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Monel K500-Rohrbogen und -Winkel für die Ölbohrindustrie sowie Rakel und Schaber

Rohrbögen und Rohrkrümmer aus der Monel-Nickel-Kupfer-Legierung K-500 vereinen die hervorragende Korrosionsbeständigkeit der Monel-Legierung 400 mit den zusätzlichen Vorteilen höherer Festigkeit und Härte.

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Korrekt hergestellte Legierung K-500 kann warm- oder kaltverformt und anschließend wärmebehandelt werden, um eine Legierung mit hoher Festigkeit und Zähigkeit im Vergleich zur Grundlegierung zu erzeugen. Es weist außerdem eine geringe Permeabilität auf und ist bis unter -100 °C [-150 °F] nicht magnetisch. Die verbesserten Eigenschaften werden durch Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Basis und durch Erhitzen unter kontrollierten Bedingungen erreicht, sodass submikroskopische Ni3-Partikel (Ti, Al) in der gesamten Matrix ausgefällt werden. Der Einsatz in der Ölförderung, der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung für Verbindungselemente und Ventileinbauten nutzt diese Fähigkeit voll aus. Diese verstärkten Eigenschaften, Festigkeit und Härte, werden durch die Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Basis und durch eine thermische Verarbeitung zur Ausfällung erreicht, die üblicherweise als Aushärtung oder Alterung bezeichnet wird. Im ausgehärteten Zustand neigt Monel K-500 in manchen Umgebungen stärker zur Spannungsrisskorrosion als Monel 400. Alloy K-500 hat im Vergleich zu Alloy 400 etwa die dreifache Streckgrenze und die doppelte Zugfestigkeit.

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