Heiße Rolling 601 Inconel Bar

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Nickellegierung 600 passt gut zu den meisten alkalischen Lösungen und Schwefelverbindungen und liefert auch eine geringere Angriffsrate aus Chlor- oder Wasserstoffchlorid.

Inconel 601 (UNS N06601) Nickelbasierte Legierungsdichte: 8,42 G \ / CM3 (Gramm \ / Kubikzentimeter).

Diese Inconel 718 -Befestigungselemente verlieren trotz Exposition gegenüber extremen Temperaturbereichen keine Stärke. Legierung 718 Bolzen werden aufgrund ihrer guten mechanischen und physikalischen Eigenschaften in extrem kalten Umgebungen in kryogenen Lagertanks verwendet.

Inconel 718 -Befestigungselemente sind ideal für extreme Umgebungen, in denen Oxidation und korrosionsbeständige Schrauben erforderlich sind, selbst wenn sie Druck und Wärme ausgesetzt sind.

Inconel X-750-Legierung (UNS N07750) -Röhrchen besteht aus ungefähr 70% Nickel-Legierung mit Chrom-, Eisen- und anderen ausgewählten Elementen.

625 Legierung hat eine hervorragende Korrosionsresistenz gegen verschiedene Korrosionsmedien in der Oxidations- und Reduktionsumgebung

Legierung 625 \ / Inconel 625 wird für ihre hohe Festigkeit, die hervorragende Fabrikbarkeit (einschließlich des Verbindens) und die herausragende Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Inconel 718-Nuss ist eine altershärtende Superlegierung auf Nickelchrombasis ideal für extreme Umgebungen, in denen Oxidation und korrosionsbeständige Schrauben erforderlich sind, selbst wenn sie Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. 718 Nüsse sind doppelt so stark wie Inconel 625 -Nüsse und für ihre hohe Ertragsfestigkeit und die Verfügbarkeit von 1800 ° sa bekannt. Inconel 718 -Nüsse werden häufig von der Branche für ihre Hochtemperaturfestigkeitsfähigkeiten ausgewählt und bieten auch Kraft und Duktilität bei niedrigen Temperaturen.

Diese Nickellegierung wird von kryogenen Temperaturen bis zu einem langfristigen Service bei 1200 ° F verwendet.

Alloy 600 -Befestigungen sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und werden in einer Vielzahl von kommerziellen und industriellen Produkten verwendet, von Fluggesellschaften bis hin zu Gartenwerkzeugen. Inconel 600 ist eine beliebte Klasse, die Nickel, Chrom und andere Elemente für eine hervorragende Korrosionsresistenz enthält. Die Duktilität dieser Legierung steigt mit zunehmendem Temperatur. Unsere Inconel 600 -Befestigungselemente sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine höhere Temperaturstabilität, eine hervorragende mechanische Festigkeit und die hervorragenden Eigenschaften für elektrische Widerstand erfordern. Der Nickelinhalt bietet Widerstand in mehreren organischen und anorganischen Medien.

Die Inconel 625 ist in verschiedenen Umgebungen gegen Korrosions- und Oxidationsmedien stark resistent.

Die schleppende altershärtende Reaktion von Legierung 718 ermöglicht das Glühen und Schweißen ohne spontanes Verhärten während des Erhitzens und Abkühlens.

Bei Trockengasen wie Chlor oder Wasserstoffchlorid bei Raumtemperatur und hoher Temperatur tritt wenig oder keine Korrosion auf. Bei Temperaturen von bis zu 550 ° C in diesen Medien hat sich diese Legierung als eine der korrosionsbeständigsten gemeinsamen Legierungen erwiesen.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

ASTM B564 UNS N02200 Flansch Nickel 200 ist eine 99,6% reine Nickellegierung und eine der härtesten Metalle. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus machen die nützlichen Eigenschaften von Nickel 200 € und seine chemische Zusammensetzung sie leicht fabricierbar und sehr resistent gegen korrosive Umgebungen

Thermoelementscheißen. Ethylen -Dichlorid (EDC) Cracking -Röhrchen.

