Hastelloy C276 (Fabricación UNS N10276

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Las bridas Hastelloy C276 están formadas por la aleación de níquel cromo molibdeno que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo.

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación versátil de níquel austenítico-cromo-molibdeno-tungsteno con una mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión del estrés. Está disponible en forma de placas,
Hojas, tiras, palanquillas, barras, cables, tuberías, tubos y electrodos cubiertos.

Esta aleación de acero de níquel tiene buena resistencia al ataque de la zona de la línea de calor y el calor. Esta aleación también tiene la peor parte de los ácidos fórmicos, sulfúricos, fosfóricos, acéticos y varios otros medios no oxidantes.

Los sujetadores de Hastelloy X, también conocidos como sujetadores de UNS N06002, tienen una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura. Es muy resistente al agrietamiento por corrosión del estrés, pero tiene una excelente ductilidad cuando se somete a 16,00 horas de tortura a temperaturas de hasta 1.600F. También es adecuado para hornos, calentadores y muchas aplicaciones de alta temperatura porque es soldable, tratable térmica y relativamente fácil de mecanizar. Es por eso que creemos que los sujetadores de Hastelloy X básicamente ofrecen lo mejor de ambos mundos: corrosión y resistencia al calor.

Las aleaciones de Hastelloy G30 Hastelloy exhiben una mejor resistencia al ácido fosfórico comercial que otras aleaciones a base de níquel o hierro. Su aplicación como evaporador ácido en la industria de fertilizantes está aumentando día a día.

Hastelloy B3 es una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia profunda al agrietamiento de la corrosión, las picaduras, la corrosión y la estabilidad térmica mayor a la de la aleación B2.

Hastelloy C22 \ / C276 Las tuberías y los tubos se fabrican mediante tratamiento mecánico o electroplatación y mecanizado. Las superficies internas y externas del tubo de Hastelloy están electropulados para una apariencia uniforme.

Las placas Hastelloy C276 se denominan aceros excesivos de aleación, que tienen una excelente resistencia a la corrosión en la evaluación con diferentes aceros, ya que incluyen un mayor cromo.

ASTM B619 UNS N10276 ALEAY C276 Tubo cubre 2 clases bajo esta especificación. En la clase 1, el tubo Hastelloy C276 se proporciona en una condición de soldadura y recocida en solución de AS o estos tubos pueden soldarse junto con el tamaño y el recocido de la solución.

Hastelloy C-22 y C-276 son los únicos materiales resistentes a la corrosión en el cloro húmedo, el hipoclorito y las soluciones de dióxido de cloro, con una resistencia significativa a las altas soluciones de cloruro como los cloruros férricos y cúpricos. Resistencia a la corrosión.

Hastelloy C-276 tiene una resistencia superior a la corrosión localizada, así como a la oxidación. La aleación C276 es adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos.

Los casquillos de Hastelloy C276 tienen una excelente resistencia a soluciones salinas oxidantes oxidantes como cloruro férrico y cloruro de cúprico. La aleación C-276 tiene una excelente resistencia al ácido fosfórico a todas las temperaturas por debajo del punto de ebullición y las concentraciones por debajo del 65%.

La aleación B2 no debe usarse a temperaturas entre 1000¡ãf y 1600 ¡ya que la aleación forma fases secundarias que podrían disminuir la ductilidad del material.

Los pernos especializados de Hastelloy C276 son un grado estándar de sujetadores de acero inoxidable austenítico basados ​​en 15% de cromo y 57% de níquel.

Los bujes de Hastelloy C276 se utilizan ampliamente en los entornos más duros, como el procesamiento químico, el control de la contaminación, la pulpa y el papel, el tratamiento de residuos industriales y municipales y la recuperación del gas natural agrio.

Los sistemas de procesamiento modernos son a menudo una red compleja de turnos, cambios de elevación, accesorios y más.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente estabilidad de alta temperatura. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Es una alta resistencia a la temperatura hasta 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) lo hace adecuado para la mayoría de la aplicación de procesos químicos en la condición soldada "AS".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones con cloruro (una forma de degradación para
que los aceros inoxidables austeníticos son propensos). Con su alto cromo y molibdeno
contenido, es capaz de resistir los ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
Ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

ALEAY C276 Forged Bida Hastelloy C276 Las bridas están formadas por la aleación de molibdeno de cromo de níquel que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

La tubería Hastelloy B3 es significativamente resistente a la resistencia a la corrosión a la reducción de la atmósfera. Las tuberías de Hastelloy B2 tienen una excelente resistencia al ácido no oxidante y al ácido sulfúrico.

Los pernos de Hastelloy B3 también se conocen como pernos de aleación B-3 y se pueden encontrar bajo UNS N10675. Esta aleación es extremadamente resistente a los ácidos hidrobómicos, sulfúricos e clorhídricos puros. Muchas industrias, incluida la industria química, consideran que la aleación es fácil de mecanizar, y su ductilidad permite a los maquinistas formarse fácilmente e incluso soldar.

Hastelloy G30 es resistente a la precipitación de grano en regiones de alta temperatura. Los sujetadores Hastelloy G30 exhiben propiedades físicas como conductividad térmica, alargamiento y módulo elástico. Hastelloy G30 tiene propiedades como resistencia al rendimiento y resistencia a la tracción. Nuestra empresa suministra estos sujetadores a petróleo y gas, refinerías, fertilizantes, intercambiadores de calor. Estos sujetadores también se usan en tratamiento de agua, azúcar, lácteos y procesamiento de alimentos. También muestra densidad, reducción del área y coeficiente de expansión térmica lineal. Nuestros sujetadores Hastelloy G30 son altamente resistentes a los ácidos clorhídricos y nítricos. La aleación tiene una resistencia superior al ácido fosfórico industrial. Los sujetadores Hastelloy G30 funcionan bien en entornos corrosivos.

Los pernos de Hastelloy B2 tienen una resistencia de corrosión deficiente a los ambientes oxidantes y, por lo tanto, no se recomiendan para su uso en medios oxidantes o en presencia de sales de hierro o cobre, ya que pueden causar una rápida falla de corrosión prematura.

Las bridas ciegas de Hastelloy B3 tienen una buena fluencia, y la oxidación de la resistencia. Las bridas de cuello de soldadura de Hastelloy B3 no se recomiendan para su uso en presencia de marineros férricos o cupric porque estos marineros pueden traer una falla inusual.

Se puede utilizar para reducir los entornos químicos y la industria del procesamiento químico.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Los pernos de Hastelloy B3 son adecuados para todas las aplicaciones que previamente requerían el uso de la aleación Hastelloy B2. Debido a la mejor estabilidad térmica de los pernos cuadrados Hastelloy B3, se reducen los problemas asociados con la fabricación de piezas de Hastelloy B2.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

Los sistemas de tuberías de procesos rara vez viajan en línea recta de un proceso a otro.