kundenspezifisch 2507 1.4410 Zeron 100 Sechskantmutter DIN931

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Super Duplex UNS S32760 weist eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit wird eine gebeizte oder maschinell bearbeitete Oberflächenveredelung empfohlen.

Der 2205 wurde entwickelt, um eine hervorragende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Art der Einschlüsse verbessert die Spanbildung und reduziert den Werkzeugverschleiß, was zu einer höheren Bearbeitungseffizienz und niedrigeren Werkzeugkosten führt.

Sechskantschrauben ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 werden häufig in der chemischen Verarbeitung, im Transport und in der Lagerung verwendet – Druckbehälter, Tanks, Rohrleitungen und Wärmetauscher. ASTM A479 Duplex-Edelstahl 1.4462-Schrauben weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen lokale Korrosion, einschließlich interkristalliner Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion, auf.

2507 (UNS S32750) ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Zeron 100-Gewindestangen sind je nach Bestellmenge in warmgeschmiedetem, kaltgeschmiedetem oder stangenbearbeitetem Zustand erhältlich. SA 182 F55 ist eine Schmiedesorte aus Legierung 32760 oder UNS 32760, die äußerst beständig gegen Spaltkorrosion und Lochfraßlegierungen für verschiedene korrosive Stoffe ist . Es handelt sich um 22 % Chrom-Duplex-Edelstahl.

2507 (UNS S32750) ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. 2507 ist eine Legierung aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosionsangriffe bietet.

Der ASTM A815 UNS S32205-Winkel mit langem Radius wird in Drehrohrrichtung verwendet und ist auch beständig gegen Chlorid- und Sulfidumgebungen. Diese nahtlosen ASME B16.9 Duplex-Edelstahl-Fittings haben einen höheren Chromgehalt.

Duplex UNS S32750-Spulen weisen unter sehr hohen Korrosionsbedingungen sehr niedrige Korrosionsraten auf.

Austenitisch weist eine geringe Festigkeit und einen geringen Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion auf, während Ferrit ebenfalls eine geringe Festigkeit, schlechte Schweißbarkeit und eine geringe Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen aufweist. Die Herstellung einer chemischen Zusammensetzung, die austenitisches und ferritisches Material kombiniert, führt zu einem Metall mit höherer Festigkeit, guter Schweißbarkeit, guter Zähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Duplex-Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine sehr hohe mechanische Festigkeit. Die hohe Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl sorgt für deutlich längere Betriebszeiten als Kohlenstoffstähle und herkömmliche Edelstähle, während die mechanische Festigkeit leichtere Konstruktionen, ein kompakteres Systemdesign und weniger Schweißarbeiten ermöglicht.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Das Duplex 2205-Rohr besteht aus Edelstahl. Es gehört zu einer Familie von rostfreien Stählen, die Duplexstähle genannt werden. Es gibt verschiedene Gruppen dieses Materials. Diese Rohrserie kann kaltgezogen, warmgewalzt und geschweißt werden. Das nahtlose Rohr aus der Legierung 2205 wird kaltgezogen und weist eine geringere absolute Rauheit auf.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.39

UNS S32760 (F55, 1.4501) ist ein hochlegierter Super-Duplex-Edelstahl, der hauptsächlich in einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen verwendet wird. S32760 verfügt über eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird hauptsächlich in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie und Unterwasserausrüstung verwendet.

Das Material A182 F53 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.

Flansche aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 haben im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten niedrige Legierungskosten und sind aufgrund der verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit korrosionsbeständig in der chloridhaltigen Atmosphäre.

2507 wird für Ausrüstungen der Öl- und Gasindustrie, Offshore-Plattformen, Wärmetauscher, Prozess- und Brauchwassersysteme, Feuerlöschsysteme sowie Injektions- und Ballastwassersysteme verwendet.

ASTM A240 Typ 2507 Duplexblech ist eine Legierung, die in Anwendungen mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Zusammensetzung des Duplex 2507-Blechs besteht aus etwa 25 % Chrom, 7 % Nickel und 4 % Molybdän. Diese Zusammensetzung macht es beständig gegen Spaltkorrosion und Chloridlochfraß.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die Druckstufen des Materials werden in den Klassen 150 lbs bis 2500 lbs angegeben. Es gibt verschiedene Arten von Duplex-F51-Flanschen, z. B. Flansche mit erhöhter Fläche, Ringverbindungsflansche und Flansche mit flacher Fläche.

Bei Duplex-S31803-Muttern reichen 2 Minuten bis 3 Minuten pro mm Wandstärke bei Temperaturen um 1080 Grad Celsius aus, um ein ausgewogenes Austenit/Ferrit-Verhältnis zu erreichen. Nach dem Glühen wird empfohlen, diese Duplex S32205-Muttern so schnell wie möglich abzukühlen.

Der Flansch ASTM A182 F53 UNS S32750 unterliegt der ASTM A182-Spezifikation für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen.

Der Flansch 2205 verfügt über eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion sowie Lochfraß und Spaltkorrosion.

Super Duplex UNS S32760 ist eine der gebräuchlichsten Superduplex-Qualitäten auf dem Markt. UNS S32760 ist ein Duplex-Edelstahl, der für den Einsatz in korrosiven chlorhaltigen Umgebungen entwickelt wurde und im Vergleich zu UNS S32750 W und Cu enthält.

Die Duplex-Edelstahlplatte der Legierung 2205 ist eine Legierungs-Duplex-Edelstahlplatte, die 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickelstickstoff enthält.

Duplex 2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist F51-Duplex-Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und im Vergleich zu 316L und 317L kann der Konstrukteur sein Gewicht reduzieren.

Die Edelstahlplatte Duplex 2205 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, die viel höher ist als die der Güteklasse 316. Sie widersteht lokalen Korrosionstypen wie interkristalliner Korrosion, Lochfraß und Rissen.

Im Vergleich zu SS316 wurde Duplex 2205 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass die Ermüdungsgrenze/Streckgrenze für Duplex 2205 etwa doppelt so hoch ist.

Als weltweit führendes Unternehmen in der Lieferung und im Vertrieb von Duplex-Rundstahl 2205 wird unser Stahl in der Öl- und Gasindustrie, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturbauteilen, Chemikalientankern und vielen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Die Super-Duplex-Röhren, die nach der Spezifikation ASTM A790 hergestellt wurden, wurden ohne Löt- oder Lötkosten gebaut. Der Prozess wird automatisch durchgeführt, um Super-Duplex-Röhren ohne Verwendung von Metallen am Port herzustellen. Die Hersteller von Super-Duplex-Röhren werden für Anwendungen mit allgemeiner Korrosionsbeständigkeit empfohlen.

2205 lässt sich auch unter Druck besser formen als andere ferritische Sorten. Auch die höhere Zähigkeit dieser Sorte überwiegt die meisten Bedenken.