NUT DIN 6923 INOX ANSI 150 RF HEX -Kopf Flansch ISO Edelstahl 304 Zentrierring

Flansch sind die Teile, die zwei Rohrenden anschließen, der Flanschanschluss wird durch Flansch, Dichtung und Bolzen drei definiert, die als Gruppe der kombinierten Versiegelungsstruktur der abnehmbaren Verbindung angeschlossen sind. Die Dichtung wird zwischen den beiden Flanschen hinzugefügt und dann durch Schrauben befestigt. Unterschiedlicher Druckflansch, Dicke ist unterschiedlich, und die von ihnen verwendeten Schrauben sind unterschiedlich. Wenn Pumpe und Ventil mit Rohr verbunden sind, bestehen auch die Teile der Geräte aus der entsprechenden Flanschform, auch als Flanschanschluss bekannt, in der Regel verkleinertes Schraubenverbindungsteile auch bekannt als Flanschbahnen. Um die Wasserpumpe als Teile vom Typ Flansch, aber relativ kleines Ventil zu bezeichnen, kann sie als Flanschsteile bezeichnet werden.

Obwohl Molybdän ein gutes Element ist, kann eine übermäßige Verwendung der Kriechkanäle von GR F11 -Plattenflanschen verringern. Graphitisierung und Zersetzung von Eisencarbid kann auftreten, wenn die Temperatur 500 Grad Celsius überschreitet. Chrom wurde zu SA A182 F11 Legierungstahl CL.2 geschmiedete Rohrflansche zugesetzt, um die Reduzierung und Graphitisierung der Kriechen Duktilität zu verhindern. Darüber hinaus bietet das zugesetzte Chrom auch Oxidationsresistenz.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für rostfreie Stahlrohre, die die Abmessungen, Toleranz- und Fertigungsanforderungen für geschweißte und nahtlose Rohre angibt.

Al-6xn-Legierung (UNS N08367) ist ein niedriger Kohlenstoff-, hoher Reinheit, stickstoffhaltiger ¡° Super-Austenitic ± rostfreie Legierung. Die Al-6xn-Legierung wurde als Meerwasserbeständigkeit ausgelegt und es wurde nachgewiesen, dass es seitdem gegen eine breite Palette sehr ätzender Umgebungen resistent ist.

Edelstahl 304 Flansche (18CR-8ni) können aus Schmiedel, Gussteilen oder Blättern hergestellt werden. Es enthält ASTM A182 gr. F304 Schmieden, ASTM A351 gr. CF8 Casting und ASTM A240 gr. 304 Vorstand. Flanschabmessungen entsprechen im Allgemeinen ASME B16.5. Erhältlich in 7 Stufen: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 und 2500. Der Arbeitsdruck, bei dem SS 304 Flansche bei erhöhten Temperaturen verwendet werden können, sind in der folgenden Tabelle aufgeführt (auch als „Drucktemperaturbewertung“ für das Material bezeichnet).

Legierungstahl A182 F5 Grad WNRF -Flansche haben geschweißte Hals für zusätzliche Festigkeit und Griff. Diese können unter Hochdruckgas- und Flüssigkeitsströmen verwendet werden, da sie mit Lecksofträgen sind. Sie können auch bei sehr hohen und sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden, da der geschweißte Hals die Leckage erheblich verringern kann. Angehobene Gesichter bieten einen großen Griff zum Verschrauben oder Schweißen.

A182 321 Edelstahlflansch ist eine Art Flansch aus hochwertigem Edelstahl, der üblicherweise in industriellen Anwendungen verwendet wird. ASTM A182 321 Flansch ist auch als Stahl 321-Flansch bezeichnet und ist so ausgelegt, dass zwei Rohre sicher und leckefest sind.

SS 347H Blind Flansche
Mit 347H Edelstahl für einen sehr guten Korrosionswiderstand kann dieser Grainger zugelassene Schweißhalsflansch über eine Umfangsschweißnaht am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Radiographie untersucht werden. Matched Rohr und Flanschbohrung reduzieren Turbulenzen und Erosion in der Pipeline. Der Flansch eignet sich hervorragend für Ihre kritischen Anwendungen und ideal für die Verwendung mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Typ 316 ist ein Molybdän -Stahlbearbeitungsprozess, das die Resistenz gegen Lochkorrosion in Lösungen erhöht, die Chloride und andere Halogenide enthalten. Darüber hinaus bietet es bei erhöhten Temperaturen eine hervorragende Zugfestigkeit, Kriech- und Stressrupturfestigkeit. Typ 316 ist in Legierungen mit niedrigem Kohlenstoff (316 l) und hohem Kohlenstoff (316H) erhältlich.

