304 304L 310S 347 ステンレス鋼溶接エルボ管継手

近くから遠くまで輸出されており、これが当社製品の技術的な複雑さを物語っています。耐久性、防錆性、長寿命などで知られています。インコネル WNR 2.4668 継手は、熱交換器、圧力容器、配管、バルブ、フランジと継手、凝縮器などに使用されます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

ASTM A403 WP316L は 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。したがって、厚肉溶接部品 (約 6 mm 以上) に広く使用されています。通常、316 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼の間には大きな価格差はありません。

ASME B16.9 に準拠した ASTM A234 WPB 短半径。ASMT A234 に従って製造された炭素鋼管継手は、通常、ASME B16.9 または ASME B16.49 に準拠した突合せ溶接形式で提供されます。

この製造方法により、用途を問わず優れた品質のフィッティングを提供することができます。食品、飲料、乳製品、医薬品から船舶、自動車に至るまでの用途での使用に適しています。

これらのハステロイ継手は、ハステロイ エンド キャップ、ショート エンド、継手、等価ティー、不等ティー、同心レデューサー、偏心レデューサー、カラー、長半径エルボ、短半径エルボ、リターン エルボ、エルボ、ジョイントなどのさまざまなスタイルで入手できます。等

ハステロイ C-276 合金は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工を成功させることができます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

AL-6XNalloy (UNS N08367) は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト」ステンレス合金です。 AL-6XN 合金は、耐海水性の材料となるように設計されており、広範囲の非常に腐食性の高い環境に対して耐性があることが実証されています。 AL6XN 合金は強度と耐食性が高いため、従来の二相ステンレス鋼よりも優れた選択肢となり、優れた成形性、溶接性、強度、耐食性が不可欠な高価なニッケル基合金に代わるコスト効率の高い代替品となります。

ステンレス鋼のパイプ継手は、耐久性とコスト効率の点で製造現場で広く使用されています。従来のパイプ継手に比べて多くの利点があり、他のパイプ継手よりも人気があります。合金製品のコスト効率の良さにより、合金製品の普及が大幅に促進されました。これに加えて、配管システムのメンテナンスにも役立ちます。

従来、二相鋼のクロム含有量は重量で約 22% です。同様に、ステンレス グレード 2205 は、合金中に 22% のクロムを含む二相ステンレス鋼です。 Duplex 2205 継手のクロム含有量が高いことにより、降伏強度の向上、機械的特性の向上、優れた耐食性など、いくつかの利点が得られます。

CS Gr A860 WPHY 52 シームレス突合せ溶接継手は、最適な引張強度特性を達成するために熱処理する必要があります。これらの継ぎ目なしまたは溶接された炭素鋼 WPHY 52 パイプ継手によって得られる高強度は、材料に焼きならし、焼き入れ、焼き戻しや応力除去などのプロセスを施すことによって高めることができます。

316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。

最新の処理システムは、多くの場合、回転、高さの変更、フィッティングなどの複雑なネットワークです。

スーパー二相合金 UNS S32760 (F55 \/ 1.4501) パイプ継手は、さまざまな媒体に対して優れた耐食性を備え、臨界孔食温度が 50 ℃を超える、海水やその他の塩化物を含む環境における孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。

オーステナイトおよび 22% Cr デュプル ステンレス鋼の両方よりも高い強度を提供する UNS S32760 (F55) は、化学処理、石油およびガス、海洋環境などの産業におけるさまざまな用途に適しています。

私たちは管継手のメーカーです、ステンレス鋼管継手、ステンレス鋼電縫管継手、ステンレス鋼シームレス管継手、ステンレス鋼溶接管継手、ステンレス鋼突合せ溶接管継手、ステンレス鋼 304 管継手、ステンレス鋼 304L 管継手、ステンレス鋼310 パイプ継手、ステンレス鋼 316 パイプ継手、ステンレス鋼 316L パイプ継手、ステンレス鋼 321 パイプ継手

