A182 F9 F11 F12 F51合金フランジは通常、鍛造から製造されています

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケルアイアンの低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

ボルトとしてのSTM A320グレードL7mの高いリード含有量は、延性と可塑性が比較的低いためです。

ASTM A182 F5フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。

B7 Y B7M SE TRATARAN THERICAMAMENE MEDIANTE ENFRIAMIENTO RAPIDO Y REVERIDO EN UN MEDIO LIQUIO。 Para Los Sujetadores B7M、El Tratamiento Termico Final、Posiblemente Una Operacion de Templado Si Se Realiza a Un Minimo de 1150¡コルテ。 Preparacion de la sufficie que permite realizar pruebas de dureza、evaluacion no destructiva o tension owtrasonica de pernos。

これらのASTM A182合金鋼管継手は、高品質の原料から製造されているため、製造された製品は高品質です。さらに、これらのASTM A182合金鋼管継手は、必要な基準、コード、およびガイドラインを念頭に置いて製造されており、高品質の製品になります。

A335 p12材料組成には、最大0.05¨c0.15、マンガン最大0.30¨c0.61、硫黄とリン最大0.025、シリコンは0.5、クロム0.80-1.25、モリブデンが最大0.44-0.65を含む炭素が含まれています。この鋼は、指定された化学組成、引張特性、硬度要件を満たすものとします。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.66の生産

ASTM 182は、継手、フランジ、およびASMEコードなどの指定された寸法または次元標準に準拠する同様の部分を含む圧力システムに使用されます。

つまり、合金鋼のフランジ材料が適切な溶接の完全性を達成するために重要であるかどうか、適切なフィラー金属選択の必要性を知る必要があることを意味します。

フランジは通常、溶接またはねじです。フランジジョイントは、2つのフランジをボルトで固定し、それらの間にガスケットをボルトで固定して、シールを提供することによって作られます。

ニッケル、ニッケルクロミウム、モリブデン、クロム - モリブデン鋼などの化学組成があります。

合金鋼は、高合金鋼と低合金鋼の2つのカテゴリに分かれています。一方、低合金鋼フランジには、約0.05¨c0.25％炭素と最大2.0％のマンガンが含まれています。

Hastelloyc-276（Hastelloy）は、非常に低いシリコン炭素含有量を備えたタングステンニッケル - クロミウム - モリブデン合金であり、総腐食耐性アルミニウム合金と見なされています。主要な湿気耐性塩素、さまざまな空気酸化フッ化物、イソプロピルチタン酸溶液、塩酸、および空気酸化塩は、超低温度と立位温度硫酸の良好な耐食性を持っています。したがって、過去30年間で、化学プラント、石油化学物質、煙道ガス脱硫、パルプおよび製紙産業、環境保護などの非常に腐食性の自然環境で広く使用されてきました。

耐食性

アルミニウム合金には、次の特性があります。1。空気の酸化と修復の2つの条件下で、ほとんどの腐食性物質に対して良好な腐食抵抗があります。 ¢úitは、孔食、無効腐食、および顆粒間腐食に対して良好な耐性を持っています。 MOとCRの含有量が多いため、アルミニウム合金は塩化物イオン含有量による腐食に耐性があり、W要素は腐食抵抗をさらに改善します。同時に、Hastelloy C-276アルミニウム合金は、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素飽和溶液に耐性のある原料の1つです。エステル溶液には明らかな腐食抵抗があります。これは、熱い硫酸飽和溶液として使用できる非常に数少ない原材料の1つです。

彼らは105KSIの最小降伏強度を持っています。 ASTM A193 GR B7 HEXボルトなど、さまざまなタイプのアプリケーションには、さまざまな種類のボルトとボルトがあります。

Alloy Steel DIN 1.7335ラウンドバーは、完璧な仕上げ、寸法安定性、軽量、高負荷容量、長寿命、細かい寸法など、他の優れた特性も提供します。

鍛造パイプ継手（ソケット溶接とねじ）が作られています
ASME B16.11によれば、MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97およびBS3799
標準、および名目上のボアスケジュールパイプを接続するために使用されます
およびパイプライン。

