Din2569 ラップジョイント 3-4 ロング溶接ネック溶接価格ルーズフランジパイプ継手

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

相ステンレス鋼 UNS S31803 ファスナーは、オーステナイト系およびフェライト系ステンレス鋼の特性を示します。 UNS S31803 二相鋼ファスナーは、高強度、硫化物応力腐食に対する良好な耐性、および優れた衝撃靱性を備えています。

ニッケルは高価な商品であるため、合金に使用するとコストが高くなります。

二相鋼 UNS S31803 丸棒は、フェライトとオーステナイトの量が等しい、オーステナイト系フェライト系ステンレスとして知られています。

インコネル フランジは、最適な耐熱性と耐腐食性を実現する高級 718 素材で作られています。寸法精度と表面仕上げに優れたフランジです。

インコネル 601 の特性により、インコネル 601 は、熱処理、化学処理、汚染防止、航空宇宙、発電において幅広い用途に使用される材料となっています。ただし、合金 601 は、還元性の高い硫黄を含む環境での使用には推奨されません。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

316 パイプベンドには最低 2.0% のモリブデンが含まれているため、304 よりもはるかに耐食性が高くなります。ただし、モリブデンはより高価な元素であるため、一般に 316 はより高価なグレードの金属になります。

ASTM A105 に従って製造された炭素鋼鍛造品は、一般に配管用途に使用されます。これらの鍛造炭素鋼配管コンポーネント (フランジ、フィッティング、バルブなどを含む) は、圧力システムにおける常温および高温での使用に使用されます。 A105N は接尾辞「N」が付いており、A105 鍛造品が正規化された状態で提供されることを示します。鍛造品が ASME BPVC または ASME B31 の配管用途に使用される場合、材料は SA-105 または SA-105N と同等のものでなければなりません。つまり、焼きならしの熱処理により、A105NとA105、またはSA-105NとSA-105が区別されます。 ASTM A105 フランジはフランジの仕様です。仕様には、さまざまなグレードのステンレス鋼材料製のフランジを含めることができます。フランジは鍛造炭素鋼製で、高温での使用を目的としています。

S32760 スーパー二相ステンレス鋼は、通常のオーステナイト系ステンレス鋼や二相ステンレス鋼よりも孔食や隙間腐食に対する耐性が高く、腐食環境での使用に適しています。これは、クロム、モリブデン、窒素の添加量が多いためです。

ステンレス鋼 UNS S34709 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

炭素鋼 LF3 丸棒は、一般腐食に対して最高の耐食性を備えています。炭素鋼 LF3 棒は主に超高層ビルの橋梁や造船に使用されます。炭素鋼 LF3 ねじ付きロッドは、製薬機器で一般的に使用されています。炭素鋼 LF3 丸棒は、熱交換器やバルブにも広く使用されています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ステンレス鋼 310\/310S は、2000°F までの穏やかなサイクル条件下で優れた耐酸化性を備えたオーステナイト系耐熱合金です。クロムとニッケルの含有量が高いため、タイプ 304 などの一般的なオーステナイト合金と比べて、同等の耐食性、優れた耐酸化性、および室温での強度保持率が高くなります。ステンレス鋼 310 は通常、低温で使用され、-450°F の優れた靭性を備えています。 、透磁率が低い。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

二相ステンレス鋼管はフェライト系ステンレス鋼やオーステナイト系ステンレス鋼と比較して溶接性が良好です。フェライト系ステンレス鋼の溶接熱影響部のようなものではなく、結晶粒が粗大化し、プラスチックの靭性が大幅に低下することもありません。また、オーステナイト系ステンレス鋼のように、溶接熱亀裂に対してより敏感であることもありません。

Super Duplex 2507 チューブは、高圧および高温システムで使用できます。

フランジのさまざまな公称内径サイズをカバーするためのさまざまな規格があります。 ANSI B16.5 Monel DIN 2.4360 ブラインド フランジの直径範囲は?この規格ではインチから 48 インチまでです。

強度を最大にするには、合金 617 (ERNiCrCoMo-1) 裸線または 117 (ENiCrCoMo-1) 被覆電極を推奨します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

二相鋼の起源は 1920 年代にまで遡り、1930 年にスウェーデンで最初の鋳造が行われました。しかし、二相鋼の使用の人気が高まり始めたのは、製鋼技術がより高度になった約 30 年前になってからです。オーステナイト系二相Cとフェライト系Cの製造に使用される2種類の金属は、どちらも多くの種類のシナリオの目的に適合しますが、どちらもより広範な使用を妨げる弱点があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。

2507 (UNS S32750) は、優れた強度と耐食性を必要とする用途向けに設計された超二相ステンレス鋼です。

ASTM A479 UNS S31803 二相鋼ボルトは二相ステンレス鋼で作られています。 ASME SA 479 UNS S32205 二相 2205 ボルトおよびこのグレードの他の製品の機械的特性、コスト効率、耐食性が高いため、二相鋼は他のほとんどの種類の鋼の代替品として使用されます。

鋼管は構造物や輸送、製造などに使用されます。サイズは外径に応じて決まり、内径は壁の厚さに応じて異なります。パイプが処理しなければならない力に応じて、一部の用途では他の用途よりも厚い壁が必要になります。

モリブデン含有量が高いため、孔食などの局所的な腐食に対する耐性が得られます。

合金 625 は、さまざまな設計および用途の問題を解決できるため、建築材料として高く評価されています。

強度は、引張強度、耐食性、さらには溶融抵抗を使用して測定できます。インコネル 625 バーの引張強度範囲は 103 ～ 160 Ksi で、ステンレス鋼の 73.2 Ksi よりも高く、高温に耐えることができます。インコネル 625 バーは、耐食性が高く、高圧および高温の用途に適しているため、超合金です。

光輝焼鈍（BA）は、鋼を雰囲気制御炉で熱処理（焼きなまし）することにより製造されます。熱処理後のスチールは反射する鏡のような外観になりますが、多少の欠陥や曇りがある場合もあります。 BA ステンレス鋼は、バフ研磨してより反射性の高い仕上げを実現することができ、多くの場合、高反射性の表面が必要な用途に指定されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM A307 仕様は、直径 1\/4 インチから 4 インチの範囲の炭素鋼のボルトとスタッドを対象としています。これは日常的に使用されるミルボルトの仕様で、通常は A36 丸棒から作られます。引張強さ、形状、用途ごとにA、B、C*の3つのグレードがあります。各グレード内の微妙な強度の違いについては、機械的特性表を参照してください。

ハステロイ C276 フランジ ハステロイ C276 フランジは、ハステロイと呼ばれるニッケル クロム モリブデン合金で構成されています。組成には、ニッケル 50.99%、クロム 14.5%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれています。ハステロイ C276 フランジは、摂氏 1370 度の高融点を持っています。この高い融点により、フランジのより高い動作温度が可能になります。この材料は、最小引張強度 790MPa と最小降伏強度 355MPa も備えています。

二相構造により、2507 は孔食や塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。