合金シームレススチールパイプ

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

A335鋼管の場合、モリブデン（「モリ」）の添加により、鋼の強度と弾力性の限界が増加し、鋼の耐摩耗性、衝撃の質、硬化性が向上します。また、柔らかい耐性を改善し、クロム鋼を脆くしなくなり、孔食を防ぎます。クロムはステンレス鋼合金の重要な要素でもあり、高温での鋼の酸化を防ぎ、鋼の耐食性を改善します。室温での低合金パイプの引張、収量、硬度の特性を改善します。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P104

フランジには、B16.5、B16.47、その他の標準と寸法もあります。合金鋼フランジ材料は、化学組成によって異なる場合があります。

A182スレッドフランジは、主に空気や水などのユーティリティサービスに使用されます。スリップオンフランジに似ていますが、穴はねじです。

4140合金鋼パイプの炭素含有量は0.38-0.43％、マンガン含有量は0.75-1.00％、リンの含有量は0.04％、硫黄含有量は0.04％、シリコン含有量は0.15-0.35％、クロム含有量は0.8-1.10％、Molybnummumpententは0.8-1.10％です。その組成で最大0.15-0.25％です。材料は、熱処理して、空気中にアニールして正常化するか、ポリマーまたはオイルでクエンチと気性を抑えます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P138

クロムとモリブデンはA335パイプが高くなっています。モリブデンは全体的な強度、抵抗、弾力性、硬化性、および全体的な品質を改善しますが、モリブデンは材料が柔らかくなり、穀物の成長を阻害し、添加の可能性を減らすことを保証します。高温抵抗を改善し、鋼の耐食性を改善する唯一の添加物です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P105

A182 F5グレードのスリップフランジは、材料コストが低く、設置の容易さで知られています。これらのフランジの追加の利点の1つは、タイプBまたはCの終わりを扱う場合、ラップフランジとしても使用できることです。

A182 F9合金鋼ブラインドフランジは、パイプラインを伸ばす他のすべてのフランジとは対照的に接続を閉じるために使用されます。合金鋼ASTM A182 F9フランジは、パイプをパイプフランジの首に溶接することにより、パイプに接続されています。ただし、ASTM A182 F9アロイスチールフランジの内径は、パイプの内径と一致するように設計されています。

F11合金鋼管フランジは、溶接後2番目に一般的な接続法です。ジョイントを分解する必要がある場合は、それらを使用します。 ASTM A182 GR F11フランジは、メンテナンスに柔軟性を提供します。パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。

これらの部品を接続するときは、ガスケットを2つのフランジの中央に置き、フランジネジを締めて、2つがしっかりと接続されます。

疲労抵抗を改善するのに役立ちます。紙とパルプ、化学的再処理、水パイプライン、原子力発電所、熱交換器などの多くの産業は、さまざまな用途でASME SA182 F12プロジェクトを使用しています。私たちのプレミアム合金鋼F12フランジは、腐食フリー、エッジパーフェクト、効率的、軽量、摩擦のない作業、設置が簡単で、導電性が高く、優れた品質です。

これらは、クリープ強度と抵抗が高いフランジです。したがって、鋼鉄のねじれたフランジは、石油化学産業で働くのに役立ちます。

合金鋼管は鉄のベースで作られています。それは完全なオーステナイト構造を持ち、さまざまな腐食性培地に対して良好な腐食抵抗を持っています。これらのパイプとチューブは、長期にわたるアプリケーションにとって最も費用対効果の高いオプションです。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

ASME SA 335グレードP22合金鋼管は、高圧と高温に耐えることができます。したがって、ASTM A335 P22パイプは、高圧および高温で動作する必要があるアプリケーションで使用されます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.42の生産

A335 P9鋼管材料には、その組成にマンガン、シリコン、炭素、リンも含まれています。これらの材料を追加すると、材料がより高い収量と緊張強度が強くなります。クロム含有量が高いため、酸化還元効果は高くなっています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

Chromium Molybdenumは、鋼よりも強度と重量の比率が優れているため、設計者は壁に覆われたチューブまたはより小さな直径チューブを使用して、全体的な重量を減らすことができます。

プレートは異なる状態でアニールされており、強度を提供します。これらのプレートは高温と圧力環境で機能するため、それに含まれる要素は非常に重要です。製造に追加される要素は、たとえば異なる特性を追加します。たとえば、高レベルのクロムは優れた腐食抵抗を追加します。また、優れた酸化抵抗も提供します。酸素に対する耐性は、石油化学産業やガス産業で重要であるため、これらのプレートが使用されます。

