グレード304ステンレス鋼製鍛造フィッティングASTM A182 F304 BSPTハーフカップリング

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

クロム、ニッケル、鉄は、オーステナイトステンレス鋼の主要な合金要素です。

304や306などの他のタイプの鋼とは異なり、316Lステンレス鋼合金は、高い腐食抵抗が必要なさまざまな用途で使用できます。たとえば、化学および製薬産業の専門家は、それを使用して外科的ツールと医療インプラントを作成します。

二重スチールDIN 1.4462ソケット溶接フランジは、疲労強度が良好であり、重度の環境でのストレス腐食亀裂、隙間、孔食、侵食、および一般的な腐食に対する耐抵抗性を示しています。紹介された株主として、二重鋼ASTM A182フランジの膨大な在庫があります。

17-4 pHは、非常に高い強度と硬度、優れた耐食性を備えたマルテンサイト沈殿ステンレス鋼です。 17-4 pHには優れた処理特性があり、1段階の低温処理により年齢を硬化させることができます。 17-4 PHは、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、紙、一般的な金属加工産業で広く使用されている多目的材料です。

高圧と温度に耐えることができるプレミアム品質のSS 316 \ / 316Lパイプコネクタを組み立てます。これらのパイプフィッティングの製造のために、プレミアム品質の原料を選択します。これらのフィッティングは、完璧な仕上げ、耐久性、優れた孔食抵抗、低メンテナンス、堅牢な構造など、優れた品質です。

合金904Lブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

302と比較して、ステンレス鋼の309スタッドは、通常、大きな直径または長いボルトの熱い見出しで、低い炭素、高クロムステンレス鋼を持っています。グレード309の最良の特性の1つは、高温または上昇に対する抵抗です。グレード310と同様に、ステンレス鋼309の高クロム含有量はこの耐熱性を与えます。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

904Lワッシャーは、不安定な低炭素高合金オーステナイトステンレス鋼で作られています。このグレードに銅を添加すると、強力な還元酸、特に硫酸に対する耐性が大幅に改善されます。また、塩化物攻撃に非常に耐性があります¨Cピット\ /隙間腐食と応力腐食亀裂の両方です。このグレードは、すべての条件で非磁性であり、優れた溶接性とフォーミン性を備えています。また、オーステナイト構造は、このグレードの優れたタフネスを、極低温の温度までも与えます。本質的な抗腐食特性により、904Lをボルト、ナット、ワッシャー、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、および他のさまざまなファスナーにすることができます。

310Sステンレス鋼の用途には、特にバーナー、熱交換器、ドア、ファン、ダクトの建設での炉での極低温成分の生産と使用が含まれます。これらのステンレス鋼のグレードは非常に高温の温度に耐えることができるため、食品加工業界や化学および製薬業界でも一般的に使用されています。また、流動的なベッド炉、石炭バーナー、グリル、ダクト、風の箱にも使用されています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

タイプ304は、炭素含有量が少ないため、302よりわずかに強いです。タイプ304は、低炭素が炭化物の降水範囲である800or-1500¡ãfである炭化物の沈殿範囲にある程度の曝露を可能にするため、溶接アプリケーションで広く使用されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

ステンレス鋼パイプは、より大きな強度と優れた腐食抵抗が必要なすべての構造用途に最適です。ステンレスパイプは、化学的、酸性、淡水、高温、塩水環境など、要素にさらされているあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

炭化物沈殿の溶接を抑制するために、304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、一般的な溶接方法で溶接できます。手動アーク溶接、0.04％-0.06％の炭素を備えた304ステンレス鋼の薄いセクションサイズは、オーストリアの002電極で使用できます。厚いセクションの定規の場合、顆粒耐性抵抗後に抵抗を維持します。 、304Lステンレス鋼または安定したオーステナイトステンレス鋼に変更する必要があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.24の生産

シームレスなパイプには、この知覚された構造的欠陥がなく、より安全であると考えられていました。溶接パイプには理論的に弱くなる縫い目が含まれていることは事実ですが、製造技術と品質保証レジメンはそれぞれ、溶接パイプが許容範囲を超えたときに必要に応じて機能する程度まで改善されました。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

