ニッケル合金フランジ

ニッケル合金インコロイインコネルフランジ
インコロイ 800\/800Ht フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、核蒸気発生装置、加工パイプ、発熱体被覆用 インコロイ 800 スリップオン フランジが使用されています。

インコロイ 800\/800H\/800HT WN SO SW フランジ
インコロイ 800\/800Ht フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、核蒸気発生装置、加工パイプ、発熱体被覆用 インコロイ 800 スリップオン フランジが使用されています。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

インコロイ合金 C22 フランジ ASME SB 564 ハステロイ C22 ウェルドネック フランジは、あらゆる温度および濃度の塩酸、塩化水素、硫酸、酢酸、リン酸などのさまざまな有毒な酸の酸攻撃に耐えることが知られています。当社は耐孔食性を備えた UNS N06022 ハステロイ C22 リングスペーサー フランジを医薬品および農薬の生産センターに提供しています。

インコロイ合金600フランジ インコネル600スリップオンフランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオンフランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコロイ合金 601 625 フランジ
インコロイ合金 601 625 フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生器、加工パイプ、発熱体の被覆にはインコロイ 800 スリップオン フランジが使用されています。

インコロイ合金 601 フランジ
インコロイ合金601フランジは、強靱なデザイン、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えており、熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ800スリップオンフランジが使用されています。

ハステロイ C22 フランジ 合金 22 はニッケルベースで、通常 22% のクロム、14% のモリブデン、および 3% のタングステンを含みます。鉄は通常 3% 未満に制限されます。この合金はクロム含有量が高いため、酸化媒体 (硝酸、第二鉄、第二銅の塩など) による湿潤腐食に対して優れた耐性を備えています。モリブデンとタングステンが含まれているため、湿った還元媒体 (硫酸や塩酸など) に対する耐性が合金に与えられます。

インコロイ合金 625 フランジ
インコロイ625合金フランジは、強靱なデザイン、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えており、熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ625スリップオンフランジが使用されています。

インコロイ 800 825 800H WN フランジ インコロイ 800\/800Ht フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工パイプ、発熱体被覆などに使用されます。インコロイ800スリップオンフランジを使用しています。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

インコロイ合金 718 フランジ
当社のインコネル 718 ラップ ジョイント フランジは、汚染防止装置、極低温貯蔵タンク、原子炉などによく使用されます。これらのインコネル 718 リング タイプ ジョイント フランジは、ジェット エンジンやガス タービンの動作で遭遇する雰囲気における合金の有効強度範囲の温度で、酸化および腐食に対して優れた耐性を備えています。

インコロイ 800h フランジ インコロイ 8インコロイ 800 H は、インコロイ 800 と同じ基本組成を持ち、クリープ破断強度が大幅に高い鉄-ニッケル-クロム合金です。より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。 800H の修正では、応力破断特性を最適化するために炭素 (0.05 ～ 0.10%) と粒子サイズ (> ASTM 5) を制御しました。インコロイ 800 H は、最適な高温特性を確保するために、チタンとアルミニウムの組み合わせレベル (0.85 ～ 1.2%) をさらに変更しています。この合金は二重に認定されており、両方の形態の特性を組み合わせています。

インコロイ合金 825 フランジ
フランジは強靱なデザイン、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工配管、発熱体の被覆にはインコロイ800スリップオンフランジが使用されています

インコロイ 800h ニッケル ブラインド フランジ 前モデルの合金グレード 800 の修正バージョン。両方のグレードの合金 800H\/ 800HT ブラインド フランジには、比較するとより多くの量のカーボンが含まれています。合金 800H と 800HT の違いは、後者は合金中に約 1.0 % のアルミニウムとチタンが添加されていることです。インコロイ 800Ht 眼鏡ブラインド フランジおよび合金 800H の制限された、またはこの場合は化学的性質が変更されているため、合金グレード 800 には欠けている、より優れたクリープ強度と破断強度が得られます。

インコロイ 800ht SO フランジ
合金 800H および 800HT は従来の溶接操作で溶接できますが、インコロイ 800 スリップオンフランジの溶接性特性は、炭素含有量が低いためはるかに優れています。つまり、フランジをパイプまたは圧力容器に溶接する必要がある購入者は、優れた溶接性と粒界腐食に対する耐性を備えているため、インコロイ 800 フランジの使用を好むでしょう。

インコロイ 825 フランジ インコロイ 825 は、チタン、銅、モリブデンの成分を含む鉄-クロム-ニッケル合金です。 800 合金と比較して水腐食に対する耐性が向上しています。それ以外はどちらも同じです。この合金は、汚染防止装置、酸洗装置、酸製造、石油およびガス配管、核燃料再処理に使用されます。インコロイ 825 は、板、シート、棒、ワイヤー、溶接ワイヤーなどの形状で入手可能です。

インコロイ 625 825 SW フランジ インコネル 600 スリップオン フランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオンフランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコロイ 825 鋼製フランジ 仕様の予想どおり、引張試験と非破壊超音波試験が各試験片 (この場合は ASTM B564 UNS N08825 スリップオン フランジ) に対して実行されます。多くの場合、インコロイ 825 フランジは、化学および石油化学、鉱石処理、石油精製、原子力、海洋石油およびガス生産、食品加工、大気汚染防止、鉄鋼などの業界での使用を可能にする一連の優れた特性で高く評価されています。酸洗業や廃棄物処理業など。