ASTMへのパイプA335 P11は、コールドドローまたはホットロールすることができます。各チューブは、熱処理のために再加熱されます - 完全または等温のアニヤリング、正規化され、1200¡ãf（650¡ãc）よりも低い温度で和らげます。各パイプの長さは、寸法検査と目視検査とともに、ASTM A335 P11に対して静水圧テストされなければなりません。縦方向または横方向の引張試験、平坦化テスト、または曲げ検査は、各熱に対して実行されます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P129

B7 Y B7M SE TRATARAN THERICAMAMENE MEDIANTE ENFRIAMIENTO RAPIDO Y REVERIDO EN UN MEDIO LIQUIO。 Para Los Sujetadores B7M、El Tratamiento Termico Final、Posiblemente Una Operacion de Templado Si Se Realiza a Un Minimo de 1150¡コルテ。 Preparacion de la sufficie que permite realizar pruebas de dureza、evaluacion no destructiva o tension owtrasonica de pernos。

コールドドローとコールドロールチューブタイプが利用可能です。シームレスなチューブ、溶接チューブ、ERWチューブ、製造チューブがあります。シームレスパイプは単一の材料で作られていますが、ASTM A333グレード6溶接パイプ仕様では、同じ材料グレードのストリップまたはシートから溶接する必要があります。

クロム - モリブデン合金フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成します。それらは、腐食性または高温液またはガスを伝達する用途に最適です。

AISI 4130 Chrome-Molybdenum Alloy Steelとほとんど同じですが、炭素含有量はわずかに高くなっています。 AISI \ / ASTM 4130合金鋼と比較して、AISI 4140スチールはより高い炭素含有量を持ち、強度と熱処理能力が高くなりますが、溶接性も限られています。

クロムモリブデンフランジは、より高いレベルのクロムとモリブデンを提供します。追加されたクロムは、鋼の硬化性と腐食抵抗を改善するのに役立ちますが、添加されたモリブデンは、その靭性と耐食性を高めるのに役立ちます。

発電所の再加熱蒸気パイプラインの熱効率を向上させるために、再加熱温度は621¡ãc、つまり超臨界温度になるように設計できます。米国は、1980年代後半にこの高温発電所の耐熱要件を満たすために、ASTM A335 P92合金鋼を最初に開発しました。合金鋼P92は、タングステン、バナジウム、ニオビウムの意図的な追加を伴うASTM A335 P91合金の改良バージョンであり、モリブデンの含有量を減らしてフェライト\ /オーステナイト比を微調整し、慎重に制御されたホウ素および窒素含有量を微調整します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P143

SA182 Chrome Moly Gr.F9 Forgged Barのユーザーは、外部コーティングや仕上げのみに依存していません。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

ASTM A333標準は、極低温用に使用するためのシームレスな壁付き炭素および合金鋼パイプをカバーしています。 ASTM A333合金パイプは、溶接操作中にフィラー金属が追加されていないシームレスまたは溶接プロセスで製造されるものとします。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

ChromolyベースのF12材料仕様は、配管システムが高温で腐食性の液体またはガスを輸送または運ぶためのアプリケーションに最適です。合金鋼F12フランジは、さまざまな用途で使用されています。アプリケーションには、化学機器、医薬品、ガス加工プラント、発電工場、石油化学産業、パルプおよび製紙産業、海岸および沖合の海洋機器、石油掘削装置、石油製油所、水設備、水脱塩プラント、コンデンサー、熱交換器などが含まれます。

合金パイプは、モリブデン（MO）、クロム（CR）、ニッケルなどの尿細管合金要素の割合が標準炭素鋼パイプよりも高い割合です。実際、ASTM A335は「低合金」スチールパイプをカバーしています。つまり、合計合金要素が5％未満です。ニッケルやクロムなどの合金要素のより高い割合を添加すると、鋼をステンレス鋼、二重ステンレス鋼などのより高い合金に変換します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P100

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

合金鋼のシームレスパイプは、中および低圧流体パイプライン、ケーシング、ボイラーチューブ、石油およびガス産業、化学産業、発電産業、変圧器、農業、ベアリング、一般工学、自動車、油圧、鉄道、鉱業、建設、航空空力、医療、防衛、電気運動に広く使用されています。 P91合金鋼は、主に電力産業で使用されています。溶接構造の場合、ASMEボイラーと圧力容器コードは、炭素含有量を0.35％未満に制限します。合金鋼は、標準的な炭素鋼のグレードよりも高い強度、丈夫な耐摩耗性、またはより良い耐摩耗性を必要とする用途に最適です。