Inconel 718 N07718 AR400 Stahl 4 × 8 Blech

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel UNS N07718 Konzentrische Reduzierer -Butt -Schweißfugen funktionieren während der Bearbeitung schnell, erzeugen während des Schneidens starke Wärme, schweißen Sie an der Schneidwerkzeugoberfläche und bieten aufgrund seiner hohen Scherfestigkeit einen hohen Widerstand gegen die Metallentfernung. Alle Arten von Inconel 718 -Butt Weld -Armaturen sind in verschiedenen Größen und Formen gefüllt, und wir können auch die Standardspezifikationen unserer Kunden herstellen.

Inconel 718 Korrosionsbeständige Befestigungselemente behalten ihre Festigkeit und Form über einen weiten Temperaturbereich und weisen bei Temperaturänderungen nicht das Kriechen von Aluminium- und Stahlprodukten auf.

Inconel 601 -Befestigungselemente können in alle Arten von Schrauben, Schrauben, Stiften, Stiften, Muttern, Unterlegscheiben, Dübel und anderen standardisierten und benutzerdefinierten Schraubenbaugruppen verarbeitet werden.

Legloy 718 ist ein weit verbreiteter Verschluss der Hard Incoloy Nickel Grade. Chrom und Nickel sind die Grundelemente, die durch Ausfällungshärtung erzeugt werden und eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsresistenz aufweisen.

Inconel 718 Befestigungselemente sind korrosionsbeständig und von hoher Qualität. Diese Befestigungselemente weisen auch unter extremen Bedingungen Wärme- und Korrosionsbeständigkeit auf. Um die Ertragsfestigkeit für plastische Verformungen zu erhöhen, sollte die Formungsausrüstung stark und ausreichend angetrieben werden. Inconel 718 weist Hochtemperaturbearbeitungseigenschaften auf. Inconel 718 -Legierung wird durch viele typische Prozesse verbunden.

Inconel 718-Legierung liegt zuerst unter deformierten Superlegierungen in der Ertragsfestigkeit unter 650 ° C und hat eine gute Müdigkeitsresistenz, Strahlungsresistenz, Oxidationsresistenz und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und langfristige strukturelle Stabilität und können verschiedene Formen der Komplex-Teile herstellen.

Zu den Hauptantragstellern von Legierungen 625 Schmieden Flansche gehören Branchen wie Meeres- und Erdölindustrie. Andere Vorteile der Verwendung der Inconel 625 -Flansche beinhalten sowohl Härte mit hoher Fraktur sowie Fabricbarkeit.

Inconel 625 ist ein in austenitischer Nickel ansässiger Superalloy. Hohe Molybdän- und Niob-Werte stärken die Chrom-Nickel-Matrix von 625 Schrauben. Inconel 625 Bolzen sind Befestigungselemente aus einer Nickel-Basis-Legierung, die Chrom und Molybdän enthält, wobei Aluminium und Titan hinzugefügt wurden.

Der hohe Kriechwiderstand und die Ertragsfestigkeit von Inconel 625 Ellbogen machen diesen Superlegier zu einer guten Wahl für Röhrchen, Rohrleitungen und Anlagengeräte, die Schweißen erfordern.

Inconel 601 Schweißhalsflanger Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel 625 ist eine Legierung, die auch bei niedrigeren Temperaturen gut abschneidet. Temperaturänderungen können dazu führen, dass sich das Legierungsröhrchen ausdehnt oder zusammenzieht. Daher sollten Materialien mit guter Duktilität wie Inconel 625 -Rohr für Rohrleitungssysteme mit Temperaturschwankungen ausgewählt werden, insbesondere aufgrund ihrer guten Eigenschaften.

Inconel 718 ist eine hohe, korrosionsbeständige Nickelchrommaterial für die Verwendung von -423 ¡bis 1300 ¡. Es kann leicht hergestellt und verwendet werden, von Gasmotorturbinen bis hin zu kryogenen Panzern.

Die Quadratstange Inconel 601 besitzt überlegene mechanische Eigenschaften.

ASTM B446 UNS N06625 Helles Balken hat eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit des Temperaturbereichs von niedrigen Temperaturen bis zu hohen Temperaturen wie 2000 ° u. Neben der hohen Zugfestigkeit hat dieses Inconel 625-Ingot ein hohes Maß an Formbarkeit und bessere Schweißbarkeit als viele andere Materialien mit hohem Nickelbasis.

