ASTM A105 管継手 ASME SA105 エルボおよびティーの圧力定格

鍛造管継手とは、管継手製造業において鍛造により形成される管継手のことを指します。ここで言うのは後者の鍛造を指します。

ASTM A234 WPB は、需要の高い 90 度長半径エルボの一般的なグレードです。幅広いサイズと厚さを取り揃えています。優れたパフォーマンスを備え、ほとんどの産業用パイプラインのニーズを満たします。

A105 炭素鋼板フランジのメーカー、ASTM A105 WNRF フランジのベストプライス輸出業者、炭素鋼 RTJ フランジの株主、ASME SA105N 炭素鋼クラス 300 フランジの卸売業者、炭素鋼 A105N フラット フランジ、ASTM A105 炭素鋼 EN 1092-1 フランジのトレーダー中国。

炭素鋼は、この材料組成から機械的特性と物理的特性を得ます。炭素鋼 A350 LF2 フランジの最小引張強度は 485MPa、最小降伏強度は 250MPa です。この材料はブリネル硬度スコア 197 HB と硬質でもあります。これらのフランジにはクラス 1 およびクラス 2 の製品レベル仕様があります。

これらの ASTM A182 合金鋼管継手は、高温高圧環境に適しています。

ANSI B16.5 炭素鋼管フランジ、ASTM A105 フランジ、ANSI B16.48 炭素鋼 A105N ブラインド フランジ、ASTM A105N BS 4504 炭素鋼溶接ネック フランジ

炭素鋼 A350LF2 フェルール フランジと他のオーステナイト鋼の主な違いは、炭素鋼合金の硬度が高いことです。

ASTM A105 に従って製造された炭素鋼鍛造品は、一般に配管用途に使用されます。これらの鍛造炭素鋼配管コンポーネント (フランジ、フィッティング、バルブなどを含む) は、圧力システムにおける常温および高温での使用に使用されます。 A105N は接尾辞「N」が付いており、A105 鍛造品が正規化された状態で提供されることを示します。鍛造品が ASME BPVC または ASME B31 の配管用途に使用される場合、材料は SA-105 または SA-105N と同等のものでなければなりません。つまり、焼きならしの熱処理により、A105NとA105、またはSA-105NとSA-105が区別されます。 ASTM A105 フランジはフランジの仕様です。仕様には、さまざまなグレードのステンレス鋼材料製のフランジを含めることができます。フランジは鍛造炭素鋼製で、高温での使用を目的としています。

これらの A234 WPB SCH 80 エルボは、幅広いサイズ範囲でもご利用いただけます。 ASTM A234 gr WPB エルボを使用する目的は、配管システム内の方向または流れを変更することです。

ASTM\/ASME\/ANSIB16.5、B16.47、ASME\/ANSIB16.48 フランジ
ウェルドネックフランジ、WNRFフランジ、ウェルドネックレイズフェイスフランジ、

ティーは、管継手ティーまたはティー管継手、ティージョイントなどとも呼ばれます。主に流体の方向を変えるために使用され、本管から枝管まで使用されます。

RFWN フランジ (レイズド フェイス ウェルド ネック フランジ) は、配管業界で最も一般的に使用されるフランジの 1 つです。パイプの肉厚 (口径) に合わせた長いテーパー状のハブを備えているため、簡単に認識できます。

フランジには、ブラインド フランジ、スリップオン フランジ、オリフィス フランジなど、機能に基づいてさまざまなタイプがあります。ASTM A105 炭素鋼は、2200 ～ 1700 F の範囲の温度で鍛造でき、その後、焼き入れ、焼き戻しまたは焼きならしが行われます。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

U ボルトの中炭素鋼には 0.3 ～ 0.59% の炭素が含まれており、合金の強度と耐摩耗性が向上します。加工が容易で、鍛造品や自動車部品などに使用されます。高炭素鋼や超高炭素鋼は非常に強度が高く、ばねや高強度製品に使用されます。これらの合金は、脆くなることなく非常に高い硬度まで焼き戻すことができ、非常に摩耗の激しい用途に使用されます。これらの合金の炭素含有量は、高炭素鋼が 0.6 ～ 0.99%、超高炭素鋼が 1.0 ～ 2.0% です。

