HASTELLOY C276 2.4819 La aleación de aleación de corrosión más versátil disponible

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

C276 es un superalloy de níquel-molibdeno-cromo con tungsteno agregado, diseñado para una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos hostiles. El alto contenido de níquel y molibdeno hace que las aleaciones de acero de níquel sean particularmente resistentes a la corrosión de las picaduras y la grieta en entornos reductores, mientras que el cromo es resistente a los medios oxidantes.

Las tuberías soldadas de Hastelloy B2 son una aleación de níquel-molibdeno forjado que se puede usar en la condición de ®as soldado.

Disponible en varias formas, se sabe que el material es muy versátil. La composición química básica de una tubería sin costura Hastelloy C276 incluye níquel, cromo y molibdeno en su aleación. Los elementos de trío en esta aleación forjada son lo que le da al tubo soldado Hastelloy C276 sus altas propiedades mecánicas además de sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión.

Doblar una tubería o tubo con un troquel estacionado mientras un trozo de mostrador dobla el material alrededor del dado estacionario.

NAS NW276 es una aleación Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en las atmósferas oxidantes como en la reducción de las atmósferas. En esta aleación, la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) se suprime y la resistencia a la corrosión se mejora reduciendo el contenido de C y Si.

Las tuberías sin costuras de Hastelloy B2 son una solución sólida fortalecida, aleación de níquel ¨c de molibdeno, típicamente usado en condiciones de reducción extremas.

Hastelloy (R) C276 es una solución tratada térmicamente a 1121¡ãc (2050¡ãf) y luego se apaga rápidamente. En el caso de forjar o formar en caliente, las piezas deben ser solucionadas tratadas con calor antes de su uso.

La aleación G30 puede evitar la formación de la precipitación del límite de grano en la zona de soldadura afectada por el calor, por lo que sus productos soldados son adecuados para diversas aplicaciones de ingeniería de tratamiento químico.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

Dos criterios para evaluar la resistencia a la oxidación son el cambio de peso y la profundidad de la penetración de la corrosión. La curva de tuberías de Hastelloy X se destaca en ambos aspectos debido a la formación de una película de óxido tenaz protectora.

Las tuberías redondas de Hastelloy B2 (UNS N10665) se usan para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada, refinación de gasolina.

Los bujes de Hastelloy C-276 también se usan en pozos de gas agrio, producción de pulpa y papel, eliminación de desechos, equipos farmacéuticos y de procesamiento de alimentos. Otras propiedades importantes de esta aleación de aleación de níquel C-276 y Hastelloy C-276 incluyen su resistencia a los agentes oxidantes.

Hastelloy Alloy C22 bridas a los clientes estimados, que se fabrican mediante el uso de acero inoxidable de grado prístino.

La aleación de níquel Hastelloy B2 es una aleación muy resistente químicamente con alta resistencia a las picaduras y la corrosión de estrés en la zona afectada por el calor.

Las bridas roscadas Hastelloy C22 tienen la mejor soldadura.

La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a la corrosión de las picaduras, la grieta por corrosión del estrés y las atmósferas oxidantes hasta 1900ate.

El sujetador Hastelloy C276 es una aleación resistente a la corrosión forjada que resiste el desarrollo de precipitados de límite de grano que reducen la resistencia a la corrosión. Los sujetadores de aleación C276 tienen una buena maquinabilidad y se utilizan para la desulfuración de equipos de gas de combustión y equipos de procesos químicos. Los pernos Hastelloy C276 se usan comúnmente para mantener materiales u objetos juntos, o para colocar objetos. Un sujetador que generalmente consiste en una cabeza en un extremo y un chaflán en el otro. Por lo general, se usa en la condición tratada con solución y se empapa a 1121¡ãc (2050¡ãf) y luego flash se apagó.

Hastelloy X es una aleación de base de níquel que posee resistencia excepcional y resistencia a la oxidación de hasta 2200i. También se ha encontrado que esta aleación de acero de níquel es excepcionalmente resistente al agrietamiento por estrés-corrosión en aplicaciones petroquímicas.

Aunque la placa de aleación C276 tiene una mayor tasa de endurecimiento de trabajo en comparación con su contraparte austenítica, se puede requerir recocido en proceso si la placa de aleación de níquel C276 se endurece en mayor grado. Se puede requerir recocido de solución si la deformación de la tira de níquel C276 excede el 15%.

Hastelloy C276 tiene una excelente resistencia a las picaduras, ácido, corrosión de grietas y también para reducir el medio ambiente. Esta aleación se usa más ampliamente en muchas aplicaciones industriales debido a sus excelentes cualidades y características.

Hastelloy C-276 tiene un mayor contenido de molibdeno.

La composición básica de la aleación de barra redonda Hastelloy C276 está compuesta químicamente de tres elementos, que son níquel, molibdeno y cromo.

Esto también mejora la buena resistencia a la corrosión de picaduras y grietas en circunstancias climáticas difíciles. Estas aleaciones de bridas también poseen conductividad térmica superior y resistividad eléctrica.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

La aleación de Inconel C-276 (UNS N10276 \ / W.Nr. 2.4819) es conocido por su resistencia a la corrosión en una amplia gama de medios agresivos.

También es uno de los pocos materiales que resiste los efectos corrosivos del gas cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Hastelloy C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras. La aleación C276 es adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos.

Estas sales pueden desarrollarse cuando el ácido clorhídrico entra en contacto con el hierro y el cobre. Por lo tanto, si esta aleación se usa junto con las tuberías de hierro o cobre en un sistema que contiene ácido clorhídrico, la presencia de estas sales podría hacer que la aleación falle prematuramente.

Aleación b Su popularidad se ha visto obstaculizada por su disponibilidad. Todos estos materiales son buenos contra la reducción de los ácidos, pero muy duros contra los ácidos oxidantes. Debido al alto contenido de molibdeno, esta aleación es relativamente costosa que otras aleaciones. Al mismo tiempo, tiene una excelente resistencia a la corrosión al ácido sulfúrico concentrado mediano y a varios ácidos no oxidantes, buena resistencia al agrietamiento por corrosión por estrés por cloruro (SCC) y una buena resistencia a varios ácidos orgánicos.