アロイ内のモリブデンとニッケル含有量の高レベルにより、ほとんどのUNS S31254スーパーデュプレックスステンレス鋼フランジサプライヤーは、バイヤーが高塩化物環境でこの合金を使用することを示唆しています。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

AL-6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、優れた形成性、強度、腐食抵抗が不可欠な用途でのより高価なニッケルベース合金の費用対効果の高い代替品です。

中程度の温度では、Werkstoff No 1.4301 SS 304フランジも、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物のない溶液で優れた性能を提供できます。

丸いバーは、さまざまな産業で使用される長い円筒形の金属原料です。 254 SMOラウンドバーは、オーステナイトステンレス鋼です。これらのバーには、ニッケル、クロム、モリブデンの化学物質が良好です。これにより、これらのバーは酸化とあらゆる形態の腐食に対して耐性になります。

ヘックスナットは、ネジとボルトを効果的かつしっかりと留める6面ナットです。それらは最も一般的なヘックスファスナーであり、ボルトシャンクまたはヘックスヘッドネジにねじ込む内部スレッドを持っています。これらのメトリックヘックスナットは、M2からM30までのさまざまなサイズで利用できます。

HTパイプは、シームレスで溶接された304 \ / 304Lステンレス鋼パイプを溶接します。シームレスな304ステンレス鋼パイプには溶接がないため、溶接されたステンレス鋼パイプよりも高価になる場合がありますが、高圧環境では溶接パイプよりも優れています。溶接された304ステンレス鋼パイプは溶接鋼管であり、パイプの種類はより手頃で汎用性があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

その薄い化学組成により、RA 253 MAはほとんどの耐熱合金と比較して非常に経済的です。ステンレス鋼253 MAファスナーは、UNS S30815、標準SS 253 MA、およびそのWerkStoff NRなどの同等のグレードを持っています。 1.4835です。指定された制限最小値の機械的特性は、40％の2インチの伸び、87,000 psiの最終的な引張強度、面積50％の削減、および45,000 psiのオフセット降伏強度です。

304ステンレス鋼のチューブ耐熱性の場合、8700Cで断続的に使用し、9250Cで継続的に使用する酸化耐性が良好です。 425-8600C範囲で304を継続的に使用することは、その後の水腐食抵抗が重要な場合は推奨されません。グレード304Lは炭化物の降水に対してより耐性があり、上記の温度範囲に加熱することができます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.42の生産

オーステナイトのステンレス鋼は、ハロゲン化物環境ではストレス腐食亀裂（SCC）を受けやすいです。タイプ316合金は、モリブデンの含有量により18cr-8 Ni合金よりもSCCに対して耐性がありますが、依然として影響を受けやすいです。 SCCを生成する条件は次のとおりです。（1）ハロゲン化物イオン（通常は塩化物イオン）、（2）残留引張ストレス、および（3）約120orãf（49¡ãc）を超える温度の存在。

317 \ / 317Lは、低炭素含有量を持つオーステナイト鋼を含むモリブデンです。クロム、ニッケル、モリブデンの含有量の増加により、グレードがより腐食し、耐薬品性が高まります。高温では信頼性の高い堅牢性があり、比類のないレベルの製造可能性を提供します。 SS317 \ / 317Lのこれらの特性は、航空宇宙および鉄鋼産業での利用を促進します。これに加えて、SS 317 \ / 317Lフランジは、顆粒間腐食に対して優れた耐性があります。

AL-6XN合金には、食品、飲料、乳製品、個人および在宅ケア、バイオテクノロジーおよび製薬アプリケーションの長い歴史があります。

304ステンレス鋼は、室温での黄鉄鉱の酸化によって放出されるチオ硫酸アニオンにも非常に敏感です（酸鉱山ドレナージで遭遇するように）、および黄鉄鉱に露出したまたは硫化物が豊富な粘土材料と密接に接触すると、深刻な穴の問題が発生する可能性があります。酸化。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。