Al-6xn-Legierung ist eine ausgezeichnete Wahl in Fällen, in denen 316L \ / 1.4435 und 304 Edelstahl nicht korrosionsresistente Standards entsprechen.

Der Installationsprozess für einen 304 Edelstahl, so dass Flansch relativ einfach ist. Erstens wird das Rohrende durch Reinigen und Gewährleistung des 1,4301 -Flansches vorbereitet, der frei von Beschädigungen und Schmutz ist. Als nächstes ist der S30400 -Flansch auf dem Rohr positioniert und ausgerichtet, um einen glatten Flüssigkeitsfluss oder Gas zu gewährleisten. Schließlich werden die Schrauben an die Angaben des Herstellers festgezogen, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten, wobei darauf geachtet wird, die Schrauben nicht zu übertreffen, da dies den Flansch oder das Rohr schädigen kann.

Sie haben auch einen kleineren Bolzenkreisdurchmesser als die Flansche der Serie A. Ein kleinerer Bolzenkreisdurchmesser führt nach der Installation zu weniger Flanschbewegungen. Sowohl die A-Serie- als auch die B-Serie-Standards definieren erhöhte Flansche mit erhöhtem Gesicht (RF), aber nur die A-Serie definiert Ringgelenk (RTJ) Flansche von Klassen 300 bis 900 in diesem Standard. In Bezug auf den Preis sind die Flansche der ASME B16.47 -Serie A teurer als ASME B16 47 -Flansche der Serie B.

Der höhere Nickelgehalt als Incoloy 800 bietet einen verbesserten Schutz vor Chlorid-Ionen-Korrosionsrissen. Das zugesetzte Molybdän und Kupfer liefert Resistenz gegen Reduktion von Chemikalien.

Wenn es um Materialien geht, sind Kohlenstofflegierungen ein gemeinsames Material für die Herstellung dieser Flansche, da sie auch gegen extreme Temperaturen resistent sind. Es ist in ASTM A 181 und ASTM A 105 Materialien erhältlich. Flansche sind in verschiedenen Klassen wie ASME B16 47 "A" -Serie und der B -Serie „B“ erhältlich, um die Kunden- und Industrieanforderungen zu erfüllen.

SAE 304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat einen höheren Korrosionswiderstand als normale Stahl und wird aufgrund der Leichtigkeit, in der es in verschiedene Formen gebildet wird, weit verbreitet. [1]

316 Edelstahlflansche, die zweithöchsten unter austenitischen Edelstahlflanschen, sind die regulären molybdänhaltigen Größen. SS 316 Socket Weld Flansche haben einen Kohlenstoffgehalt und sind die beste Wahl für Hochtemperaturanwendungen. Edelstahl -Schmiedflansche (BLRF) des Grades 316 enthalten Molybdän und sind im Allgemeinen korrosionsbeständig als Grad 304.

UNS N08926 Forged Products, UNS N08926 Forged -Düsen, UN -N08926 Forging Excentric Shaft, die für Verarbeitungseinheiten, mechanische Geräte, Kristallisatorgeräte, Bohrlochkopf und Weihnachtsbaum verwendet werden.

Typ 17-4 pH-Edelstahl ist am weitesten verbreitet von allen Ausfällen, die rostfreie Stähle härten. Das wertvolle Feature -Set bietet Desigern die Möglichkeit, die Produktzuverlässigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Fertigung zu vereinfachen und die Kosten zu senken.

Der RTJ -Flansch aus Edelstahl 317L hat zwei Ringe als Paar und ist über das Schweißen an die Rohre angeschlossen. Genau wie bei den Socket -Schweißflanschen hat der SS 317 \ / 317L -Schweißhalsflansch einen Hals, der für eine bessere Verbindung geschweißt wird.

Schieber aus rostfreiem Stahl können warmem Meerwasser nicht standhalten. 150# ANSI SS 316 Reduzierende Flansche weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit auf, wenn sie bei Temperaturen von bis zu 870 Grad Celsius verwendet werden. Ein aus rostfreiem Stahl geschmiedeter Flansch wird auf der Rückseite des Rohrs gelegt, um die Installation und den Austausch des Rohrs zu ermöglichen.