LTCS A420 WPL6 溶接継手は、公称口径サイズが 1//8 インチから 48 インチで、海水や海洋環境に対して優れた耐性を備えています。

ASME B16.9 に準拠した ASTM A234 WPB 短半径。ASMT A234 に従って製造された炭素鋼管継手は、通常、ASME B16.9 または ASME B16.49 に準拠した突合せ溶接形式で提供されます。

astm a105n 溶接ネック フランジには溶接ネックがあり、フランジへのパイプの溶接または固定が向上します。

HT PIPE は、A350 LF2 \/LF3 炭素鋼フランジおよびステンレス鋼フランジ (Gr. 304、304L、316、316L) の製造業者および輸出業者として認められており、多くのグレード、材質、仕上げ、メートル法および帝国サイズで入手可能です。 。

ASTM A105 継手は、最小引張強度 485mpa、最小降伏強度 250mpa を備えています。これらのフィッティングは 22% 伸ばすことができ、硬度は 137 ～ 187 HBW です。当社はインドの ASTM A105 鍛造継手メーカーであり、最先端の技術を利用して業界最高のコンポーネントを製造しています。これらの結合は半結合または完全結合することができます。小口径配管の接続にはフルカップリングA105を採用。パイプとパイプを接続したり、スエージやニップルと接続したりする際に使用します。 A105 ハーフカップリングは、大口径の配管口径から分岐する小口径の配管に使用します。これらのカップリングはねじ込みおよび溶接が可能です。 A105 ねじ込みカップリングは、システムへのストレスが少ない用途に推奨されます。当社は、鍛造パイプ継手用炭素鋼 A105 グレードの輸出および製造業者です。

これらの ASTM A350 フランジ LF3 は、150oF (LF3) までの使用に適しています。これらの LTCS A350 LF3 オリフィス プレート フランジは、基本的に高エネルギー/高温チャネル システムで使用されます。

ASTM A420 WPL6 の管継手は、低温での圧力配管および圧力容器サービスに広く利用されています。ASTM A420 は、低温サービスに使用される炭素鋼および合金鋼の管継手の標準仕様です。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

炭素鋼パイプは、建築、構造物、水、石油、ガスの液体輸送など、さまざまな業界で最も一般的に使用される配管材料です。

当社は、炭素鋼 A105 \/ A105N フランジの製造業者、供給業者、輸出業者です。このフランジは、米国材料試験協会により、炭素鋼管フランジも含む鍛造炭素鋼配管部品を対象とする規格として分類されており、これらのフランジは次のような用途で使用できます。室温およびそれより高い温度の圧力システム。当社は炭素鋼 A105 \/ A105N ブラインド フランジを製造しています。このブラインド フランジは、中心に最大の曲げ応力があるため、油圧システムなどの重圧用途での耐圧およびパイプ端のシールに成功しています。

WPBは、現在中高温用途で最も一般的に使用されている炭素鋼管継手材料であり、ASTM A106 Gr.Cのような鋼管またはASTM A285 GR.Cのような鋼板で製造できます。

クロム含有量が高いため、これらの炭素鋼は非常に優れた耐食性を備えています。

ASTM A234 仕様には、鋳造溶接継手や鋳物から機械加工された継手は含まれていません。

この材料の組成には、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムが含まれています。他の材料は組成の1％未満であるため、これらは炭素鋼と呼ばれます。

合金鋼突合せ溶接継手は、流れの方向の変更、分岐、パイプのサイズの縮小、または補助機器の取り付けを可能にする溶接可能なパイプ継手です。継手に永久的な漏れ防止機能を提供するなど、多くの固有の利点があります。継手とパイプの間に形成される連続した金属構造がシステムに強度を与えます。滑らかな内面と緩やかな方向変化により、腐食や侵食の作用が最小限に抑えられ、圧力損失や乱流が軽減されます。鉄なので風雨にさらされても錆びにくくなるわけではありません