ASME SB564 Legierung 601 Schweißhals Flansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Arten wie Sockelschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 -Schlupf auf Flanschen, Öffnungsflanschen und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stark, korrosionsbeständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und auch härter.

Inconel-Flanschen bestehen aus hochgradigem 718-Material für optimale Eigenschaften des Wärme- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche haben eine hervorragende dimensionale Genauigkeit und eine ausgezeichnete Oberflächenbeschaffung.

Inconel -Legierung 718? ist eine Legierung, die erhebliche Mengen an Nickel, Chrom und Molybdän enthält. Es ist einer der beliebtesten Superlegierungen auf Nickelbasis und wird häufig für seine hervorragende Resistenz gegen korrosive Umgebungen wie Spalt und Lochfraßkorrosion verwendet.

Inconel 718 -Sechskantschrauben sind aus einer Legierung, die Nickel als Basiselement, Chrom und Molybdän enthielt, mit Ergänzungen von Aluminium, Titan und Kobalt ausfällige Härtungsschrauben. Diese Legierung kombiniert Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich der Resistenz gegen Cracking nach dem Schweigen. Inconel 718 hat eine ausgezeichnete Kriechbrecherfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718 -Befestigungselemente wurden in Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen eingesetzt.

Alloy 600 -Schweißrohr ist eine grundlegende Nickelchromlegierung für ätzende außergewöhnliche Wärmeanfragen.

Inconel ist ein austenitischer Superalloy, dessen Hauptlegierungsmaterialien Nickel und Chrom sind. Diese Nickel -Basis -Dichtung von ASTM B166 Inconel 600 ist für Anwendungen aus niedrigen Temperaturen bis zu hohen Temperaturen von bis zu 2000 ° u ausgelegt. Das Hauptmerkmal dieser Legierungs -600 -Schrauben ist der verstärkte Korrosionsbeständigkeit und die hohe Temperaturwiderstand. Die erhöhte Zugfestigkeit von Inconel 600 wird durch feste Lösung verstärkt.

Inconel 718 ist eine Molybdän-, Chrom- und Nickel -Basis -Legierung, die entwickelt wurde, um einem weiten Bereich stark korrosiven Atmosphären, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion zu widerstehen.

Alloy 600 hat eine gute heiße und kalte Verarbeitbarkeit im getemperten Zustand. Heißer Arbeit sollte über 1600 ° (871 ¡ã) durchgeführt werden, um eine angemessene Duktilität zu gewährleisten, während Kaltarbeit unter 1200 ¡(649 ¡) durchgeführt werden sollte.

Der Grund, warum ASTM B637 UNS N07718 Bolzen für die Herstellung von Turbinenmotoren ideal ausgewählt werden. Da ein Turbinenmotor nach grundlegenden thermodynamischen Prinzipien arbeitet, steigt die Effizienz eines Turbinenmotors mit zunehmender Turbineneinlasstemperatur.

Inconel -Bolzenfäden bestehen aus drei Teilen - einem Kopf oben, einem langen Zylinder mit externen Gewinnen und einem Schande unten.

Wir sind Hersteller, Händler, Fachhäuser, Lieferant und Exporteur von Korrosions- und Hochtemperaturincors 600 -Befestigungselementen. Unsere WNR 2.4816 Inconel 600 -Befestigungselemente sind Hardware -Geräte, die dauerhaft oder vorübergehend mechanisch befestigt oder geklemmt sind. Sie können auch schnell installiert und entfernt werden.

Inconel 718-Schläuche und andere Legierungen auf Nickelbasis sind ideal für die kostengünstige Herstellung von Pumpen, Ventilen und Prozesssteuerungsgeräten bei der Öl- und Gasförderung.

Inconel 601 hat einen guten Widerstand gegen Stresskorrosionsrisse. Aufgrund der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und der Korngröße hat 601 eine hohe Kriechbrecherfestigkeit, sodass 601 im Feld über 500 ¡¡¡¡ã verwendet werden.

Die Zugfestigkeit dieses Superlegiers beträgt 690 MPa, während ihre Streckgrenze 275 MPa misst.