当社は、ASTM\/ASME A234 Wpb レデューサーおよび A234 Gr WPB 継手、ASTM A234 Gr WPB エルボなど、幅広い ASTM A234 グレード WPB シームレス継手を製造しています。

耐腐食性と耐高温性を備えたステンレス鋼 304。周囲温度 70 度での最大動作圧力定格は 250 ポンド/平方インチ (psi) です。この接線サニタリー継手を備えた 90 度未研磨溶接エルボは、食品、飲料、乳製品用途での使用に適しています。

この珍しい合金は石油とガスの探査で使用され、化学処理産業でも使用されます。ほとんどの処理装置には Duplex 2205 が使用されており、これは産業用保管ユニットや輸送ユニットにも使用されています。パルプや紙の蒸解釜、液体タンク、抄紙機にも Duplex 2205 が使用されています。海洋環境での使用に最適です。

モネル 400 は、ブライン ヒーター、タンカーの不活性ガス システムの海水スクラバーで広く使用されています。

当社は、ANSI B16.9 ステンレス鋼 904L 突合せ溶接エルボ、904L ステンレス鋼突合せ溶接レデューサー、ステンレス鋼 UNS N08904 突合せ溶接継手、ステンレス鋼 904L 突合せ溶接ティー、B366 ステンレス鋼 904L ロングラジアスベンドパイプなど、幅広いステンレス鋼 904l 突合せ溶接継手を提供しています。フィッティング、904L ステンレススチール突合せ溶接90度エルボ、ステンレススチールDIN 1.4539パイプ継手、904Lステンレススチール突合せ溶接エンドパイプキャップ。これらのステンレス鋼 904l 突合せ溶接継手は、お客様の要件に応じてさまざまなサイズ、形状でご利用いただけます。

ニッケル合金 600。インコネル 600 というブランド名でも販売されています。これは、高温での耐酸化性で知られるユニークなニッケルクロム合金です。

合金 800 は、室温および高温に短時間さらされた場合に優れた機械的特性を示しますが、合金 800H および 800HT は、長期間の高温にさらされた場合に優れたクリープ強度と破断強度を備えています。

これらのバットウェルド 90 度溶接エルボは、ハイドロフォーミングによって非常に高い公差で製造されています。ハイドロフォーミングにより、より均一なフィッティングが得られ、溶接や研磨が容易になります。この製造方法により、用途を問わず優れた品質のフィッティングを提供することができます。食品、飲料、乳製品、医薬品から船舶、自動車に至るまでの用途での使用に適しています。

高強度と耐食性が高く評価されているモネル 400 は、さまざまな最終用途に使用できるよう、さまざまな形式でコンチネンタル スチールから入手可能です。

ASME B16.9 SS 316L 継手の耐孔食性は、グレード 316 に比べてはるかに優れています。合金 316L は最も一般的に使用されるプロセスで簡単に溶接できますが、Werkstoff Nr.溶接後に熱処理されています。

316 ステンレス鋼の曲げパイプは、磁場に対する応答性が非常に低いです。強磁性である基本的なステンレス鋼とは異なり、ほとんどのステンレス鋼 (316 を含む) はオーステナイト系、つまり事実上非磁性です。

タイプ 317L はモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼で、腐食性の高いプロセス環境、特に塩化物やその他のハロゲン化物を含むプロセス環境において、タイプ 316L に比べて耐食性が向上しています。炭素が少ないため、タイプ 317L は粒界での炭化クロムの析出に起因する粒界腐食を引き起こすことなく溶接できます。タイプ 317L は、焼きなまし状態では非磁性ですが、溶接の結果、わずかに磁性になる可能性があります。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

当社の T 型パイプ継手はさまざまな材料で作られており、さまざまな寸法とスタイルがあります。当社の鍛造ティー継手は、大口径用と小口径用にそれぞれ ASME B 16.9 および ASME 16.11 の適用規格に基づいて作成されています。