Stahlrohrverschraubungen

ASTM A234 WPB Elbow ist eine Standardspezifikation für Rohrverbindungsstücke aus bearbeitetem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl, die für den Einsatz bei mittleren und hohen Temperaturen geeignet sind.

Die Winkelstücke A234 WPB sind in zwei Kategorien unterteilt, die die Entfernung definieren, über die sie die Richtung ändern.

Dies wird als „Mitte-zu-Fläche“-Abstand bezeichnet und entspricht dem Radius, um den der ASTM A234 gr WPB-Winkel gebogen wird.

Der A234 WPB SCH 80-Winkelbogen ist eine Standardisierung, die dem Zeitplan 80 entspricht. Der ASTM A234 WPB-Winkelbogen könnte auch mit Gewinde versehen oder bearbeitet werden; manchmal ist es auch gesockelt.

ASTM A234 WPB ist eine gängige Sorte für Winkelbögen mit 90 Grad langem Radius, die zu den am stärksten nachgefragten gehören. Sie sind in einem großen Größen- und Dickenbereich erhältlich. Sie haben eine gute Leistung und erfüllen die meisten industriellen Pipeline-Anforderungen.

Der SA234 WPB-Winkel besteht aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl.

Wir produzieren auch ASTM A234 WPB-Gewindebögen aus Kohlenstoffstahl mit ausschließlich männlichen Anschlüssen, ausschließlich weiblichen Anschlüssen oder einer Kombination aus beiden.

Abhängig von den Anforderungen der Anwendung variieren die Abmessungen des A234 Wpb-Winkelstücks.

Diese A234 WPB B16.9-Winkelstücke werden im Rohrsystembau verwendet. Wir fertigen ASTM A234 WPB-Winkel aus Rohren mit der „Dorn“-Methode, die es dem Rohr ermöglicht, sich gleichzeitig auszudehnen und zu biegen.

Diese A234 WPB SCH 80-Winkel sind auch in einer großen Auswahl an Größen erhältlich. Der Zweck der Verwendung eines ASTM A234 gr WPB-Winkelstücks besteht darin, die Richtung oder den Durchfluss in einem Rohrleitungssystem zu ändern.

Die fünf gängigsten ASTM A234 WPB-Bögen sind besonders gefragt: die 45°-, 90°- und 180°-Bögen, alle drei in der Version mit „langem Radius“, und zusätzlich die 90°- und 180°-Bögen Ellenbogen jeweils in der Ausführung „kurzer Radius“.

Obwohl es sich um ein sehr nützliches Metall handelt, sind die Kosten für die meisten Anwendungen unerschwinglich. Monel 400 kostet 5 bis 10 Mal so viel wie normales Nickel oder Kupfer.

Die Monel K500-Legierung hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie die Monel 400-Legierung.

Im Allgemeinen ist die Korrosionsbeständigkeit von Monel K500 in fester Lösung grundsätzlich dieselbe wie die der Monel 400-Legierung, sodass die Korrosionsbeständigkeitsdaten von Monel 400 auf die Monel K500-Legierung angewendet werden können. Aufgrund der geringen Korrosionsrate und der hohen Festigkeit in fließendem Meerwasser eignet sich die Legierung besonders zur Herstellung seewasserkorrosionsbeständiger Kreiselpumpenwellen.

Monelk500, auch bekannt als UNS N05500, hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie Monel400, weist jedoch eine höhere mechanische Festigkeit und Härte auf. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und langfristige Organisationsstabilität.

Monel k500 verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und langfristige Organisationsstabilität.

Die Zugabe einer kleinen Menge Mg zur Monel K-500-Legierung kann die Bindungskraft an den Korngrenzen erhöhen und die Hochtemperaturplastizität verbessern.

Die Hochtemperaturplastizität der Versuchslegierung, der Spuren von Mg, Cr und Co zugesetzt wurden, wird offensichtlich verbessert und sie weist eine gewisse Superplastizität auf. Bei 1010 °C beträgt der Dehnungsgeschwindigkeits-Empfindlichkeitsindex m 0,32 und die maximale Dehnung beträgt 240 %.

Unter Verwendung der Brucharbeitstheorie zur Berechnung der Entmischung von Verunreinigungselementen an Korngrenzen wird gezeigt, dass Mg, Cr und Co die Korngrenzenbindungskraft der Ni-Cu-Legierung und damit die Hochtemperaturplastizität der Monel K-500-Legierung verbessern können .

Die Verformungsaktivierungsenergie ist während der superplastischen Verformung niedrig und der Prozess kann durch Diffusion gesteuert werden.

Die MonelK-500-Legierung weist nach starker Kaltverformung eine starke Alterungsrissneigung auf. Risse beginnen an der Oberfläche und breiten sich zur Mitte hin aus. Es gibt sowohl transkristalline als auch interkristalline Formen.

Die Überlagerung von Eigenspannungen durch Kaltumformung und thermische Alterungsspannung sowie die bevorzugte Versprödung der Oberflächenschicht im Anfangsstadium der Alterung sind die Hauptgründe für Alterungsrisse bei der Monel K500-Legierung.

Die Monel K500-Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und weist eine höhere Festigkeit und Härte als Monel 400 auf. Dies ist auf die Zugabe von Elementen wie Al und Ti zur Legierung zurückzuführen, und nach einer bestimmten Wärmebehandlung befinden sich dispergierte intermetallische Verbindungen auf dem Substrat .

Monel K500 hat etwa die dreifache Streckgrenze und die doppelte Zugfestigkeit von Monel 400, und höhere mechanische Eigenschaften können durch Kaltumformung oder Aushärtung erzielt werden. Die Monel K500-Legierung hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie die Monel 400-Legierung.

INCOLOY 800H ist ein Derivat von INCOLOY mit kontrollierter Zusammensetzung? Legierung 800 (UNS N08800). Die Anwendungen reichen von Reformerrohren für die petrochemische Verarbeitung bis hin zu Bälgen und Fackelspitzen im Raffineriebetrieb.

INCOLOY 800H wird häufig in der Stromerzeugung verwendet, auch in Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohren wird das Material eingesetzt. Auch Wärmebehandlungsretorten, Muffelvorrichtungen und Vorrichtungen haben dieses Material mit großem Erfolg eingesetzt.

Die kombinierten Effekte der mechanischen und thermischen Verarbeitung von Incoloy Alloy 800HT ermöglichen die Aufnahme höherer Konstruktionsspannungen, als dies für die herkömmliche Legierung 800H zulässig ist.

Beide Materialien bleiben verfügbar, vorbehaltlich kommerzieller Überlegungen und bestimmter Spezifikationen, die die Betriebstemperatur einiger Sorten der INCOLOY-Legierung 800H einschränken.

Die Anwendungen von Incoloy Alloy 800HT reichen von Reformerrohren für die petrochemische Verarbeitung bis hin zu Bälgen und Fackelspitzen im Raffineriebetrieb. In der Stromerzeugung wird das Material auch für Rohre von Überhitzern und Zwischenüberhitzern eingesetzt.

Alloy 800 ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit mäßiger Festigkeit und guter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei erhöhten Temperaturen.