Monel

En general, la resistencia a la corrosión de Monel K500 en solución sólida es básicamente la misma que la de la aleación Monel 400, por lo que los datos de resistencia a la corrosión de Monel 400 se pueden aplicar a la aleación Monel K500. Debido a su baja tasa de corrosión y alta resistencia en el agua de mar que fluye, la aleación es particularmente adecuada para fabricar ejes de la bomba centrífuga resistente a la corrosión de agua de mar.

Monelk500, también conocido como UNS N05500, tiene la misma resistencia a la corrosión que Monel400, pero tiene una mayor resistencia mecánica y dureza. Tiene buena resistencia a la corrosión y estabilidad organizacional a largo plazo.

Monel K500 tiene buena resistencia a la corrosión y estabilidad organizacional a largo plazo.

Agregar una pequeña cantidad de mg a la aleación Monel K-500 puede aumentar la fuerza de enlace límite de grano y mejorar la plasticidad de alta temperatura.

La plasticidad de alta temperatura de la aleación experimental agregada con trazas de Mg, CR y CO obviamente se mejora, y exhibe cierta superplasticidad. En 1010¡æ, el índice de sensibilidad de la tasa de deformación M es 0.32, y el alargamiento máximo es del 240%.

Utilizando el cálculo de la teoría del trabajo de fractura de los elementos de impurezas de la segregación en los límites de grano, se muestra que Mg, CR y Co pueden mejorar la fuerza de unión límite de grano de la aleación de Ni-Cu, para que puedan mejorar la plasticidad de alta temperatura de la aleación Monel K-500.

La energía de activación de deformación es baja durante la deformación superplástica, y el proceso puede controlarse por difusión.

La aleación de Monelk-500 tiene una fuerte tendencia de agrietamiento envejecida después de una gran deformación en frío. Las grietas se inician en la superficie y se propagan hacia el centro. Hay formas transcristalinas e intercristalinas.

La superposición del estrés residual causado por el trabajo en frío y el estrés térmico envejecido, así como la fragilidad preferencial de la capa superficial en la etapa inicial del envejecimiento, son las principales razones para el agrietamiento de envejecimiento de la aleación de Monel K500.

Monel 400 se usa ampliamente en calentadores de salmuera, depuradores de agua de mar en sistemas de gases inertes de cisterna.

La aleación 400 es prácticamente inmune al agrietamiento de la corrosión de iones de cloruro en entornos típicos.

Monel 400 es una aleación de níquel-cobre, resistente al agua de mar y al vapor a altas temperaturas, así como a la sal y las soluciones cáusticas.

Monel 400 es una aleación de níquel-cobre con excelente resistencia a la corrosión en una amplia variedad de medios. Monel 400 se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión general, buena soldabilidad y resistencia moderada a alta.

En general, su resistencia a la corrosión es muy buena en entornos reductores, pero es pobre en condiciones oxidantes.

La aleación se ha utilizado en una variedad de aplicaciones. Tiene una excelente resistencia al agua salobre rápidamente o agua de mar. Es particularmente resistente a los ácidos clorhídricos e hidrofluorales cuando se desaeran.

No es útil para oxidar ácidos, como el ácido nítrico y el nitroso.

La aleación es ligeramente magnética a temperatura ambiente. Monel 400 se usa ampliamente en las industrias químicas, petroleras y marinas.

Es resistente a la mayoría de los álcalis, sales, aguas, productos alimenticios, sustancias orgánicas y condiciones atmosféricas a temperaturas normales y elevadas.

Esta aleación de níquel es atacada en gases que soportan azufre por encima de aproximadamente 700 ¡F y el azufre fundido ataca la aleación a temperaturas superiores a 500 ¡F.

Esta aleación es más resistente al níquel en condiciones reductoras y más resistente que el cobre en condiciones oxidantes, sin embargo, muestra una mejor resistencia a la reducción de los medios que la oxidación.

Tiene buenas propiedades mecánicas desde temperaturas subzero hasta aproximadamente 480 ° C.

La aleación 400 es resistencia a las sales neutras, alcalinas y ácidas, pero se encuentra una resistencia deficiente con sales ácido oxidantes como el cloruro férrico.

Monel 400 tiene una excelente resistencia al agrietamiento de la corrosión por estrés por iones de cloruro.

Monel 400 se usa ampliamente en el tubo de agua y el generador de vapor.

Esta aleación de níquel tiene buena resistencia a la corrosión, buena resistencia al desgaste y alta resistencia.

Las aleaciones de níquel son combinaciones de níquel y una variedad de otros metales que hacen productos fuertes resistentes a la oxidación con una vida útil promedio de 25 a 35 años. Monel 400 es una aleación de níquel-cobre que contiene aproximadamente 67% de níquel y 23% de cobre.

La aleación 400 exhibe resistencia a la corrosión a muchos medios reductores.

Esta aleación se usa más comúnmente en una variedad de entornos, desde condiciones neutras hasta neutras y moderadamente reductoras. Otras áreas de aplicación para este material son entornos marinos y otras soluciones de cloruro no oxidantes.

Tiene una excelente capacidad de soldadura y puede soportar una presión y peso muy altas. La aleación tiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas sub-cero, con un punto de fusión de 2370¡ã-2460 ¡, y el producto puede usarse a temperaturas de hasta 1000 ¡C. C.

Si el objetivo es endurecido Monel 400, el trabajo en frío con un material de herramientas suaves es la única opción. Al trabajar en frío, se usa estrés mecánico en lugar de calor para cambiar la forma del metal.