SS F316ti フランジ チューブ継手に適しています

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ステンレス鋼 310 六角ボルト (石油掘削装置など) は、キャビネットの寿命を延ばすだけでなく、周囲の安全性も高めます。耐食性、堅牢な構造、寸法精度などの優れた特性を備えています。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いは、316 グレードのモリブデン含有量が通常 2 ～ 3 重量% とはるかに高く、より優れた耐食性を備えていることです。

316 ステンレス鋼レデューサーは、パイプラインのサイズを縮小するために、水、海洋、海水の用途に使用するのに適しています。 ASTM A403 グレード wp316 ティーは、2 つのパイプを分割したり、別のパイプと接続したりするために使用されます。 316 グレードの鋼は、食品グレードの用途の継手にも使用されます。 ASME SA 403 WP 316 パイプ キャップは、2 つの部品を接続するのではなく、パイプラインを閉じるという点でユニークなタイプの継手です。

254S MOステンレス鋼管は高合金材であるため、製造工程が非常に複雑です。一般的に、この特殊なステンレス鋼管を製造するには、シームレス、鋳造、鍛造、圧延などの伝統的なプロセスに頼るしかありません。

904l ステンレス鋼プレートは、さまざまな環境において中程度から高度の耐食性を提供するスーパー オーステナイト系ステンレス鋼です。クロムとニッケルの混合物にモリブデンと銅を加えることにより、優れた耐食性を実現します。ニッケル 25% とモリブデン 4.5% を含む ASTM B625 UNS N08904 は、塩化物応力腐食割れ、孔食、一般腐食に対して良好な耐性を示し、316L および 317L よりも優れています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

予備熱処理の目的: ブランクおよび半製品の欠陥を除去し、その後の冷間加工および最終熱処理に備えた組織の準備をします。

インコロイ 925 フランジは、「サワー」（H2S 含有）原油および天然ガスにおける硫化物応力亀裂および応力腐食割れに対する優れた耐性により、ダウンホールおよび表面ガス井によく使用されます。

ASTM A182 F347 347H ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた F347 347H ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

これらのステンレス鋼 316L ねじ付きフランジは、塩化物レベルが高い場合でも淡水サービスで優れた性能を発揮します。

モリブデンと窒素の含有により、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間腐食に対する耐性が大幅に向上しました。一方、ニッケルと窒素は、金属組織の安定性を確保するだけでなく、ニッケル合金の窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセスにおける粒界の分離傾向を低減します。

光輝焼鈍（BA）は、鋼を雰囲気制御炉で熱処理（焼きなまし）することにより製造されます。熱処理後のスチールは反射する鏡のような外観になりますが、多少の欠陥や曇りがある場合もあります。 BA ステンレス鋼は、バフ研磨してより反射性の高い仕上げを実現することができ、多くの場合、高反射性の表面が必要な用途に指定されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ほとんどの鉄ベースの金属は水と反応して、錆として知られる赤みがかった酸化鉄を生成します。水中の酸素原子が母材金属から鉄を引き剥がし、実際の強度を持たない多孔質の錆構造を形成します。

当社は、あらゆる分野や産業にとって重要な用途で最適なパフォーマンスと堅牢な使用を実現するために、さまざまなグレードのステンレス鋼 347 ロック ワッシャーなどの製品を提供しています。合金 347H ワッシャー (Din 1.4961 ワッシャー) ステンレス鋼 347H 角ワッシャーは、粒界腐食耐性を向上させ、粒界で連続的な炭化クロムネットワークを形成する傾向も軽減します。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

鋼を適切な温度（Ac 1 以上または以下）に加熱し、一定時間保持した後、徐冷して平衡状態に近い組織を得る熱処理プロセスを焼鈍といいます。

ASTM A 312 規格は、高温および一般腐食用途向けに製造されたシームレス鋼管およびストレートシーム溶接鋼管を対象としており、オーステナイト系ステンレス鋼ファミリーに属します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

腐食環境が厳しい場合は、溶接後または 304L の使用後にアニーリングが必要になる場合があります。タイプ304Lは炭素含有量が0.03%以下です。この合金は粒界腐食の影響を受けずに溶接したままの状態で使用できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.32

ASME SA182 SS 316 溶接ネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼棒は、世界中の数多くの産業や用途にさまざまな独自の利点をもたらします。ステンレス鋼棒の利点には、長い材料寿命、耐食性、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、および長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、現代の建築で最も広く使用されている金属の 1 つです。

合金 904L は、ニッケルとモリブデンの合金化度が高いため、他のオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れています。

316 ステンレス鋼の曲げパイプは、磁場に対する応答性が非常に低いです。強磁性である基本的なステンレス鋼とは異なり、ほとんどのステンレス鋼 (316 を含む) はオーステナイト系、つまり事実上非磁性です。

ステンレス鋼フランジは優れた性能と科学的な材料を備えています。一般的な金属材料は、湿気の多い環境では空気と反応し、本来の金属の性質が変化してしまいます。

304 や 306 などの他のタイプの鋼とは異なり、316l ステンレス鋼合金は、高い耐食性が必要とされるさまざまな用途に使用できます。たとえば、化学産業や製薬産業の専門家は、手術器具や医療用インプラントの製造にそれを使用しています。

産業、建築、輸送分野での用途に合わせて、さまざまな部品にブレーキやロール成形が容易に行えます。 SS 316 は優れた溶接特性も備えています。

304 SS パイプの耐食性能は、ステンレス チューブの重要な特長です。一般的に使用される鋼の種類にはフェライト鋼とマルテンサイト鋼が含まれます。これらは主にクロムを添加して製造され、熱処理または焼きなましによって製造されます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

SMO 254 ERW パイプは、鋼の特性と耐食性が必要な場合に使用されます。 SMO 254 角管はモリブデンとクロムの含有量が高いため、孔食の原因となる酸に対する耐性も高くなります。

310 および 310 は発電用途に使用されます。ガス発生器のトリム、微粉炭バーナー、パイプハンガーに使用されます。焼結工場やセメント工場でも、このステンレス鋼シートの特性をバーナーやバーナーシュラウド、供給、排出システム、風力ボックスに利用しています。

254 SMO は、海水やその他の腐食性塩素含有媒体で使用するために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。この鋼は、孔食および隙間腐食に対する優れた耐性、一般腐食に対する高い耐性、および応力腐食割れに対する高い耐性という特性を備えています。 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo は通常、ポンプ、バルブ、チョーク、パイプ\/フランジ、ワッシャーに使用され、一般的な腐食に対して高い耐性を持っています。