DIN127 炭素鋼 12.9 六角ナット DIN934 サプライヤー

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

SCH40 モネル 400 パイプは、ワークストフ番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

当社の炭素鋼フェルール製造ユニットは、世界中のお客様からの大量注文やカスタム注文を生産することができます。これらの高クロム炭素鋼はステンレス鋼のカテゴリーに属しますが、完全な耐食性を備えているわけではありません。炭素鋼溝ワッシャーの元素は熱処理に大きな影響を与えます。なぜなら、それらは鉄格子を通る原子の拡散を遅らせ、それによって同素体変態を遅らせる傾向があるからです。炭素鋼ワッシャーの硬化性は、マンガン、モリブデン、クロム、ニッケル、ホウ素などの元素を添加することによって改善できます。

304L は、炭素含有量が低い 304 ステンレス鋼の一種で、溶接が必要な場所に使用されます。炭素含有量が低いため、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食（溶接腐食）を引き起こす可能性がある、溶接付近の熱影響部での炭化物の析出が最小限に抑えられます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強さに影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。

モネルK500ボルトとナットは、その高温耐性、高い耐食性、耐久性により、さまざまな業界で使用されています。これは、ニッケル 63%、銅 27% などの組成を持つニッケル銅合金です。

パイプは優れた応力腐食割れ性と耐孔食性を備えています。

ASTM A105 パイプ フランジは優れた性能を発揮することで知られており、一般に要求を満たすために開発されています。当社は、世界中の在庫管理支店ネットワークを通じて、幅広い ASTM A105 炭素鋼フランジを提供しています。

この材料は、最小降伏強度 240MPa、最小引張強度 585MPa の優れた強度を備えています。

これらの継手の材料は、キルド鋼、鍛造品、棒、プレート、シームレスまたは HFW (溶融溶接) パイプ製品で構成され、溶加材が追加されています。A234 WPB パイプ継手は突合せ溶接端で、一般的に A106 の鋼管と溶接するために使用されます。 A53、GR.B 材質、または API 5L GR.B 材質。

二相ステンレス鋼の利点は、多くの二相ステンレス鋼グレードがオーステナイト系およびフェライト系ステンレス鋼グレードよりも 2 倍も強いため、強度が向上し、高い靭性と延性、高い耐食性、および費用対効果が挙げられます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

一般に、二相鋼 S31803 プレートは、かなり高価なステンレス鋼合金グレード 904L の代替品として使用できます。2205 SS プレートは同様の特性を持ち、組成が安価であるためです。

ASTM A182 F22 製造プロセスに使用される鍛造原料は、検査機関および品質専門家によって十分にテストおよび検査されています。

通常のオーステナイト系 304 および 316 ステンレスと比較して、耐応力腐食割れ性が高いオーステナイト系フェライト系ステンレスの変種ですが、靭性と衝撃強度は低くなります。

鍛造鋼は、ほぼすべてのフランジ製品の優れた機械的特性を備えています。製造プロセスは炭素鋼、合金鋼、またはステンレス鋼で行われます。

インコロイ 800-800H-800HT ボルトは、優れた強度と、高温暴露下での酸化や浸炭に対する耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。これらのニッケル鋼合金は、800H 合金の方が炭素含有量が高く、最大 1.20% のアルミニウムとチタンが 800HT 合金に添加されている点を除いて同じです。一般的な耐食性は非常に優れていると多くの人が考えています。合金 800H および 800HT は、溶体化処理条件下で優れたクリープおよび応力破断を示します。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。

ステンレス鋼 304 六角ボルトは炭素含有量が低いため、溶接による炭化クロムの析出と粒界腐食の影響を最小限に抑えます。 SS 304 ナットとボルトは、最小引張強度が 515MPa まで、伸びが 40% で、最大硬度が 201HB です。スチールボルトは高強度合金鋼であり、市販品質のボルトの中で最も強力です。高い機械的特性は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、ニッケル、窒素の化学組成によってもたらされます。

2.4819 合金 C276 チューブの炭素含有量が低いため、炭化物の析出が最小限に抑えられます。炭化物の析出は、さまざまな合金グレードの溶接中に発生する現象です。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ニッケル合金 601 ロッドは、58 ～ 63% のニッケルで構成されています。インコネルは、汎用のニッケル-クロム-鉄合金です。エンジニアリング合金として人気があり、601 は耐熱性と耐腐食性が必要な用途に最適です。

モネル K500 は、モネル 400 (リンク) の優れた耐食性と、より高い強度と硬度の利点を組み合わせたニッケル銅合金です。ニッケル銅マトリックスにアルミニウムとチタンを添加し、制御された条件下で加熱してマトリックス全体に Ni3 (Ti、Al) の極微粒子を析出させることで、性能を向上させることができます。これは一般に時効硬化または老化と呼ばれます。

炭素鋼 A105 スリップオン フランジは、炭素含有量が低いため、重要ではない条件向けです。ただし、当社の炭素鋼 A105N SWRF フランジは、作業パフォーマンスを向上させるために「正規化された」フランジです。

これらの合金は、優れた成形特性と溶接特性を備えています。それとは別に、掃除や製造が簡単です。 304 ステンレス鋼チューブは、最大 250,000 psi の降伏強度を備えて設計されています。食品産業、液体および気体の輸送で広く使用されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

チタンは、鋼と比較して強度が高く、密度が低く、耐食性があることで知られています。その品質により、さまざまな業界で人気があります。

904L (N08904、14539) スーパー オーステナイト ステンレス鋼には、14.0 ～ 18.0% のクロム、24.0 ～ 26.0% のニッケル、4.5% のモリブデンが含まれています。 904L スーパーオーステナイト系ステンレス鋼は、低炭素、高ニッケル、モリブデンオーステナイト系ステンレス耐酸鋼で、フランスの H¡¤S 社から輸入された独自の材料です。良好な活性化-不動態化変態能力、優れた耐食性、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸などの非酸化性の酸中での良好な耐食性、および中性塩化物含有媒体中での良好な耐食性を備えています。 優れた耐孔食性、耐隙間腐食性、耐応力腐食性にも優れています。 70℃以下のさまざまな濃度の硫酸に適しており、常圧下でのあらゆる濃度および温度の酢酸、およびギ酸と酢酸の混酸に対して良好な耐食性を示します。

合金 C276 は、他の合金では使用できない攻撃的または腐食性の環境で使用されることが増えています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

モネル 400 フランジは、還元環境における高温にも使用できます。モネル 400 フランジは通常高温で使用されますが、氷点下の温度でも機械的特性を維持します。凍結温度での硬度の増加は、モネル 400 フランジの延性や耐衝撃性をわずかに損なうだけであることが示されています。

ステンレスグレード 316Ti には少量のチタンが含まれています。チタン含有量は通常約 0.5% に過ぎません。チタン原子は、800℃を超える温度で 316 の構造を安定させます。