molybdän und 4,5% Nickel-Stickstoff-Legierung. Es hat eine hohe Stärke, eine gute Auswirkung und eine gute Gesamt- und lokale Stresskorrosionsbeständigkeit. Die Ertragsfestigkeit von Duplex -Edelstählen ist doppelt so hoch wie bei austenitischen Edelstählen, eine Funktion, mit der Designer das Gewicht beim Entwerfen von Produkten reduzieren können, wodurch diese Legierung erschwinglicher wird als 316, 317L. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich -50 ¡\ /+600 ¡. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kann diese Legierung auch in Betracht gezogen werden, aber es gibt einige Einschränkungen, insbesondere wenn sie auf geschweißte Strukturen angewendet werden. Duplex -Edelstahl hat im Vergleich zu Austenit -Edelstahl doppelt so hoch wie die Druckfestigkeit, und Designer können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich -50 ¡\ /+600 ¡und kann auch bei niedrigeren Temperaturen unter schweren Einschränkungen verwendet werden (insbesondere für geschweißte Strukturen).

Flansche, die harte Umgebungen standhalten können, sind bei der Übertragung von hohen Temperaturen oder korrosiven Medien von einem Prozess durch Chromlegierrohre von einem Prozess auf den nächsten.

Legierter Stahl F11 Flansche werden ebenfalls angegeben, und der Gesichtstyp beginnt von flachem Gesicht, erhöhtem Gesicht, Ringstyp und vielem mehr.

Legierungstahl ist ein Stahl, das durch Hinzufügen einer Vielzahl von Elementen mit einem Gesamtbetrag zwischen 1,0% und 50% hinzugefügt wird, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Legierungsstähle sind in zwei Kategorien unterteilt: Stähle mit niedriger Legierung und Stähle mit hoher Legierung. Die Unterscheidung zwischen den beiden ist umstritten. Smith und Hashemi definierten den Unterschied mit 4,0%, während Degarmo et al. definierte den Unterschied mit 8,0%. Am häufigsten bezieht sich der Ausdruck „Legierungstahl“ auf niedriglegende Stahl.

Es gibt verschiedene Zeitpläne für P91 -Metallrohrmaterialien, die verschiedenen Druckklassen entsprechen. SA335 P91 Nahtloses Rohr kann hohem Druck und hohe Temperatur standhalten und auch an anderen Rohren und Armaturen geschweißt werden.
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Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
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Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.27

Legierungsstähle werden in einer Reihe von anspruchsvollen Anwendungen in der Luft- und Raum- und Macht- (Nuklear -Branche) eingesetzt. Das Hinzufügen anderer Elemente ergibt eine zusätzliche Festigkeit von Legierungstahl.