Gramo. B3 Spectacle Bida ciega Aleación de cara plana B3 NIPOFLANGE

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

La característica distintiva de Hastelloy B3 es su capacidad para mantener una buena ductilidad, mientras que la exposición transitoria a temperaturas intermedias.

Los pernos de Hastelloy B2 tienen una resistencia de corrosión deficiente a los ambientes oxidantes y, por lo tanto, no se recomiendan para su uso en medios oxidantes o en presencia de sales de hierro o cobre, ya que pueden causar una rápida falla de corrosión prematura.

Hastelloy C-276 es fácil de formar, dúctil, es fácil de soldar y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en las soluciones de cloruro.

Los pernos de Hastelloy B3 son adecuados para todas las aplicaciones que previamente requerían el uso de la aleación Hastelloy B2. Debido a la mejor estabilidad térmica de los pernos cuadrados Hastelloy B3, se reducen los problemas asociados con la fabricación de piezas de Hastelloy B2.

Hastelloy G-30 es una aleación de níquel-base de cromo alto que tiene una resistencia a la corrosión superior sobre la mayoría de las otras aleaciones de níquel y base de hierro en ácido fosfórico comercial, así como en muchos entornos complejos que contienen ácidos altamente oxidantes como los ácidos nitric \ / clorhídricos, nítricos \ / / //hidroflúricos y sulfúricos.

Hastelloy X Pipe Bend es una aleación de base de níquel forjada con excelente resistencia a la temperatura y resistencia a la oxidación. Todos los formularios de productos son excelentes en términos de formación y soldadura.

La curva de tubería Hastelloy B2 proporciona resistencia al ácido sulfúrico puro y una serie de ácidos no oxidantes. La aleación no debe usarse para oxidar medios o donde los contaminantes oxidantes están disponibles para reducir los medios.

Se recomienda la curva de tubería Hastelloy X para su uso en aplicaciones de horno porque tiene una resistencia inusual a las atmósferas oxidantes, reductores y neutras.

Hoy, la aleación B2 con química restringida se puede usar en la condición soldada y es menos susceptible a SCC en muchas condiciones. Como siempre, el cuidado debe tenerse en seleccionar la aleación correcta para la aplicación deseada.

Hastelloy G30 es resistente a la precipitación de grano en regiones de alta temperatura. Los sujetadores Hastelloy G30 exhiben propiedades físicas como conductividad térmica, alargamiento y módulo elástico. Hastelloy G30 tiene propiedades como resistencia al rendimiento y resistencia a la tracción. Nuestra empresa suministra estos sujetadores a petróleo y gas, refinerías, fertilizantes, intercambiadores de calor. Estos sujetadores también se usan en tratamiento de agua, azúcar, lácteos y procesamiento de alimentos. También muestra densidad, reducción del área y coeficiente de expansión térmica lineal. Nuestros sujetadores Hastelloy G30 son altamente resistentes a los ácidos clorhídricos y nítricos. La aleación tiene una resistencia superior al ácido fosfórico industrial. Los sujetadores Hastelloy G30 funcionan bien en entornos corrosivos.

La aleación X es conocida por su excelente resistencia a la temperatura y puede soportar temperaturas de hasta 2200. La aleación también se puede fabricar fácilmente mediante métodos manuales y automatizados con propiedades de formación y soldadura. Además, Hastelloy X es resistente a la corrosión, el calor y la oxidación y puede resistir atmósferas y oxidaciones reductores o neutros.

La aleación de Incoloy se aplica como el nombre del prefijo a varias aleaciones de metal de alta resistencia a alta temperatura resistente a la corrosión producidas por Special Metals Corporation. Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en el procesamiento químico y las industrias nucleares. Se utilizan en tubos de generador de vapor en la industria de la energía nuclear, en sistemas de aeronaves de alta temperatura y en programas de extracción de petróleo y gas donde se requiere tubos resistentes a la corrosión, presión y temperatura

Hastelloy G30 es una aleación a base de níquel con un alto contenido de cromo que proporciona resistencia a la corrosión superior al ácido fosfórico comercial y muchos medios de ácido altamente oxidantes.