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52パイプフィッティングとその価格設定などのパイプフィッティング製品の詳細については、必ずお問い合わせください。

SA182プレートフランジは、やや攻撃的な化合物が存在する環境で使用できます。また、-30？c〜 +650？cの温度での積極的なアプリケーションと同様に、非腐食性アプリケーションでも使用できます。

フランジは、ねじ、リングタイプのジョイント、ラップジョイント、溶接ネックまたはソケット溶接を溶接できます。

低合金鋼パイプフランジは、多くの従来の標準的な軽度または炭素鋼とは対照的に、より良い機械的特性を提供する傾向があります。

合金パイプは、生産で使用される材料（つまり材料）に従って定義されています。名前が示すように、合金パイプでできています。シームレスなパイプは、生産プロセス（シームレス）に従って定義されます。これは、シームレスパイプとは異なり、ストレートシーム溶接パイプやスパイラルパイプを含むシームレスなパイプです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産

ASTM A193グレードB8Mグレード1ファスナーはグレードB8に似ていますが、AISI 304ステンレス鋼の代わりにAISI 316ステンレス鋼でできています。タイプ316ステンレス鋼は、モリブデンの添加により、タイプ304ステンレス鋼よりも優れた腐食抵抗があります。

825は、非常に攻撃的な培地で腐食に抵抗するために開発されたオーステナイトNi - Fe - Cr - Mo - Cuニッケルベースの合金です。Incoloy825としても知られるAlloy 825は、モリブデンと銅を追加したニッケル鉄クロミウム合金です。

ASTM A182 F11フランジには、1 \ / 2インチから36インチなどのさまざまな寸法とサイズがあります。これは、150＃、300＃、600＃などのクラスで使用されます。

Incenel600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガス溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接、パルスアーク溶接など、従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属での溶接に適しています。溶接が好ましいソリューションです。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまなコンポーネント（AR+HE+H2+CO2）と混合したシールドガスを使用することをお勧めします。
Incoloy 825の溶接は、アニール状態で実行し、ステンレス鋼線ブラシで洗浄して、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去する必要があります。溶接の根を溶接するときは、根が溶接後に溶接が酸化物を生成しないように、根溶接の最高品質を得るために極端な注意を払う必要があります（Argon 99.99）。溶接領域からの溶接熱に影響を受けたゾーンからの色は、溶接領域が冷たくない間、ステンレス鋼ブラシで取り外す必要があります。

B7およびB7Mは、液体培地で消光して焼き戻しすることにより熱処理されます。 B7Mファスナーの場合、最終熱処理は、1150¡F[620¡ãc]最小で実施された場合に強化操作である可能性があり、糸ローリングやあらゆる種類の切断を含むすべての機械加工および形成操作の後に行われます。

さまざまな業界の多くのアプリケーション。医薬品、石油化学、化学物質などは、ASTM A182 F9溶接ネックフランジが広く使用されている産業です。 SA 182 gr f9スチールフランジは、組み立てと排出が容易なため、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできることが知られています。

ASME SA335グレードP9アロイシームレススチールパイプの製造において長年の経験があり、高品質で低コストだが最高のサービスを提供しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産

これらの部品を接続するときは、ガスケットを2つのフランジの中央に置き、フランジネジを締めて、2つがしっかりと接続されます。

クロムモリフランジは、クロムとモリブデンのレベルを改善します。クロムを追加すると、そのハーデン性と腐食抵抗が増加するのに役立ちます。

フランジ接続タイプには、通常、ガスケットといくつかのボルトとナットが互いに接続するためのいくつかのボルトとナットが付いています。 （最初にパイプはフランジに溶接され、次にバルブやその他の機器をフランジに設置できます。）

ステンレス鋼は汎用性の高い合金であり、世界中で最も広く使用されている金属の1つであると考えられています。ステンレス鋼A403 WP304には、より高いクロムと低炭素含有量が含まれています。