インコロイ 825 鋼製フランジ 仕様の予想どおり、引張試験と非破壊超音波試験が各試験片 (この場合は ASTM B564 UNS N08825 スリップオン フランジ) に対して実行されます。多くの場合、インコロイ 825 フランジは、化学および石油化学、鉱石処理、石油精製、原子力、海洋石油およびガス生産、食品加工、大気汚染防止、鉄鋼などの業界での使用を可能にする一連の優れた特性で高く評価されています。酸洗業や廃棄物処理業など。

インコロイ 800 フランジ インコロイ 800 フランジは、強靱な設計、耐久性、高い引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工パイプ、発熱体被覆などに使用されるインコロイ 800 スリップオン フランジです。使用済み。

インコロイ625フランジ
インコロイ625フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えており、熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ625スリップオンフランジが使用されています。インコロイ 625 フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

インコロイ 800HT フランジ インコロイ 800\/800Ht 強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えたフランジです。 熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆用 インコロイ 800 スリップ-on フランジが使用されます。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

ハステロイ C22 C276 C2000 フランジ輸出メーカー ハステロイ C22 または Wnr 2.4617 材料は合金 C22 とも呼ばれます。 ANSI B16.5 ハステロイ C22 ウェルドネック フランジは、本質的に多用途であると考えられているオーステナイト合金グレードです。化学的には、DIN 2.4602 スリップオン フランジは、合金の主なベースとしてニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの元素で構成されています。

ハステロイ C276 SO WN フランジ輸出メーカー ハステロイ C276 フランジは、ハステロイと呼ばれるニッケル クロム モリブデン合金で構成されています。組成には、ニッケル 50.99%、クロム 14.5%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれています。

ハステロイ X フランジ ハステロイ X フランジの中国のメーカーとサプライヤー
ハステロイ X フランジのサプライヤー、ハステロイ X フランジ、ハステロイ X SO フランジ、ハステロイ X ウェルドネック フランジ、ハステロイ X ブラインド フランジおよびハステロイ X フラット フェイス フランジの株主

ハステロイ C-22 フランジ ハステロイ C-22 合金 22 (UNS N06022; W. Nr. 2.4602; NiCr21Mo14W) は、よく知られ、十分に実証されているニッケル - クロム - モリブデン材料の 1 つであり、その主な特性は両方に対する耐性です。酸化性および非酸化性化学薬品、孔食、隙間攻撃、応力腐食からの保護ひび割れ。クロム含有量が高いため、ファミリー標準の C-276 合金よりも酸化媒体に対する耐性がはるかに高く、ステンレス鋼が陥りやすい、潜行性で予測不可能な攻撃形態である塩化物誘発孔食に対して優れた耐性を与えます。

フランジ 6mm インコロイ 800 インコネル 600 フランジの大手メーカー、インコネル 601 フランジ、インコネル フランジ、インコネル UNS N06600 パイプ フランジ、625 合金スリップオン フランジ、718 インコネル合金ブラインド フランジ ディーラー、合金 625 SWRF フランジ、ANSI \/ ASME B16.5 、 B16.47、B16.36、B16.48 インドのインコネルフランジメーカー。

フランジ ハステロイ B564 UNS N10276 ハステロイ C276 フランジは Ni-Cr-Mo ファミリーに属し、産業用途で使用され、ASTM B564 N10276 パイプ フランジは 1960 年代半ばに導入されました。ハステロイ ブラインド フランジ (例: Asme Sb 564 N10276)、および「ハステロイ C276 ウェルドネック フランジ」は超合金としても知られています。 N10276 材質フランジは、非常に腐食性の高い環境や高温腐食性の環境でのパイプへの取り付けに適しています。 Ni-Cr-Mo 合金 C276 ハステロイ フランジは最も汎用性が高く、ハステロイ スリップオン フランジはモリブデンによる還元条件下での腐食やクロムに対して機能します。

ハステロイ合金フランジ ニッケル合金 Sb564 N10276 眼鏡フランジおよび 2.4819 材質フランジは、化学、電力、石油化学産業の極度の腐食環境下でも持続可能です。中国の信頼できるハステロイ フランジ メーカーです。

ASTM ハステロイ c22 フランジ B564 ハステロイ合金 C22 スリップオン フランジ、ハステロイ 2.4602 RTJ フランジ、ハステロイ UNS N06022 ロング ウェルド ネック フランジ、ハステロイ C22 ウェルド ネック フランジ エクスポーター、ハステロイ C22 AWWA フランジ、ハステロイC22 ボディ フランジのサプライヤー。

ハステロイ C2000 フランジ 耐食性および高温 ハステロイ C2000 ブラインド レイズド フランジは、当社の複数のグローバル サービス センターに在庫されており、即時配送の準備ができています。ハステロイ C2000 眼鏡ブラインド フランジは、ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼よりも加工硬化しやすいため、中間焼きなましを伴う数段階の冷間加工が必要になる場合があります。グリース、オイル、その他の汚染粒子をハステロイ C2000 ウェルドネック フランジから除去する必要があります。