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Stumpfschweißverschraubungen aus Edelstahl der Güteklasse WP304, ASTM A403, WP304 SS, gleiche T-Stücke

Wir sind Hersteller von Stumpfschweißfittings aus Edelstahl 304, die in einer Vielzahl von Designs, Stilen, Spezifikationen, Qualitäten und Größen hergestellt werden, wobei jedes Fitting den Anforderungen einer Branche gerecht wird.

Bewertet4.6\/5 basierend auf510Kundenrezensionen
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Inhalt

Rohrverschraubungen aus Edelstahl 304 weisen in vielen Umgebungen und bei Kontakt mit verschiedenen korrosiven Medien eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. In chloridhaltigen Umgebungen kann es zu Lochfraß und Spaltkorrosion kommen. Oberhalb von 60 °C kann es zu Spannungsrisskorrosion kommen. Die Herstellung aller SS 304-Rohrverbindungsstücke sollte nur mit Werkzeugen erfolgen, die für Edelstahlmaterialien geeignet sind. Werkzeuge und Arbeitsflächen müssen vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl durch leicht korrodierende Metalle zu vermeiden, die die Oberfläche des hergestellten Produkts verfärben könnten. Die stumpfgeschweißte Rohrverschraubung aus Edelstahl 304 weist eine gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis zu 870 °C und im Dauerbetrieb bis zu 925 °C auf. Ein Dauereinsatz bei 425–860 °C wird jedoch nicht empfohlen. In diesem Fall wird 304L aufgrund seiner Beständigkeit gegen Karbidausfällung empfohlen. Wenn eine hohe Festigkeit bei Temperaturen über 500 °C und bis zu 800 °C erforderlich ist, wird die Sorte 304H empfohlen. Dieses Material behält seine Korrosionsbeständigkeit im Wasser.

Anfrage


    Mehr Edelstahl
    Mechanische Eigenschaften: Rohr aus Edelstahl 316L SUS316L

    Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
    Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
    Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.