Aleación de Hastelloy B-2. Una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia sobresaliente a los ácidos clorhídricos y sulfúricos en el AS.

Hastelloy C276 tiene una resistencia excepcional a fuertes soluciones de sales oxidantes, como cloruros férricos y cúpricos.

Las bridas de la junta de la vuelta de Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr una posición de estabilidad térmica muy superior a la de sus precursores.

Hastelloy C276 es una aleación forjada de níquel-cromo-molibdeno que se considera la aleación de corrosión más versátil disponible.

Las arandelas Hastelloy C22 están compuestas por una aleación de níquel-cromo-molibdeno que, como otras aleaciones de alto níquel, es altamente dúctil, lo que facilita la máquina, soldar y fabricar en tuercas, pernos y tornillos. Las arandelas Hastelloy C-22 están hechas de aleación de marcas internacionales de Haynes, también conocida como un ANS N06022 o sujetadores de aleación 22. Los sujetadores C-22 están hechos de una de las aleaciones de Hastelloy más populares. Es altamente resistente a la oxidación de productos químicos no oxidantes, por lo que es una excelente aleación para columnas, intercambiadores de calor y reactores en la industria de procesamiento de productos químicos.

NAS NW276 es una aleación Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en las atmósferas oxidantes como en la reducción de las atmósferas. En esta aleación, la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) se suprime y la resistencia a la corrosión se mejora reduciendo el contenido de C y Si.

Las súper aleaciones también se conocen como aleaciones de alto rendimiento. Contienen muchos elementos en una variedad de combinaciones diseñadas para proporcionar propiedades de material únicas para aplicaciones específicas.

La placa de aleación C276 es una calificación de alta resistencia diseñada para ser más gruesa que 6 mm. Los paneles tienen una resistencia mínima a la tracción de 601MPa y una resistencia de rendimiento mínimo de 204.8MPa. Los paneles compuestos C276 se realizan uniendo dos o metales en su lugar. Mientras tanto, la aleación C276 es resistente a la oxidación a 1800i al aire libre. Sin embargo, la aleación C276 generalmente no se recomienda para un servicio de alta temperatura. El alto contenido de molibdeno hace que la aleación C276 sea propensa a la oxidación catastrófica en condiciones estancadas, como los depósitos sólidos.

Los tableros Hastelloy C276 se pueden soldar fácilmente utilizando los procesos más tradicionales. En general, 2.4819 la bobina Hastelloy C276 no requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura. Cepillar estos tableros con alambre de acero inoxidable después de la operación de soldadura generalmente elimina el color caliente y también crea áreas de superficie que no requieren piques adicionales.

Hastelloy B3 tiene una excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas. Además, mejora en gran medida la estabilidad estructural en comparación con las aleaciones anteriores de tipo B, reduciendo las preocupaciones durante la soldadura, la fabricación y el servicio.

Los proveedores de tuberías de Hastelloy B2 en Mumbai recomiendan usar esta tubería Hastelloy B2 especificada ASTM B622 porque la aleación tiene buena resistencia a la grieta de corrosión inducida por iones de cloruro o SCC.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

La aleación Hastelloy C-4 (UNS N06455) es la más (microestructural) estable del amplio
Materiales de níquel-cromo-molibdeno usados, que son bien conocidos por su resistencia
Para muchos productos químicos agresivos, en particular ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y cloruros. Esta aleación resiste la formación de precipitados de unión de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada.

La aleación C276 es una aleación que sobresale en una variedad de entornos corrosivos. Es resistente a cloruros oxidantes fuertes, reduciendo ácidos, agua de mar caliente y soluciones salinas.

La aleación de Hastelloy G30 Hastelloy se usa ampliamente en equipos de ácido fosfórico, equipos de ácido sulfúrico, equipo de ácido nítrico, reprocesamiento de combustible nuclear

Hastelloy C276 tiene una excelente resistencia a los entornos de agrietamiento de las picaduras, oxidación y corrosión del estrés. Hastelloy es una aleación compuesta principalmente de níquel, molibdeno y cromo, que es conocido por su alta resistencia a la corrosión. Su ductilidad, flexibilidad, durabilidad y otras propiedades lo convierten en una de las aleaciones más populares para el uso de la industria y el hogar.