Hastelloy B3 N10675 Bend de tubería Se usa para pasar elementos de tubería de diámetro relativamente pequeño

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Esta aleación de bridas garantiza una excelente formabilidad y soldabilidad. Por lo tanto, estos son fríos y trabajados en calor.

Hastelloy C276 tiene un bajo contenido de carbono para minimizar la precipitación de carburo límite de grano durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor de la junta soldada.

La aleación N10675 es una aleación de molibdeno de níquel resistente a la corrosión. Esta aleación se caracteriza por una alta resistencia contra el ácido clorhídrico y otros medios reductores en un amplio rango de temperatura y concentración.

La tubería o el tubo se dobla utilizando una combinación de troqueles y otros componentes diversos que trabajan en una acción rotativa.

Hastelloy C22 \ / C276 Las tuberías y los tubos se fabrican mediante tratamiento mecánico o electroplatación y mecanizado. Las superficies internas y externas del tubo de Hastelloy están electropulados para una apariencia uniforme.

Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia significativa a ambientes reductores, como el gas de cloruro de hidrógeno y los ácidos sulfúricos, acéticos y fosfóricos.

La curva de tubería Hastelloy B2 proporciona resistencia al ácido sulfúrico puro y una serie de ácidos no oxidantes. La aleación no debe usarse para oxidar medios o donde los contaminantes oxidantes están disponibles para reducir los medios.

El alto contenido de molibdeno de Hastelloy?* C276 proporciona a la aleación su excelente resistencia a la corrosión de picaduras y grietas.

Hastelloy C276 tiene una excelente resistencia a las picaduras, ácido, corrosión de grietas y también para reducir el medio ambiente. Esta aleación se usa más ampliamente en muchas aplicaciones industriales debido a sus excelentes cualidades y características.

La aleación de Incoloy se aplica como el nombre del prefijo a varias aleaciones de metal de alta resistencia a alta temperatura resistente a la corrosión producidas por Special Metals Corporation. Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en el procesamiento químico y las industrias nucleares. Se utilizan en tubos de generador de vapor en la industria de la energía nuclear, en sistemas de aeronaves de alta temperatura y en programas de extracción de petróleo y gas donde se requiere tubos resistentes a la corrosión, presión y temperatura

Estos tienen la ventaja de que el níquel y el molibdeno proporcionan resistencia contra los entornos más reductores. La resistencia a la oxidación también es alta en estos materiales debido a la adición del contenido de cromo.

Hastelloy C-276 también tiene una resistencia excepcional a las picaduras, el agrietamiento por estrés por la corrosión y las atmósferas oxidantes, así como una excelente resistencia a múltiples entornos químicos diferentes.

El tubo de acero inoxidable corrugado es tubos de acero inoxidable con ranura helicoidal obtenida de un tubo liso mediante formación en frío. La cantidad de hélice y ángulo podría diseñarse para optimizar el rendimiento de la transferencia de calor.

Hastelloy B2 también se conoce como UNS N10665 que es una aleación de molibdeno-níquel resistente a la corrosión y de solución sólida.

Esta aleación de níquel resiste la formación de precipitados de unión de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada.

Placas Hastelloy C276, que tienen una excelente resistencia a la corrosión en entornos reductores. Las placas de Inconel C276 es un superalloy de níquel-molibdeno-cromo con una adición de tungsteno diseñado para tener una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos.

La curva de tubería Hastelloy B2 es una solución sólida fortalecida, aleación de níquel-molibdeno, con una resistencia significativa a ambientes reductores como el gas de cloruro de hidrógeno y los ácidos sulfúricos, acéticos y fosfóricos.

Hastelloy G30 es una aleación a base de níquel con un alto contenido de cromo que proporciona resistencia a la corrosión superior al ácido fosfórico comercial y muchos medios de ácido altamente oxidantes.

Inconel Alloy C-276 se designa como UNS N10276 y Werkstoff Nr. 2.4819. Está listado en NACE MR0175 para el servicio de petróleo y gas.

Hastelloy (R) B-2 es una aleación forjada de níquel-molibdeno que se puede usar en la condición de ®as soldado.

Los rollos de hornos hechos de esta aleación todavía estaban en buenas condiciones después de operar durante 8700 horas a 2150 grados. F. Las bandejas de horno, utilizadas para soportar cargas pesadas, han estado expuestas a temperaturas de hasta 2300 grados. F. en una atmósfera oxidante sin doblar ni deformar.

La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión por estrés. También es uno de los pocos materiales que resiste los efectos corrosivos del gas cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

Las bridas de la junta del tipo de anillo Hastelloy B3 son ideales para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión superior a SS 304 y tiene una buena resistencia a la temperatura elevada.

Hastelloy C-276 se fabrica fácilmente por soldadura, utilizando métodos similares a los utilizados para aleaciones a base de níquel.

Las bridas se amueblan en circunstancias tratadas con calor, por lo tanto, se tratan térmicamente a 2150 grados F y se enfrían rápidamente.

HASTELLOY UNS N10276 Hojas que son ideales para varios sectores y satisfacen las necesidades de nuestros clientes. Fabricamos las placas ASTM B575 Hastelloy C-276 en una variedad de tamaños y especificaciones.

Las bridas se producen a través de diferentes técnicas como las bridas roscadas ASTM B564 Hastelloy B2, bridas atornilladas, bridas forjadas y bridas de placa. Las bridas roscadas se usan con tuberías roscadas y las bridas roscadas hembra se conectan a los extremos de la tubería roscada macho.

Hastelloy X es una aleación de base de níquel que posee resistencia excepcional y resistencia a la oxidación de hasta 2200i. También se ha encontrado que esta aleación de acero de níquel es excepcionalmente resistente al agrietamiento por estrés-corrosión en aplicaciones petroquímicas.

Por lo tanto, estas bridas Hastelloy B2 se consideran adecuadas para ser utilizadas para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en una condición soldada. Debido al menor contenido de carbono en la aleación, existe una precipitación reducida de los carburos, así como otras fases en las zonas de soldadura afectadas por el calor, lo que a su vez asegura una resistencia uniforme a la corrosión en la brida.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.