高品質の 304 および 316l ステンレス鋼パイプ継手食品グレード T シャツ

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

これらの二相鋼 UNS S31803 突合せ溶接継手は、品質を維持して製造されています。当社の専門家は、まず最新のツールとサービスを使用して原材料を選択し、次に製造します。これらの二相鋼継手の品質基準を維持するために、当社は常に国内および国際規格と規定に従っています。

ステンレス鋼は錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

幸いなことに、炭素鋼とステンレス鋼はどちらもニッケル合金に比べて非常に手頃な価格です。炭素鋼パイプは配管用の鋼として最も安価なものとして挙げられることが多いですが、ステンレス鋼も僅差で 2 番目に挙げられることが多いです。コストをあまり考慮せずに、プロジェクトに最適な適切な材料を選択できます。

ASTM A403 Gr WP316 規格は、圧力配管用途に最適です。これは、316 グレードのステンレス鋼で作られたすべてのシームレスおよび溶接パイプ継手を定義します。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせてカーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。

316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

C-22 は、緩衝液、医薬品原薬 (API)、柔軟剤、清掃用品、魚、醤油、チリソースなど、高塩化物および高温の腐食性媒体で使用されます。

幅広い腐食環境に対して優れた耐食性を示します。タイプ 304 および 304L グレードのステンレス鋼パイプは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性特性を示します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途および産業で利用されています。

SS 304 一般的なステンレス鋼の一種で、優れた総合的な耐浸食性、実行性、成形性を必要とする機器や部品の製造に一般的に使用されます。

これは、転移温度が 880 ℃に達すると比熱が劇的に増加し始めるために起こります。

ASTM A234 WP5 仕様は、継ぎ目のない溶接形状の鍛錬炭素鋼と合金鋼で構成されています。 ASTM A234 WP5 パイプ継手は、圧力容器の製造に広く使用されています。これらの継手は中程度から高温までの温度で使用でき、圧力配管システムでも効果的に使用できます。

316L の方が炭素含有量は少ないですが、316 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼の価格はほぼ同じです。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 継手は通常、高圧要件で使用されます。当社の幅広いグレード WPHY 52 パイプ継手には、WPHY Gr 52 ベンド、45\/90 度のエルボ WPHY 52、WPHY グレード 52 ティー、炭素鋼が含まれます。 WPHY 52 U ベンド、MSS SP75 WPHY Gr 52 スタベンド& ASTM A860 WPHY グレード 52 パイプニップル。

ASTM A860 グレード WPHY 56 突合せ溶接管継手の特性は、良好な機械加工特性、870 ℃までの断続的使用および 925 ℃までの連続使用における良好な耐酸化性、炭化物の析出に対する良好な耐性、広範囲の大気中での優れた耐食性です。環境。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

熱処理は、WPHY 52 仕様のいずれかに従って、焼き戻し、焼きならし、焼き入れ、または応力除去のいずれかによって熱処理できます。A860 は、継手の高品質を指します。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

パイプの向きを変えるために使用する継手です。最も簡単な方法はパイプを曲げることです。ただし、パイプの外壁が伸びて薄くなります。また、パイプの内壁も厚くなります。 2205 二相ステンレス鋼継手は、オーステナイト系およびフェライト系の微細構造で知られています。これらは両方のクラスのプロパティを示しています。 ASME SA815 二相鋼突合せ溶接管継手は、グレード 316 および 317 と比較して、局部腐食耐性が向上しています。

この合金は室温でわずかに磁性を持ちます。モネル 400 は、化学、石油、海洋産業で広く使用されています。

産業目的の場合、パイプライン システムでは通常、伝送方向を変更する必要があります。流体 (石油とガス、水、スラリー) の流量を調整します。パイプラインの開閉など。これらの作業を完了するには、鋼管継手が適用されます。

シームレス突合せ溶接継手: 1\/2¡å ã C 10¡å、溶接突合せ溶接継手: 1\/2¡

炭素鋼は、炭素と鉄から構成されるベース鋼です。測定されていない量または微量の他の物質が含まれる場合があります。炭素鋼は、鉄に混合される炭素の含有量によって分類されます。中炭素鋼および低炭素鋼の炭素含有量は 0.3% 未満ですが、高炭素鋼の炭素含有量は 2% に達する場合があります。含有量の違いのパーセンテージは通常、はんだ付け性に基づいて選択されます。カーボンは、高温と強度に耐える能力で知られています\/ストレス。

C22 は熱間加工または冷間加工できます。ただし、C22 は急速に加工硬化します。したがって、冷間加工は、多くの場合、焼鈍を挟んで段階的に実行する必要があります。部品は冷間加工後に焼きなましする必要があります。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向を変更できるように設計されています。
またはパイプの直径、または分岐または末端。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

800H の修正では、応力破断特性を最適化するために炭素 (0.05 ～ 0.10%) と粒子サイズ (> ASTM 5) を制御しました。

A403 WP321 管継手の正規品はエルボ、ティー、レデューサー、キャップ、クロスです。