AL6XN N08367 Edelstahlplattenflansch Stahl AL6XN Ringverbindungsflansche Aktionäre

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Es kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden; das Material härtet jedoch durch Kaltumformung aus.

SMO 254-Sechskantrohre unterliegen in warmen Chloridumgebungen Lochfraß- und Spaltkorrosion sowie Spannungsrisskorrosion über etwa 60 °C.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Zu den vielen Anwendungen gehören Instrumentierungskomponenten für die mechanische, chemische, Erdöl-, Uhren-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die medizinische Industrie.

316L kann im geglühten Zustand mit großem Durchmesser oder im kaltverformten Zustand mit kleinem Querschnitt verwendet werden.

Zum Schweißen von 317L-Stahl sollte AWS E317L\/ER317L-Zusatzwerkstoff oder austenitisches, kohlenstoffarmes Zusatzwerkstoff mit höherem Molybdängehalt als ASME SA182 SS 317L-Flansche oder nickelbasierter Zusatzwerkstoff mit ausreichendem Chrom- und Molybdängehalt verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit von 317L zu überschreiten.

Für Edelstahlplatten entspricht der doppelt zertifizierte Edelstahl 304\/304L ASTM A240. Als Hersteller von Edelstahlrohren prüfen wir diesbezüglich. Tatsächlich sind die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften nahezu gleich, eine doppelte Zertifizierung ist immer erforderlich zwei sehr ähnliche Legierungen, während nicht sehr unterschiedliche Qualitäten wie Edelstahl 304 und 321 verwendet werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.36

Glühen Sie das Rohr nach der Warmumformung mindestens eine halbe Stunde lang durch Wärme auf 1725 und 1850, um es an die durch Wasserabschreckung beobachtete Zolldicke anzupassen. Intergranulare Korrosion (IGC) in Rohrverbindungen, auch intergranulare Korrosion (IGA) genannt, ist eine Form der Korrosion, bei der die Kristallitgrenzen von Geweben besonders anfällig für Korrosion sind. UNS S30403-Fittings können mit Kräften, die denen für den Durchgang durch austenitische Stähle sehr ähnlich sind, ordnungsgemäß warmgeformt werden.

Das Legierungselement, das Stahl rostfrei macht, ist Chrom; Allerdings ist es die Zugabe von Nickel, die Edelstahl zu einer so vielseitigen Legierung macht.

AL-6XN wird häufig verwendet, da es sich um eine superaustenitische Legierung mit 6 % Molybdän handelt, die eine starke Beständigkeit gegen Chloride bietet, die in Ketchup, Barbecue-Sauce, Sportgetränken, Pufferlösungen und pharmazeutischen Wirkstoffen vorkommen und häufig lokale Korrosion verursachen.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

SS 304 Gewindeflansche

„Die Flansche nach ASTM A182 F304 können leicht mit einem milden Reinigungsmittel gereinigt werden.“ Trotz wiederholter Reinigungsverfahren verschleißen diese Flansche nicht, was auf ihre gute Verschleißfestigkeit zurückzuführen ist. Da es sich bei der Güteklasse 304 außerdem um eine Legierung handelt, die sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt, lässt sie sich problemlos zu jeder Art von ASME SA182 F304-Rohrflansch verarbeiten, beispielsweise einem Vorschweißflansch oder einem Inox 304-Slip-On-Flansch.

ASTM A403 WP 316 Elbow deckt die Norm für geknetete austenitische Edelstahlfüllstoffe ab. Diese werden in Druckrohranwendungen eingesetzt. 45-Grad-Winkelstücke aus Edelstahl 316 und andere Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 306 müssen mit verschiedenen Arbeitsgängen wie Pressen, Lochen, Hämmern, Walzen, Biegen, Stauchen, Schmelzschweißen, Extrudieren, maschineller Bearbeitung oder einer Kombination aus zwei oder mehreren dieser Methoden hergestellt werden. Kombination.

