Duplex-Flansche aus Edelstahl S31083 S32205 in Zeiten hoher Legierungszuschläge

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Duplex2205-Unterlegscheiben sind zweiphasige austentisch-ferritische Duplex-Befestigungselemente, die aus einer Legierung mit Chrom, Nickellegierung und Molybdän mit begrenztem Kohlenstoffgehalt und einem Minimum an PREN35 hergestellt werden. SAF2205-Befestigungselemente weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf.

S31803 wurde durch S32205 (F60) ergänzt, das zweifach mit S31803 übereinstimmt, aber einen höheren Mindestwert an N, MO, NI und Cr aufweist, was eine bessere Korrosionsbeständigkeit garantiert.

Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten.

Die ASTM A182 F51-Flansche beziehen sich auf Standard- oder Nicht-Standard-Flansche, die gemäß ASTM A182 Grade F51 hergestellt werden, der mit der UNS-Nummer S31803 gekennzeichnet ist.

Legierung 2507 ist äußerst beständig gegen karbidbedingte interkristalline Korrosion.

Die Temperatur beim Wärmeaustausch wird üblicherweise erhöht, da sie nach dem Prinzip der Wärmeübertragung arbeiten. Während A789-Schläuche hohen Temperaturen standhalten können, wird der Einsatz bei Temperaturen über 600 °F nicht empfohlen. Duplex 2205-Rohre können bei Temperaturen über 600 °F spröde werden und verfaulen.

Das Duplex-Stahlrohr verdankt seinen Namen der Doppelbeschaffenheit der Mikrostruktur der Legierung. Nahtlose Duplex-Edelstahlrohre haben gute mechanische Eigenschaften und können im geschweißten Zustand verwendet werden. Das nahtlose Duplexrohr gilt im Vergleich zu den austenitischen Legierungen ASTM A312 TP304 oder ASTM A312 TP316 als überlegen und bietet eine viel bessere Korrosionsbeständigkeit.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Wir bieten ein komplettes Sortiment an 2205-Duplex-Stahlbefestigungen wie Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Schrauben, Pleuelstangen und Duplex-Stahlschrauben. Je nach Kundenwunsch bieten wir auch Superduplex-Verbindungselemente in verschiedenen Größen, Formen, Eigenschaften und Stärken an.

Sowie eine höhere Zug- und Streckgrenze bei gleichzeitig guter Duktilität und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Duplex 2205 wurde im Vergleich zu SS316 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass Duplex 2205 etwa die doppelte Ermüdungsgrenze/Streckgrenze aufweist.

Rohre und Röhren der Güteklasse Astm A790 Uns S31803 können kaltgewalzt werden, um ihnen verbesserte Eigenschaften und gute Beständigkeiten in verschiedenen Systemen zu verleihen.

ASTM A240 Duplex 2205-Blätter enthalten etwa 40–50 % Ferrit. Die häufig als „Arbeitspferd“ bezeichnete Sorte 2205 ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

Ein weiterer Grund für die guten mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Duplex-Edelstahl ist die gemischte, aber ausgewogene austenitische und ferritische Mikrostruktur in der Legierung.

Die 2507-Rohre könnten auch elektrisch schmelzgeschweißt werden. Der Rohrhersteller ist in fünf verschiedene Klassen unterteilt, wobei jede Klasse über spezielle mechanische Eigenschaften verfügt. Die elektrisch widerstandsgeschweißten Rohre sind stärker und können für umfangreiche Schweißarbeiten verwendet werden.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Duplexstähle zeichnen sich durch einen hohen Chrom- (19¨C28 %) und Molybdängehalt (bis zu 5 %) sowie einen geringeren Nickelgehalt als austenitische Edelstähle aus. Die am häufigsten verwendeten Duplex-Edelstähle sind 2205 (22 % Chrom, 5 % Nickel) und 2507 (25 % Chrom, 7 % Nickel); 2507 ist aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit als „Superduplex“ bekannt.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Sie sind so konstruiert, dass die Rohre durch den Flansch verlaufen und den richtigen Verbindungspunkt finden. Der WNRF-Flansch ASTM A182 Klasse F53 verfügt über eine geschweißte, erhabene Halsfläche.

Anwendungen für mit Duplex 1.4462 beschichtete Bolzen sind die Öl- und Gasindustrie, die Schifffahrtsindustrie, die chemische Industrie, die Papier- und Zellstoffindustrie usw. Wir bieten Lean Duplex und Standard Duplex in einer großen Auswahl an Duplexqualitäten an. Duplex 2205-Bolzen haben spezifische Eigenschaften für unterschiedliche Umgebungen. Die chemische Zusammensetzung des Duplex 2205-Materials umfasst Chrom, Nickel und Molybdän. Duplex 2205-Bolzen sind kostengünstiger und kostengünstiger als andere Duplex-Stollen und erfreuen sich einer hohen Nachfrage.

Es wird nicht empfohlen, 2205-Duplexrohre bei Temperaturen über 572 °F zu verwenden. Aufgrund des höheren Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalts weisen 2205-Duplex-Edelstahlrohre im Vergleich zu den herkömmlich verwendeten austenitischen Edelstahlsorten 316 und 316L in den meisten Umgebungen überlegene Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Die Duplex-Mikrostruktur ermöglicht, dass dieser hochfeste Super-Duplex-Stab UNS S32750 einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als austenitische Stähle aufweist und für Betriebstemperaturen von bis zu 300 °C geeignet ist.

Da das Material auch gegen Säuren und Chlorverbindungen beständig ist, könnte es in Meeresumgebungen Anwendung finden, insbesondere in Salzwasser, das Chlorverbindungen enthält. Der ferritische Anteil der Duplexstruktur der Rundstablegierung Super Duplex 2507 macht sie beständig gegen Spannungsrisskorrosion in warmen, chloridhaltigen Umgebungen.

ASTM A790 spezifizierte die Fähigkeit von 2205-Edelstahlrohren, spannungsbedingter Korrosionsrissbildung zu widerstehen.

2205 Duplex-Edelstahl ist mehr als doppelt so groß wie gewöhnlicher austenitischer Edelstahl. Diese Eigenschaft ermöglicht es Designern, beim Design von Produkten Gewicht zu reduzieren, was dieser Legierung einen Preisvorteil gegenüber 316.317L verschafft.

Duplex-Edelstahl 2205 (sowohl ferritisch als auch austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Diese Sorte bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit

Der Bolzen UNS S31803 ist ein Gewindebefestigungselement mit Außengewinde. Im Allgemeinen neigen Schrauben aus Legierung S31803, wie auch Schrauben, dazu, unterschiedliche Kopfdesigns zu verwenden.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht Duplex 2205-Flanschen einen guten Schutz vor Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion, was sie für den Einsatz in Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetrieben, geschlossenen Wasserkreislaufsystemen und einigen Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung geeignet macht.

Der hohe Chrom-, Molybdän- und Nickelgehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltbildung und allgemeine Korrosion.

Der Duplex-Edelstahl Alloy 2205 ist eine Legierung, die aus dem ursprünglichen Super-Duplex-Edelstahl entwickelt wurde. Die Lieferung erfolgt im lösungsgeglühten Zustand.

Bei Temperaturen über 300 °C fallen die spröden Spurenbestandteile von 2205 aus, und bei Temperaturen unter -50 °C durchlaufen die Spurenbestandteile einen duktil-spröden Übergang; Daher ist diese Edelstahlsorte für den Einsatz bei diesen Temperaturen nicht geeignet.