Herstellung von Superlegierungsrohren auf Nickelbasis aus Inconel 718 2.4668

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 625-Bolzen lassen sich mit herkömmlichen Schweißverfahren leicht schweißen, was besonders für Inconel 625-Schweißbolzen nützlich ist. Diese Legierung wird im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickelbasislegierungen häufig aufgrund ihrer Schweißbarkeit ausgewählt. Alloy 625 widersteht interkristalliner Korrosion auch im geschweißten Zustand. Darüber hinaus ist eine Wärmebehandlung der Schweißnaht nach dem Schweißen nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) ist eine hochfeste, hochtemperatur- und korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Legierung. Es ist für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen und in Luft bis zu 1300 F geeignet. Die Legierung ist leicht zu bearbeiten und kann aushärtbar sein.

Die Inconel 600-Legierung ist eine mit Nickel-Chrom stabilisierte Legierung. Es weist eine sehr gute Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen auf. Darüber hinaus weist es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber aufkohlenden und chloridhaltigen Atmosphären auf. Es handelt sich um eine nichtmagnetische Legierung mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Inconel 601 ist ein Material auf Chrom- und Nickelbasis für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Dieses Material zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus.

ASTM B444 Inconel 625 ERW-Rohr weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und interkristalline Spannungsrisskorrosion auf und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsrohrmaterial für Dampferzeuger in Kernkraftwerken mit Druckwasserreaktoren verwendet.

Inconel 718-Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Inconel 718-Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen.

Das Flanschmaterial hat eine sehr hohe Zugfestigkeit von 930 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 517 MPa. Dieses starke Material hat auch einen Schmelzpunkt von 1350 Grad Celsius. Dadurch können die Flansche in einigen anspruchsvollen und anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden.

Die Eigenschaften der Legierung machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Meerwasseranwendungen, einschließlich der Freiheit von lokalem Angriff (Lochfraß und Spaltkorrosion), hoher Korrosionsermüdungsfestigkeit, hoher Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen.

Der Nickelgehalt verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse und bietet außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen.

Die Inconel 625-Legierung wird für Hitzeschilde, Ofenbeschläge, Gasturbinentriebwerkskanäle, Verbrennungsauskleidungen und Sprühbalken, Beschläge für Chemieanlagen und spezielle Meerwasseranwendungen verwendet.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die das Standardmaterial für Anwendungen ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Darüber hinaus verfügt Inconel 600 über hervorragende mechanische Eigenschaften und verfügt über eine ideale Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit. Der hohe Nickelgehalt macht Inconel 600 beständig gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und praktisch immun gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Lange Stumpfschweißflansche, auch LWN-Flansche genannt, ähneln der Norm. Schweißhalsflansch, aber der Hals ist viel länger.

Alloy 718 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die einfach herzustellen ist und hervorragende Schweißeigenschaften aufweist, insbesondere wenn eine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen erforderlich ist.

Unsere WNR 2.4856-Flansche behalten ihre Wirksamkeit über einen weiten Temperaturbereich und eignen sich hervorragend für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen, bei denen Stahl und Aluminium durch thermisch bedingte Kristalllücken nachgeben würden. Diese stehen unseren geschätzten Kunden in verschiedenen Durchmessern, Wandstärken und Größen zu recht erschwinglichen Preisen zur Verfügung.

Rohre aus Nickellegierungen bestehen aus Legierungen mit Nickel als Hauptelement. Aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeausdehnung und besonderen magnetischen Eigenschaften wird es häufig verwendet.

Inconel 625 Stehbolzen werden hauptsächlich in zyklischen Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie sind nützlich bei elektrischen Widerstandsschweißanwendungen. Die Schrauben werden in Gehäusen von Motoren, Wabenstrukturen und in Hydraulikleitungen eingesetzt.

Inconel-Flansche bestehen aus hochwertigem 718-Material für optimale Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche zeichnen sich durch eine hervorragende Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächengüte aus.

Die Herstellung von Inconel 600-Blechen und -Platten erfolgt in der Industrie unter Verwendung hochwertiger Legierungen, die von zuverlässigen Lieferanten stammen.

In Druckwasserreaktoren wird es für Steuerstabführungsrohre und Dampferzeuger-Prallplatten usw. verwendet. Ofen-Retortendichtungen, Ventilatoren und Armaturen.

Die Legierung 601 weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Inconel 600-Flanschen in verschiedenen Formen, Typen und Maßstäben. Die Flansche sind in verschiedenen Varianten erhältlich, z. B. als GOST-Flansche, JISB2220, BS1560-3.1 und so weiter. Die Druckbereiche der Flansche variieren von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Die Legierung ist außerdem beständig gegen ammoniakhaltige Atmosphären sowie Stickstoff und aufkohlende Gase.

Verbindungselemente aus Legierung 718 (UNS N07718-Verbindungselemente) sind über einen weiten Temperaturbereich (-423 bis 1300 °F) sehr stark und beständig.

Die Vielseitigkeit der INCONEL 600-Legierung ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen mit Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis über 2000 °F (1095 °C).

Diese Legierung wird aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der chemischen Industrie verwendet. Zu den Anwendungen gehören Heizgeräte, Destillierapparate, Blasensäulen und Kondensatoren für die Fettsäureverarbeitung; Verdampferrohre, Rohrböden und Folienböden für die Herstellung von Natriumsulfid; und Ausrüstung zur Verarbeitung von Abietinsäure in der Zellstoffproduktion.

Unter reduktiven Bedingungen zeigt der Inconel 600 Slip-on-Flansch eine hervorragende Beständigkeit nicht nur gegenüber anorganischen Verbindungen, sondern auch gegenüber organischen Verbindungen und Alkaliverbindungen

Verbindungselemente aus Inconel 718-Legierung sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, darunter Inconel 718-Ringschrauben, Inconel 718-Flügelschrauben, Inconel 718 U-Bolzen, Inconel 718-Flachkopfschrauben, Inconel 718-Maschinenschrauben, Inconel 718-Sechskantschrauben, Inconel 718-Innensechskantschrauben, Inconel 718-Sechskantmuttern und Inconel 718-Sicherungsmuttern usw.

ASTM B564 UNS N08825, auch bekannt als Incoloy 825, ist eine Legierung mit hohem Nickelgehalt, die bei Anwendungen mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen verwendet wird. Es hat in verschiedenen Ländern unterschiedliche Bezeichnungen: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

ASTM B564 Inconel 625 Flanschlegierung 625, Inconel 625 Flansch, UNS N06625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Festigkeit der Legierung 625, UNS N06625 ergibt sich aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix. Obwohl die Legierung für Hochtemperaturfestigkeit entwickelt wurde, bietet ihre hochlegierte Zusammensetzung auch ein erhebliches Maß an allgemeiner Korrosionsbeständigkeit.

Die hervorragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der INCONEL 625-Legierung unter einem weiten Temperatur- und Druckbereich ist ein Hauptgrund für ihre breite Akzeptanz im Bereich der chemischen Verarbeitung.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 °F (704 °C) bei.

Verbindungselemente aus Inconel 718. Unsere Mitarbeiter beherrschen den Umgang mit nicht standardmäßigen Materialien und verfügen über Erfahrung in der Anpassung an die spezifischen Eigenschaften exotischer und schwer zu bearbeitender Materialien. So stellen wir sicher, dass Ihre Verbindungselemente genau Ihren Anwendungsanforderungen entsprechen und ihre korrosionsbeständigen Eigenschaften beibehalten.