Sechskantschraube DIN931 933 S31803 1.4462 Schraube

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

2507 (UNS S32750) ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. 2507 ist eine Legierung aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosionsangriffe bietet.

Im Vergleich zu Ferrit weist es eine höhere Plastizität und Zähigkeit auf, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur, eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung und behält die 475-Grad-Sprödigkeit, die hohe Wärmeleitfähigkeit und die Superplastizität von ferritischem Edelstahl bei. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl ist seine Streckgrenze deutlich verbessert und seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Spannungskorrosion, Korrosionsermüdung und Abrieb ist deutlich verbessert.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Duplex 2507 (UNS S32750) ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemische Prozesse, Petrochemie und Meerwasserausrüstung.

Die körnige Struktur von Duplex ist ein Ferrit-Austenit-Hybrid mit einem besseren Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht im Vergleich zu 304 oder 316. Es gleicht die Schweißbarkeit eines Austenits mit einem reinen Ferrit aus und behält eine angemessene mechanische Zähigkeit bei Anwendungen, die kälteren Umgebungstemperaturen ausgesetzt sind.

Super-Duplex-Edelstahl S32760 ist widerstandsfähiger gegen Lochfraß und Spaltkorrosion als normale austenitische oder Duplex-Edelstähle und eignet sich für den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Dies ist auf höhere Zusätze von Chrom, Molybdän und Stickstoff zurückzuführen.

Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl und austenitischem Edelstahl weisen Duplex-Edelstahlrohre eine gute Schweißleistung auf. Es ähnelt weder der Schweißwärmeeinflusszone von ferritischem Edelstahl, da aufgrund der Kornvergröberung die plastische Zähigkeit stark verringert wird, noch ist es wie austenitischer Edelstahl empfindlicher gegenüber Schweißrissen.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Die am häufigsten verwendete Edelstahllegierung ist Duplex 2205. Sie ist auch als Duplex 2205 oder Duplex 2205 bekannt. Sie verfügt über ferritische und austenitische Eigenschaften und ist daher ideal für Umgebungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Eine gute Festigkeit ist eine Grundvoraussetzung. Duplex 2205-Bolzen sind im Wesentlichen nur ein Stück Gewindestange. In einigen Fällen sind sie alle für die Aufnahme von Muttern ausgelegt. Solche Bolzen werden Stehbolzen genannt. Es verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist in den meisten Umgebungen Edelstahl 316 überlegen.

Sechskantmuttern aus Duplexstahl UNS S31803 eignen sich hervorragend für die Einwirkung von schwefelhaltigen Gasen, insbesondere über 900 Grad Celsius, sehr gering.

Sie sind so konstruiert, dass die Rohre durch den Flansch verlaufen und den richtigen Verbindungspunkt finden. Der WNRF-Flansch ASTM A182 Klasse F53 verfügt über eine geschweißte, erhabene Halsfläche.

UNS S32750-Schrauben werden für die Montage zweier gewindeloser Komponenten mit Hilfe einer Mutter verwendet. UNS S32750-Schrauben haben bekanntermaßen hervorragende Eigenschaften wie hohe Zug- und Streckgrenze.

2507 wird für die chemische Prozessindustrie, Wärmetauscher, Behälter und Rohrleitungen, Entsalzungsanlagen, Hochdruck-RO-Anlagen und Meerwasserleitungen, mechanische und strukturelle Komponenten sowie hochfeste, korrosionsbeständige Teile verwendet.

Im Vergleich zu Edelstahl 317L weist Duplexstahl eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion auf. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und den meisten Schwefelsäurekonzentrationen auf. Darüber hinaus ist es beständig gegen Sulfid-Spannungskorrosionsrisse (Sauergasumgebungen).

Diese Bleche vereinen die wünschenswerten Eigenschaften austenitischer und ferritischer Güten.

ASTM A789 \/ ASME SA789 umfasst Qualitäten mit durchschnittlicher Wandstärke oder, falls in der Bestellung angegeben, mit minimaler Wandstärke von Edelstahlrohren für Anwendungen, die eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Stähle neigen zur Versprödung, wenn sie über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Durch die erhöhte Fläche verfügt der Flansch über mehr Schraubenlöcher und Verbindungsflächen, während der geschweißte Hals das Rohr an Ort und Stelle hält. Die Anwendungen sind Öl und Gas, Erdöl, Petrochemie und andere industrielle Anwendungen.

Duplex-Edelstähle bestehen zu etwa 50 % aus Ferrit und zu 50 % aus Austenit und bieten optimale Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die Bildung der Spurstange aus ASTM A479-Duplexstahl UNS S32205 besteht aus einem Austenitbecken, das von kontinuierlichen Ferritphasen umgeben ist. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Spurstangen werden im Temperaturbereich von 1750 °F bis 2100 °F warmverformt. Dies soll die bei der Herstellung verwendete Tiefe reduzieren und dadurch das Gewicht reduzieren, das für Elemente wie Druckbehälter, strukturelle Funktionen usw. von entscheidender Bedeutung ist. Als Dualphasenstahl ASTM A479 für Brücken, Lagertanks usw. hat der Bewehrungsstab UNS S32205 etwa das Doppelte die überlegene Leistung von SS 304.

ASTM A479 Super Duplex UNS S32750 Verbindungselemente sind eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit (50\/50), die gegenüber ferritischen und austenitischen Stahlsorten eine verbesserte Festigkeit aufweist.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die gemäß dieser Spezifikation hergestellten ASTM A790 Duplex 2205-Rohre sind für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen, bei denen Korrosionsbeständigkeit ein vorrangiges Anliegen ist.

Ein weiterer Grund für die guten mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Duplex-Edelstahl ist die gemischte, aber ausgewogene austenitische und ferritische Mikrostruktur in der Legierung.

Das Material A182 F53 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.

HT PIPE ist ein staatlich zertifiziertes Unternehmen, das seit vielen Jahren in der Stahlindustrie tätig ist und S32750-Duplex-Stumpfschweißverbindungen zu erschwinglichen Preisen herstellt.

Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti und N usw. Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl weist Duplex-Edelstahl eine höhere Plastizität, Duktilität sowie eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Die aus ASTM A790 UNS S32205 gefertigten Rohre wurden hergestellt, um eine zusätzliche Widerstandsfähigkeit zu erreichen. Die Röhren des Soldaten liegen in der Hitze, während die Röhren ohne Kosten in der Kälte stehen. Ambos kann sich verstärken, um die Arbeit in der Kälte noch besser zu machen, aber das ist nicht der Fall.

Die in der Norm genannten Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung müssen von der Super-Duplex-Stahlplatte erfüllt werden. Der Inhalt, in diesem Fall ein kaltgewalztes dickes Duplexlegierungsblech 2507, muss auch die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erfüllen.

Das gemäß der Spezifikation ASTM A790 hergestellte Duplex-Edelstahlrohr 2205 kann entweder durch eine nahtlose Konstruktion oder einen automatischen Schweißprozess hergestellt werden.

Duplex-Edelstahl 2205 (ferritisch und austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern.

Duplex 2205-Befestigungselemente werden aus kostengünstigem, langlebigem und korrosionsbeständigem Stahl hergestellt. Die für die Herstellung von Verbindungselementen verwendete Stahlsorte kann ferritischer, austenitischer oder Dualphasenstahl sein. Duplexwerkstoffe haben die Festigkeitseigenschaften ferritischer Stähle und die Korrosionsbeständigkeit austenitischer Stähle.