Incoloy 800 N08800 Metallblech

Nickel 200-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Sechskantrohre aus 800 Incoloy auf Nickelbasis haben bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Konkret bietet das Incoloy 800-Rohr eine ausreichende Beständigkeit sowohl gegen Aufkohlung als auch gegen Oxidationskorrosion.

Vorschweißflansche aus Alloy 800. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Die Rohre mit nahtloser Konfiguration weisen im Vergleich zu anderen Qualitäten eine höhere Tragfähigkeit und Festigkeit auf.

Alloy 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. Geschweißte Rohre aus 1.4876 werden häufig für den Bau von Geräten verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 1500 °F (816 °C) erfordern.

Incoloy 800H-Flansch. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Die kombinierten Effekte der mechanischen und thermischen Verarbeitung von Incoloy Alloy 800HT ermöglichen die Aufnahme höherer Konstruktionsspannungen, als dies für die herkömmliche Legierung 800H zulässig ist.

Um bei Anwendungen über 1.000 °F (1.000 °F) mögliche Risse an den Korngrenzen von N08811 aufgrund der Spannungsrelaxation zu vermeiden, kann die geschweißte Konstruktion etwa eine Stunde pro Zoll Dicke oder mindestens 30 Minuten lang auf 1.650 °F (1.650 °F) erhitzt und dann an der Luft abgekühlt werden.

Der Hauptunterschied zwischen den Legierungen 800H und 800HT ist der eingeschränkte Aluminium- und Titangehalt in 800HT, der zu höheren Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften führt.

Nickel ist ein teurer Rohstoff, weshalb seine Verwendung in einer Legierung seine Kosten erhöht.

Wärmeverarbeitungsgeräte in industriellen Anwendungen, wie Körbe, Tabletts und Vorrichtungen. In der chemischen oder petrochemischen Verarbeitung wird es für Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme in Salpetersäuremedien verwendet, insbesondere dort, wo eine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion erforderlich ist.

Typische Anwendungen von Inconel 800 sind die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die Verwendung für Wärmebehandlungskomponenten.

Typische Anwendungen für Alloy 800 und 800H sind – Wärmetauscher und Prozessrohre; Aufkohlungsvorrichtungen und Retorten; Ofenkomponenten; Ummantelung von Elektroherd-Heizelementen; extrudierte Rohre für Ethylen- und Dampf-Methan-Reformierungsöfen; Ammoniak-Abwasserkühler.

Incoloy 825 ist eine Superlegierung mit Molybdän und Kupfer als Zusatz zu Incoloy 800. Dadurch ist Alloy 825 Alloy 800 hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit überlegen.

Wir bieten hochwertige Incoloy 825-Stäbe in verschiedenen Materialqualitäten, Stärken und Größen an. Unsere hochwertigen Incoloy 825-Ruten bieten herausragende Eigenschaften wie robustes Design, Wirtschaftlichkeit, Haltbarkeit und eine hervorragende Verarbeitung.

Wird in der Chemie- und Erdölverarbeitung, in Kraftwerken für Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre, in Industrieöfen und für Wärmebehandlungsanlagen verwendet.

Alloy 800HT / Incoloy 800HT ist ein Derivat von INCOLOY mit kontrollierter Zusammensetzung? Legierung 800H (UNS N08810) und wird für die gleichen kriechbeständigen Anwendungen verwendet, jedoch ermöglichen die kombinierten Effekte der mechanischen und thermischen Verarbeitung der Legierung die Aufnahme höherer Konstruktionsspannungen als bei der herkömmlichen Legierung zulässig sind.

Incoloy 800H ist eine Version der Legierung 800 mit höherem Kohlenstoffgehalt. Das Incoloy 800H-Rohr verfügt über eine überlegene chemische Zusammensetzung, die aus 30 bis 35 % Nickel mit 19 bis 23 % Chrom und anderen Legierungsbestandteilen besteht.

Incoloy 800-Rundstäbe enthalten bis zu 35 % Nickel, bis zu 23 % Chrom und bis zu 39,5 % Eisen. Rundstäbe aus Incoloy 800-Legierung enthalten außerdem Kohlenstoff, Molybdän und Silizium. Incoloy 800-Gewindestangen können bei Temperaturen bis zu 600 Grad Celsius effektiv eingesetzt werden.

Die Herstellung von Legierung 825 ist typisch für Legierungen auf Nickelbasis, wobei das Material mit einer Vielzahl von Techniken leicht formbar und schweißbar ist.

