ASTM A240 304プレートコールドロールUNS S30400コイル

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

1050年から1080年の間のアニーリングは、鍛造後に行うことができ、その後、特に耐食性を回復するために急速に消光しますが、316Lを強化するための熱処理はありません。

タイプ304Lは304の低炭素バージョンであり、溶接性を改善するためにヘビーデューティコンポーネントで使用されます。プレートやチューブなどの特定の製品は、304および304L標準の「2要素認定」材料として入手できます。 304Hは、高温でも使用できる高炭素含有量のバリアントです。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.39の生産

ASTM A182フランジ仕様は合金鋼で構成されており、高圧アプリケーションとシステムに最適です。 F22はスチールグレードです。 ASTM A182 F22フランジは、最も経済的なオプションの1つであり、機械と製造が簡単です。合金鋼A182 F22フランジには、さまざまな産業用途に最適な機械的特性があります。

17-4 pHは、非常に高い強度と硬度、優れた耐食性を備えたマルテンサイト沈殿ステンレス鋼です。 17-4 pHには優れた処理特性があり、1段階の低温処理により年齢を硬化させることができます。 17-4 PHは、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、紙、一般的な金属加工産業で広く使用されている多目的材料です。

一般に、特定の環境では、タイプ316グレードは等しく良好と見なすことができます。顕著な例外は、十分に腐食性の環境における溶接および感受性合金の熱に影響を受けるゾーンでの顆粒間腐食です。このようなメディアでは、タイプ316Lは、低炭素含有量が顆粒間腐食に対する抵抗を増加させるため、タイプ316よりも溶接条件に適しています。

タイプ316ステンレス鋼のチューブは304に似ていますが、モリブデンを添加すると、合金耐性が改善されます。オーステナイト構造は、非常に低い温度まで、優れたタフネスを可能にします。これらのグレードは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた溶接性を備えています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ツーリングおよびヘビーデューティの機械加工装置は、これらのIncoloy 925ラップジョイントフランジのワークヘルディングを減らすために使用されます。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプの溶液処理温度は、1080-1100¡、水冷または空冷です。寒冷作業の中間アニーリング温度は850-970¡Cで、一定の期間後の水冷却。鋼構造は溶液処理後のオーステナイトであり、時には少量のフェライトがあります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

AL-6XN合金は、海水耐性材料として設計されており、その後、非常に腐食性の環境の広範囲に耐性があることが実証されています。

ステンレス鋼のフランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の2つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。その利点は、ストレートパイプ接続と比較して、ステンレス鋼のフランジがより安全で信頼性が高く、インターフェイスがより安全であることです。

タイプ316は、他のどのクロムニッケルタイプよりも硫酸溶液に対してはるかに耐性があります。タイプ316は、温度で最大5％の酸濃度に対して耐性があり、最大120orãf（49業者）です。このタイプは、100（38¡c）未満の温度でより高い濃度に対して優れた耐性を持っています。

ステンレス鋼パイプは、良好な粒骨腐食抵抗、優れた耐食性、冷たい作業およびスタンピング特性を持ち、熱耐性ステンレス鋼として使用できます。同時に、鋼の機械的特性はまだ-180¡æに優れています。固形溶液状態では、鋼の可塑性、靭性、寒冷作業性は、酸化酸、大気、水、その他の培地に耐食性があります。したがって、304ステンレス鋼は、最大の出力と使用量と最も広く使用されている鋼を備えた鋼です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産

AL6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、優れた形成性、溶接性、強度、腐食抵抗が不可欠な、より高価なニッケルベース合金に代わる費用対効果の高い代替品です。

一般的なステンレス鋼には、304、304L、316、316L、347、310S、904などが含まれます。これらには、クロム、ニッケル、その他の化学成分が含まれています。たとえば、モリブデンの添加は、大気腐食、特に塩化物を含む大気に対する耐食性をさらに改善できます。

ASME B16.9 SA 182 GR F304 F316 BLRFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

AL-6XNは、ケチャップ、バーベキューソース、スポーツドリンク、バッファー溶液、および一般的に局所的な腐食を引き起こすアクティブな医薬品成分に見られる塩化物に強い耐性を提供する6％モリのスーパーオーステナイト合金であるため、広く使用されています。

ステンレス鋼のパイプ継手は、積極的な化学物質、腐食性液、油、ガスからの腐食に耐え、配管用途と食物および乳製品処理における圧力と高温に耐えます。ねじれたフィッティングには、接続の両端にスレッドがあります。メスのスレッドはフィッティングの内側にあります。

321ステンレス鋼の四角いバーRebarは、製造業または機械に依存している業界のコアコンポーネントの1つであると明確に言えます。自動車、繊維、製造、建設、セメント、造船、紙とパルプ、防衛、重い土植物または航空宇宙で広く使用されています。

A403 316Lステンレス鋼は、グレード316と格付けされた圧力配管アプリケーション用の作られたオーステナイトステンレス鋼製フィッティングの基準をカバーしています。

254SMOは非磁性であり、溶接が容易である可能性があり、スーパーデュプレックスステンレス鋼で使用すると、より広い動作温度範囲があります。ただし、ニッケルとモリブデンの含有量が多いため、はるかに高価で強力です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

300シリーズのステンレス鋼は非常に人気がありますが、すべてのプロセス配管アプリケーションに普遍的に適しているわけではありません。たとえば、耐性耐性であっても、塩化物の存在下では300シリーズの製剤はうまく機能しません。これらの場合、モリブデン、クロム、ニッケルなどのはるかに高い合金含有量を持つ鋼が推奨されます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

私たちは、ソケット溶接とスレッドフォームとステンレス鋼304 \ / 304Lパイプの両方の標準サイズと非標準サイズの両方で、ステンレス鋼304 \ / 304L 304Lフォードフィッティングを製造しています。さまざまな標準サイズとタイプのステンレス鋼304 \ / 304Lパイプフィッティング、ステンレス鋼304 \ / 304Lフランジ、ステンレス鋼304 \ / 304Lパイプベンドの在庫配信を提供しています。

タイプ316Lステンレス鋼では、高応力アプリケーションでのみ溶接アニーリングが必要です。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ステンレス鋼DIN 1.4539ファスナーは、ステンレス鋼904Lファスナーの基本的な識別であり、耐性性能を改善するためにリンの溶液に大量のセレンと銅を追加します。

904Lステンレス鋼洗濯機は、炭素含有量が限られているクロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られた不安定なオーステナイトステンレス鋼洗濯機です。ステンレス鋼904Lガスケットは、低温サービスと非常に腐食性の環境に使用されます。一方、SS 904Lガスケットは、激しい腐食条件のためのオーステナイトステンレス鋼です。ステンレス鋼UNS NO8904ガスケットは、海洋環境、化学物質、製薬産業の詳細に役立ちます。

Incoloy 800よりも高いニッケル含有量により、塩化物のストレス腐食亀裂に対する保護が改善されます。追加されたモリブデンと銅は、化学物質の還元に対する耐性を提供します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。