ニッケル合金フランジ

Alloy K500、Monel K500は、アルミニウムとチタンの合金を合金化することにより与えられる年齢硬化特性を備えたNi-Cu合金です。その基本的な構成はalloy400の組成​​と似ていますが、合金の添加により、その下で年齢が硬化します
温度と時間の制御条件

Incenel Alloy X-750は、合金600に類似したニッケルクロミウムオーステナイト合金ですが、アルミニウムとチタンの添加により沈殿が困難になります。 Incenel X750はリラクゼーションに対する優れた抵抗を提供し、その結果、高温で動作するスプリングに使用されます。合金X750は、降水硬化、オーステナイト、ニッケルクロミウム合金です。

ニッケル銅の底面に加えて、モネルK500ラップジョイントフランジの化学におけるアルミニウムやチタンなどの元素は非常に実り多いことがわかります。実際、制御された条件下で合金に与えられるこの修正化学と、TiとAlの両方の粒子がMonel K500のマトリックスで沈殿していることを保証します。

その高いクロム含有量の結果として、G-30？合金は、硝酸などの他の酸化酸や硝酸を含む混合物に対しても非常に耐性があります。かなりのモリブデンと銅の含有量の結果として、塩酸や硫酸などの酸を減らすことに対して中程度の耐性を持っています。

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Incenel X750ラップジョイントフランジは、リラクゼーションに対する優れた耐性を提供し、その結果、高温で動作するスプリングに広く使用されています。 Incenel X750リングタイプのジョイントフランジは、酸化条件と還元条件の両方で、さまざまな産業腐食性に耐性があります。 Incenel X750オリフィスフランジは、特定の顧客と\ /または製造要件に必要な気性特性を実現するために冷たく転がすことができます。 Incenel UNS N07750フランジは、圧力と熱にさらされた極端な環境でのサービスに適した酸化腐食耐性材料です。

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Hastelloy G-30は、ニッケルクロミウム - 鉄 - モリブデン - コッパー合金G-3の改良バージョンです。より高いクロム、コバルト、タングステンを追加すると、G-30は、市販のリン酸における他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金と、高酸化酸を含む複雑な環境に比べて優れた耐食性を示します。熱に影響を受けたゾーンでの粒界沈殿物の形成に対する合金の抵抗により、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションでの使用に適しています。

Hastelloy G-30は、一般的に化学的条件に優れた耐性を提供するために使用されます。
硝酸、リン酸、塩酸、およびフルオリン酸に対する耐性を提供します。
腐食抵抗特性も溶接された形でも保持されます。高い延性。そうです
化学処理植物、扇動者の刃、原子力発電所などで使用されます。

フランジは、パイプを互いに接続し、パイプの端を接続するために使用されるフィッティングです。

Incenel 601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

ニッケル200は、99.6％の純粋なニッケル合金であり、存在する最もタフな金属の1つです。優れた機械的特性と高い熱導電率と電気的導電率を示します。さらに、ニッケル200¯sの有益な特性とその化学組成により、腐食性の環境に容易に構造的で非常に耐性があります

モネル？合金K-500（UNS N05500 \ / W.NR. 2.4375）は、Monel Alloy 400の優れた腐食抵抗と、強度と硬度の追加の利点を組み合わせたニッケルコッパー合金です。増加した特性は、ニッケルコッパーベースにアルミニウムとチタンを追加することで得られます。

Inconal 600は、高温抵抗と腐食を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、2000年の範囲の極低温から高温までのサービス温度のために開発されました。

Alloy X-750、Inconel X-750、UNS N07750は、アルミニウムとチタンの添加により沈殿が抑制されるニッケルクロミウム合金です。合金X-750は、最大1300OF（700oC）までの温度での高い引張およびクリープ破壊特性とともに、腐食と酸化に対する良好な耐性を持っています。

インコルエル625フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成に58％のニッケルと20％クロムを持つ耐食性と強力なニッケルクロム合金で構成されています。

Incoloy 825のフランジは、パイプをつなぐために高強度と高温の高さの高強度と上昇の過酷な環境と用途で使用されます。フランジは、接続のグリップを追加するために顔を平らまたは上げた顔を持つフィッティングです。

NCONEL 600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを備えた材料で構成されています。これは、72％のニッケルと14％のクロム最小を含むため、ニッケルクロム合金です。

Incoloy Alloy 800は、ニッケル、鉄、クロムの合金です。合金は、安定したままであり、高温に長時間さらされた後でもオーステナイト構造を維持することができます。合金の他の特性は、良好な強度であり、酸化、減少、水性環境に対する高い抵抗性です

ASTM B564 UNS N08825は、Incoloy 825としても知られており、高腐食および高温用途で使用されるニッケル合金です。さまざまな国で異なる指定を持っています：ASTM B424 GR。 UNS N08825（米国）、DIN 17750 GR。 2.4858、JIS G4902 GR。 NCF 825。

Hastelloy G-30は、市販のリン酸における他のほとんどのニッケルおよび鉄塩基合金や、一酸化塩塩分、亜塩素酸、窒素\ /硫酸、および硫酸などの高酸化酸を含む多くの複雑な環境よりも優れた腐食抵抗を持つ高クロムニッケル塩基合金です。

Hastelloy C276フランジは、Hastelloyと呼ばれるニッケルクロムモリブデン合金で構成されています。組成には、50.99％のニッケル、14.5％クロム、15％モリブデンと炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれます。

Alloy 800またはUNS N08800とも呼ばれるIncoloy 800は、高温サービスにおける酸化、硫化、浸炭に対する酸化、硫化、浸炭に対する優れたクリープとストレス破裂強度を備えた鉄ニッケルクロミウム合金です。また、多くの水性による腐食に抵抗します

Subzero温度で使用することを含むアプリケーションでは、Monel 400フランジは優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル400ラップジョイントフランジの強度と硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに減少しているだけです。

合金201フランジは、ステンレス鋼の合金を作るために使用されます。ニッケル201フランジは、シリコン、鉄、マンガンの一部を含むニッケルとクロムの合金で作られています。これらのニッケル合金201フランジは、海水が淡水に変換されるタービンや淡水化植物でも使用されます。

Incenel Alloy 718フランジ。これは、その有用な温度範囲全体で酸化耐性です。インコルエル718フランジ上のスリップの機械加工は、硬く、可能な限り圧倒される必要があります。

クライアントが提供する要件に従って、カスタムメイドの形状とサイズのこれらのインンセルアロイ800、800H、800HTフランジを提供しています。この合金は、高温にさらされた場合でも安定した構造を維持するため、非常に機能的です。インコネルは、酸性環境であっても、腐食に対して非常に耐性があります。

ASME SB564合金825フランジのスリップは、パイプに滑ることにより、精密な場所にシームレスなパイプを接続します。これらは、機器や機械などの精度アプリケーションで役立ちます。 ASTM B564 Incoloy 825スレッドフランジは、溶接が好まないか、不可能な場合に使用されます。

Monel K500フランジの特性のほとんどはMonel 400に類似していますが、前の合金には引張強度と硬度の強化特性のボーナスが追加されています。