Incoloy 800HT RTJ-Flansche Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Sie widerstehen auch wässriger Korrosion und können daher in Schiffsanwendungen eingesetzt werden.

Reduzierende stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Nickel 800H werden auch in Wärmetauschern, Dämpfern, Druckbehältern usw. verwendet. Unsere stumpfgeschweißten Rohrverbindungsstücke aus Legierung 800HT können auch in Industrieöfen und Wärmebehandlungsgeräten verwendet werden.

Incoloy 825-Schweißhalsflansche Alloy 825-Flansche bieten auch gute mechanische Eigenschaften. Die von uns gefertigten Flansche gelten als robust und dicht. Sie haben einen Schmelzpunkt von 1413 Grad C und eine Dichte von 8,47 g\/cm3.

Die Legierungen 800H und 800HT sind Eisen-Nickel-Chrom-Mischkristalllegierungen mit einer nominellen chemischen Zusammensetzung von 42 % Eisen, 34 % Nickel und 22 % Chrom.

Bei der Legierung A286 handelt es sich um einen ausscheidungshärtenden, austenitischen Edelstahl mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, der für Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) entwickelt wurde, wo eine hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Kriechfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Incoloy Alloy A286 ist ein austenitisches Eisenwerkstoff auf Eisen-Nickel-Chrom-Basis mit Zusätzen von Molybdän und Titan. Die Cres A286-Legierung ist bekannt für ihre gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit, insbesondere bei Temperaturen bis zu 1300 °F (700 °C).

Für Anwendungen, die eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsbruch und Kriechen erfordern, insbesondere bei Temperaturen über 1500 °F (816 °C), werden die INCOLOY-Legierungen 800H und 800HT verwendet.

Neben der Oxidation ist das Metall auch beständig gegen die Auswirkungen der Aufkohlung. Als austenitischer Edelstahltyp weist diese Legierung einige Temperaturbeschränkungen auf, hat jedoch den Vorteil, dass der Kohlenstoffgehalt variieren kann.

Incoloy 800-Flansche ASME B16.5 Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

ASTM B462 UNS N08020 Slip On Flange Alloy 20-Flansche bieten eine gute Leistung in heißer Schwefelsäure, insbesondere eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in siedender Schwefelsäure in einem bestimmten Konzentrationsbereich von 20 % bis 40 % sowie eine allgemeine Schwefelsäurebeständigkeit .

Incoloy Alloy 800 wird häufig in Geräten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und andere schädliche Auswirkungen hoher Temperaturen aufweisen müssen. Für Anwendungen, die optimale Kriech- und Brucheigenschaften erfordern, verwenden Sie Incoloy 800H oder 800 HT. Der hohe Anteil an Nickel und Chrom in der Legierung sorgt zudem für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

ASME B564 800 Incoloy-Reduzierflansche Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

UNS N08800-Platten werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt und haben sich zu einem festen Bestandteil bei Anwendungen mit hohen Temperaturen und hoher Belastung entwickelt.

Incoloy-Legierungen gehören zur Inconel-Familie. Dies bedeutet, dass die Legierung bei hohen Temperaturen eingesetzt werden kann. Bei hohen Temperaturen ist die Oxidation bei bestimmten Edelstahlsorten ein Problem. Die chemische Zusammensetzung von Incoloy 800-Verbindungselementen ermöglicht den Einsatz bei hohen Temperaturen. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto größer ist die Chance, dass sie hohen Temperaturen standhalten. Daher produzieren Hersteller abgeleitete Legierungen von UNS N08800-Schrauben, genannt Alloy 800H und Alloy 800HT, die leicht unterschiedliche chemische Zusammensetzungen aufweisen.

Das gemäß der ASTM B407-Spezifikation hergestellte Incoloy 800h-Rohr wird entweder kaltverformt oder warmbearbeitet geliefert. Neben der Einhaltung der chemischen Anforderungen der genannten Spezifikation muss das Rundrohr Sb 407 UNS N08810 Incoloy Alloy 800h bei festgelegten Glühtemperaturen wärmebehandelt werden. Eine weitere Anforderung, die eingehalten werden muss, besteht darin, dass das Rohr Sb 407 N08810 Güteklasse 1.4958 mit der planimetrischen Methode geprüft und gemessen werden muss.

Die höhere Festigkeit resultiert aus der gezielten Kontrolle der Kohlenstoff-, Aluminium- und Titangehalte in Verbindung mit einem Hochtemperaturglühen.