Typische Anwendungen von 625 Legierung umfassen thermische Abschirmhardware, Rohre für Öfen, Gasturbinenmotoren, Brennsteine ​​und Sprühstangen, chemische Pflanzenhardware und spezielle Meerwasseranwendungen.

625 hat fast eine vollständige Freiheit von Chlorid -induzierten Stresskorrosionsrissen.

Eines der besten Merkmale von Inconel 718 Flansch ist, dass es gute mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit und Festigkeit aufweist. Inconel 718 Flansche haben eine sehr hohe Zugfestigkeit bei den Eigenschaften der Ertrags-, Kriechen- und Bruchfestigkeit.

Inconel 718 Blindflansche bieten eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung. Rundenflansche haben eine hohe Zugfestigkeit, mechanische Festigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Ertragsstärke. Inconel 718 -Flansche weisen hervorragende Eigenschaften der Korrosionsresistenz wie Oxidation, Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosionsbeständigkeit für die Verwendung in Umgebungen auf.

ASTM B564 601 erhöhtes Gesicht Flansch Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Arten wie Sockelschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 -Schlupf auf Flanschen, Öffnungsflanschen und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stark, korrosionsbeständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und auch härter.

Nickellegierung 718 Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente sind in Längen von 3 mm bis 200 mm erhältlich. Sechskantschrauben werden zur einfachen Verstärkung verwendet, da der Sechskantkopf beim Anziehen mit hohen Drehmomentwerten verarbeiten kann.

Inconel 601 hat einen guten Widerstand gegen Stresskorrosionsrisse. Aufgrund der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und der Korngröße hat 601 eine hohe Kriechbrecherfestigkeit, sodass 601 im Feld über 500 ¡¡¡¡ã verwendet werden.

Inconel 600 Round Bar ist auch als Legierung 600 oder UNS N06600 \ / W.NR bekannt. 2.4816. Chemisch gesehen besteht Inconel 600 DIN 2,4816 Bar aus drei Hauptlegierelementen, nämlich Nickel, Chrom und Eisen, von denen Nickel die Hauptkomponente der Legierung ist.

Diese Legierungen können in hohen Drücken und extremen Temperaturen ausreichen.

Diese Legierungen besitzen überlegene Duktilität und hervorragende Formbarkeit.

Inconel 718 Flansche sind aufgrund ihrer Reinheit und Stärke auch für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie ideal. Inconel 718 Socket -Schweißflanschen werden für heiße Extrusionsmägen, Pumpenkörper und Teile usw. verwendet. Inconel 718 Rundenflanschen machen 50% der weltweiten Tonnage aus.

Alloy 600 hat eine gute heiße und kalte Verarbeitbarkeit im getemperten Zustand. Heißer Arbeit sollte über 1600 ° (871 ¡ã) durchgeführt werden, um eine angemessene Duktilität zu gewährleisten, während Kaltarbeit unter 1200 ¡(649 ¡) durchgeführt werden sollte.

ASTM B564 UNS N02200 Flansch Nickel 200 ist eine 99,6% reine Nickellegierung und eine der härtesten Metalle. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus machen die nützlichen Eigenschaften von Nickel 200 € und seine chemische Zusammensetzung sie leicht fabricierbar und sehr resistent gegen korrosive Umgebungen

625 Legierung hat eine hervorragende Korrosionsresistenz gegen verschiedene Korrosionsmedien in der Oxidations- und Reduktionsumgebung

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und da es sich um das Standard -Engineering -Material für Anwendungen handelt, für die Korrosion und Wärme Widerstand erfordern, verwenden verschiedene kritische Branchen in ihren Anwendungen eine Nickellegierung von 600. Es ist eine überlegene Wahl für Kernreaktorgefäße, Wärmetauscherrohre und chemische Verarbeitungsgeräte. Legierung 600 kann in geringerer Festigkeit, getempertem Zustand oder durch den Pilgerprozess gestärkt werden.

Legierung 600 ist keine Altersverhärtung; Kaltarbeit ist die einzige verfügbare Härtungsmethode.