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ASTM A105 炭素鋼ソケット溶接継手 ASME SA105 ソケット溶接継手

ASTM A105 鍛造継手は、さまざまな適切な産業ソリューションに対応します。国内および世界の顧客に製品を最も魅力的な価格で提供します。製品は、さまざまな原材料規格品質に従って製造されています。彼らは市場で良い評判を得ています。

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市場にはさまざまな炭素鋼合金があるため、炭素鋼 A105 ストリート エルボは、さまざまな温度での性能に基づいて分類することができます。たとえば、炭素鋼 ASTM A105 継手高温環境だけでなく、室温での使用でも顕著です。通常、これらのアプリケーションは圧力システムであり、ASTM A105 炭素鋼ブッシングが多くの場合に見られますが、ASTM A105 ねじ付き継手はそのアプリケーションに付加価値を与えます。まず、アプリケーションのセットアップ コスト全体が大幅に削減されます。次に、圧力システムには媒体の流れの力に耐える耐久性のあるフィッティングが必要であるため、Sa 105 フィッティングの靭性と硬度の特性が圧力システムに有利に働きます。 ASTM A105 ソケット溶接継手の耐食性は非常に低いですが、製造業者がそれに変化をもたらすために使用する特定のプロセスが存在します。亜鉛めっき、クロムめっき、または亜鉛をコーティングした電気めっきは、ASTM A105 パイプ継手の耐食性を向上させるプロセスです。

ASME B16.5 突合せ溶接炭素鋼継手キャップ

ほとんどの仕様に典型的な熱供給技術は、ASTM A105 にも詳しく記載されています。 ASTM A105 鍛造継手で行われる熱処理には、焼きなまし、焼きならし、焼き戻し、または焼き入れが含まれます。このような熱処理の主な目的は、炭素鋼 A105 パイプ継手を浄化することによって残留応力を除去し、不要な元素残留物を除去することです。炭素鋼の継手は安価で、優れた靭性を備えていますが、顕著な耐食性がありません。したがって、A105 炭素鋼同等のティーは亜鉛メッキされることが多く、炭素鋼鍛造ソケットウェルド継手は亜鉛による塗装や電気メッキなどの表面処理によってコーティングされる場合があります。 ASTM A105 継手から残留応力が除去されていない場合、炭素鋼 A105 鍛造エルボは故障時に亀裂が入り、役に立たなくなる可能性が最も高くなります。したがって、炭素鋼 SA105 パイプ ニップルは、これらの継手に熱処理を施すことを強くお勧めします。継手を鍛造すると、鍛造 A105 溶接継手の合金の結晶粒の配列が改善され、ASTM A105 ソケット ウェルド ハーフ カップリングがより真っ直ぐになり、微細構造の外観がより均一になります。さらに、ASTM A105 ソケット ウェルド ブッシングの表面もより滑らかです。この仕様に基づく CS A105 ねじ付き継手は、溶接によって修理できるだけでなく、所定のガイドラインに従って後退およびマークを付けることもできます。

炭素鋼鍛造継手製造基準:asme b16.11

ASTM A105 – ASME SA105鍛オーステナイト系炭素鋼配管継手の標準仕様
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