Eine Vielzahl von Korrosion hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in der normalen Oxidations- und Wiederherstellungsumgebung.

Flansche sind Module, die zum Verbinden von Rohrleitungsmodulen verschiedener Formen und Größen verwendet werden. Ein Flansch besteht typischerweise aus verschiedenen Klassen, was dazu beiträgt, verschiedene Merkmale der Produkte zu nutzen und zu identifizieren. ISO und ANSI sind wichtige Standards, die die Branche regeln.

Rohrflansch, auch als Flansch bekannt. Flansche sind die Komponenten in einem Rohrleitungssystem, die Rohre verbinden. Auch für den Anschluss zwischen zwei Geräten (Rohr mit Ventil oder Rohr mit Geräten) geeignet.

Der A182 F316L RTJ Reducing Flansch ist ein spezieller Typ, der zwei Hälften als Ringe hat. Die Ringe sind zusammen mit Rohren der gleichen Größe geschweißt, dann werden die beiden Hälften für maximale Halt zusammen angebracht. SS -Reduktionsflansche sind in verschiedenen Druckklassen wie der Klasse 1500 bis Klasse 600 erhältlich.

Alle unsere Bereiche von 310 310 -Edelstahlflanschen, die wir zur Verfügung stellen, werden durch effektive Verwendung der reinen Qualität des Rohstoffs, der raffinierten Technologie und nicht gemäß den nationalen und internationalen Produktqualitätsstandards entworfen.

Es ist eine austenitische Edelstahllegierung mit hohem Nickel (24%), Chrom- (22%), Molybdän (6%) und Stickstoff (0,18%) und ist allgemein bekannt als superaustemitischer Edelstahl (Legierungen wie 254 SMO (UNT -S31254) und 904L (UNTR? NR? N08904) und 904L (UNS? N08904). 2205 (UNS S32305 \ / S31803) und 2507 (UNS S32750) sind Duplex- bzw. Super Duplex -Edelstahl.

Für den maximalen Korrosionswiderstand sollten die Schmiedungen beim Minimum von 1900 ° F und mit anderen Mitteln nach heißen Arbeitsoperationen auf andere Weise gekühlt oder schnell abgekühlt werden.

ASTM A182 F304L Edelstahlflansche
Mit 304 Edelstahl für einen sehr guten Korrosionswiderstand kann dieser Grainger zugelassene Schweißhalsflansch über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Radiographie untersucht werden. Matched Rohr und Flanschbohrung reduzieren Turbulenzen und Erosion in der Pipeline. Der Flansch eignet sich hervorragend für Ihre kritischen Anwendungen und ideal für die Verwendung mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Stahlflansche bieten einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Sie kommen normalerweise in runden Formen, können aber auch in quadratischen und rechteckigen Formen kommen. Die Flansche werden durch Verschrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinde mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind mit den spezifischen Druckwerten ausgelegt. 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb und 2500 lb.

Ein Flansch kann ein Teller sein, um das Ende eines Rohrs zu bedecken oder zu schließen. Dies wird als blinder Flansch bezeichnet. Daher werden Flansche als interne Komponenten angesehen, die zur Unterstützung mechanischer Teile verwendet werden.

Edelstahlflansche werden nicht korrodiert, raffiniert, verrostet oder leicht abgenutzt und hat eine hervorragende Serviceleistung, die sich von vielen Flanschen hervorhebt.

Ein Flansch ist ein Stahlring (geschmiedet, aus der Platte geschnitten oder gerollt), das für die Verbindung von Rohrschnitten ausgelegt ist, oder um Rohr mit einem Druckgefäß, einem Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integralen Flanschbaugruppe zu verbinden. Flansche werden durch Schrauben und durch Schweißen oder Gewinde (oder locker, wenn Stubenden verwendet werden) miteinander verbunden. Edelstahlflansch vereinfacht sich als SS -Flansch und bezieht sich auf die Flansche, die aus Edelstahl bestehen. Häufige Materialstandards und Noten sind ASTM A182 Grade F304 \ / L und F316 \ / L, mit Druckwerten aus der Klasse 150, 300, 600 usw. und bis 2500. Sie werden in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl besser resistente Leistungen in der Korrosionsumgebung hat und immer mit einem guten Erscheinungsbild versorgt.

Flanging ist eine Methode zum Anschließen von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten zur Bildung eines Rohrleitungssystems. Es erleichtert auch die Reinigung, Inspektion oder Änderung. Flansche werden normalerweise geschweißt oder eingefädelt.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.