321H bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, wenn es Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 bis 1500 F (427 °C bis 816 °C) ausgesetzt wird.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Bei moderaten Temperaturen können Flansche aus Werkstoff Nr. 1.4301 SS 304 auch in ätzenden Lösungen eine gute Leistung erbringen, insbesondere solchen Lösungen, die frei von Chloriden oder Fluoriden sind.

Edelstahl Duplex 2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte (ferritisch/austenitisch). Es findet aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit Anwendung. Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Edelstahl, der entwickelt wurde, um häufige Korrosionsprobleme zu bekämpfen, die bei den rostfreien Stählen der Serie 300 auftreten.

Edelstahlstangen werden durch einen Schmiedeprozess hergestellt. Dabei durchläuft der Stahl mehrere Walzen und Rohmaterialien wie Knüppel und Vorblöcke werden auf rund 1200 Grad Celsius erhitzt. Sie übersteigt die Rekristallisationstemperatur von Stahl.

SMO 254 FLANSCH sind die perfekte Option für technische Baugruppen; Es kann für hochfeste Baugruppen, Bauarbeiten sowie für den Einbau von Maschinenkomponenten verwendet werden. Dies wirkt Verschleiß bei der Ausübung hoher Drehmomente entgegen und widersteht Quetschungen in hohen Maschinenbefestigungen.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Wir bieten verschiedene Größen von TP316L SS-Rundrohren, nahtlosen SS 316l-Rohren, SS 316l Erw-Rohren und Schedule 40 316l-Edelstahlrohren bis zum größten Durchmesser von 4 Zoll und einer Länge von 20 Fuß an. SA312 TP 316L SS-Rohre, 316L Ss-Rohre, Edelstahlrohre 316L Seamless, Edelstahl 316L-Rohre Die austenitische Struktur verleiht diesen Sorten auch eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis hin zu kryogenen Temperaturen. Neelcon Steels kann auch die Mindestmenge an geschweißten Rohren aus Edelstahl 316L liefern.

Die austenitische Struktur des Rohrbogens aus Edelstahl 316 sorgt für eine hervorragende Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.

Unsere gelieferten Flansche aus Edelstahl 309 werden vor der Verpackung und dem Transport einem Härtetest und anderen mechanischen Zugprüfungen des Bereichs usw. unterzogen, um den Kunden einen dauerhaften Service zu gewährleisten.

Rohre der Güteklasse 304 lassen sich leicht zu einer Vielzahl von Komponenten für den Einsatz in den Bereichen Industrie, Architektur und Transport formen. Die Güteklasse 304 verfügt außerdem über hervorragende Schweißeigenschaften. Beim Schweißen dünner Abschnitte ist kein Nachglühen erforderlich.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Werkstoff Nr. 1.4436 Edelstahlarmaturen 316 sind beständig gegen atmosphärische Korrosion sowie mäßig oxidierende und reduzierende Umgebungen. Korrosionsbeständig in verschmutzter Meeresatmosphäre. Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.

Wir bieten eine große Auswahl an ASTM A182 310-Flanschen aus rostfreiem Stahl an, z. B. Aufsteckflansche SS 310, Vorschweißflansche SS 310S, Vorschweißflansche SS 310H, Blindflansche SS 310, Blendenflansche SS 310H, Blindflansche SS 310S und Gewindeflansche SS 310 \/ Gewindeflansche, SS 310 Reduzierflansche, Ringverbindungsflansche (RTJ) aus SS 310S usw.

ASTM A182 F316 ist eine Schmiedewerkstoffspezifikation für Edelstahl der Güteklasse 316 und wird für die Herstellung blanker Schmiedeteile oder geschmiedeter und bearbeiteter Produkte für Anwendungen mit Hochtemperaturbetrieb verwendet.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt macht 904L resistent gegen Sensibilisierung durch Schweißen und verhindert somit IGC.

Schweißflansche aus Edelstahl 304
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

316L ist die bessere Wahl, da 316 anfälliger für Schweißkorrosion ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht). Allerdings kann 316 geglüht werden, um Schweißverfall zu verhindern. 316L ist auch ein Premium-Edelstahl für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen, weshalb er in Architektur- und Schifffahrtsprojekten so beliebt ist.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.53

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.