インコネル 601 フランジはニクロム製です。構成比率により材質グレードが異なります。グレード 601 の組成は、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。ソケット溶接フランジ、突合せ溶接フランジ、インコネル601スライドフランジ、オリフィスフランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐性があり、多くの過酷な環境においても腐食に耐えることがより困難です。
ASTM A182 F5 ラップ ジョイント フランジは、バックアップ フランジ、ルーズ ハブ フランジ、ルーズ リング フランジ、バン ストーン フランジなど、さまざまな名前で呼ばれています。 ASTM A182 F5 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するガスケットを間に挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。
機械的特性の点では、合金 601 フランジの最小引張強度は 550MPa、最小降伏強度は 205MPa、伸びは 30% です。この材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、融点は1411℃です。これらのフランジは ASTM B564 仕様に属しており、規格には ASME、ASTM、DIN、および ASME B16.5、B16.47 などの他の国際規格が含まれます。
ALLOY601 は、Al + Ti を添加した固溶体強化 Ni-Cr-Fe 合金です。また、ASME SB564 合金 601 ラップ ジョイント フランジ、スリップオン フランジ、ウェルドネック フランジ、ソケットウェルド フランジ、オリフィス フランジなど、さまざまな機能タイプがあります。
フランジの面の種類は、平面、平面、リング型ジョイントなどがあります。フランジのサイズの範囲は? ALLOY 600 は、550 C (1022 F) 以上で高温ガスや燃焼生成物、溶融塩や溶融金属の腐食に対する優れた耐性を備えているため、耐熱合金です。短時間および長期にわたって優れた機械的特性を示します。変化する。
アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。インコネル 600 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを含む材料で構成されています。これは、72% のニッケルと最低 14% のクロムを含むニッケル クロム合金です。
ニッケル自体は優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジの場合と同様に多くの特性が得られます。 HT PIPE は、さまざまな形状、タイプ、スケールのインコネル 600 フランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。フランジにはGOSTフランジ、JISB2220、BS1560-3.1などのさまざまな種類があります。フランジの圧力範囲はクラス 1500 からクラス 600 まで異なります。
HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。N06625ASTM B564ASME SB564ワークストフ Nr 2.4856
被覆金属 - アーク溶接用に、これらのインコネル 625 ソケット溶接フランジは優れた操作性を備えています。耐食性を維持するために、インコネル 625 ウェルドネック フランジの溶接後の熱処理は必要ありません。インコネル 625 ファスナーは、応力腐食、隙間腐食、孔食を防止する能力があるため、さまざまな腐食環境で使用されます。大気、淡水、海水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな用途では、ほぼ完全に耐性があります。より厳しい状況では、ニッケルとクロムの含有量が酸化性化学物質に対する耐性をもたらします。
インコネル 625 は、高い耐食性と耐酸化性、高い強度と靭性、優れた疲労強度を示します。この非磁性のニッケルベース合金は、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。
耐食性を維持するために、インコネル 625 ウェルドネック フランジの溶接後の熱処理は必要ありません。特性の最適なバランスを復元するには、これらのインコネル 625 ねじ付きフランジの熱間または冷間加工されたすべての部品を焼きなましし、急速に冷却する必要があります。より厳しい状況では、ニッケルとクロムの含有量が酸化性化学物質に対する耐性をもたらします。インコネル 625 (2.4856) ファスナーとフランジは、非酸化環境にも耐性があります。インコネル 625 の以下に対する耐食性をより深く理解することができます。硫酸塩酸リン酸
耐浸炭性が良好です。合金 601 は、十分に高い酸素分圧が存在する場合、浸炭窒化条件でも良好な耐性を示します。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。
当社の ASTM B564 インコネル 625 レイズドフェイス フランジは、還元温度と酸化温度で使用できるため、非透過性であり、高強度と優れた機械加工性を備え、酸性サービス分野での硫黄化合物に耐性があります。当社の DIN 2.4856 インコネル 625 溶接フランジは、海水や隙間腐食に対する耐性があり、優れた溶接および成形能力を備えています。インコロイ 625 鍛造フランジの特性には、合金が孔食や隙間腐食などの局所的な攻撃がなく、高い腐食疲労強度、高い引張強度を備えていることが含まれており、海水用途に優れたまたは理想的な選択肢となります。 、また、塩化物イオン応力に関連する腐食亀裂に対する優れた耐性も備えています。
インコネル 625 材料は、モーター哨戒砲艦のプロペラ ブレード、係留ケーブル用のワイヤー ロープ、海底補助推進モーター、海底通信ケーブルの被覆、潜水艦のクイック ディスコネクト フィッティング、海軍の多目的ボートの排気ダクト、潜水艦のトランスデューサー制御装置、および蒸気装置として使用できます。ラインベローズ。当社は、市場の需要と要件を満たすように製品を構築および設計してきました。 100%耐久性のある製品をお届けします。
Asme B16.5 インコネル 625 フランジの材質は、ニッケルクロム合金です。インコネル 625 が高く評価される主な理由は、その高い引張強度、優れた加工性 (接合性を含む)、および優れた耐食性です。
インコネル 625 材料の潜在的な用途は、水中制御装置用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、スプリング、シール、ファスナー、たわみ装置、海洋計測機器のコンポーネントなどです。 HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。N06625ASTM B564ASME SB564ワークストフ Nr 2.4856
さまざまな業界で多くのアプリケーションが使用されます。製薬、石油化学、化学などは、ASTM A182 F9 ウェルドネック フランジが広く使用されている業界です。 SA 182 Gr F9 スチール フランジは、組み立てや分解が容易なため、洗浄、検査、または変更が容易であることが知られています。
標準 ASTM A182 F9 フランジの仕様には、高温使用向けに設計および製造された鍛造または圧延合金鋼管のフランジと継手の両方が含まれます。 ASTM A182 F9 フランジの合金中のクロム含有量は最低 18% です。これにより、摂氏870度までの温度でも耐えることができます。
ASTM A182 F9 フランジは、より高い耐食性レベルも備えています。合金鋼 F9 ねじ付きフランジは、約 900 ～ 1500 度 F (425 ～ 815 度 C) の温度で鋭敏化、つまり粒界腐食を引き起こす可能性のある粒界クロム炭化物の形成を受けやすい可能性があります。
合金鋼 F9 ウェルドネック フランジのオーステナイト形成により、極低温でも優れた耐久性が得られます。それらは、高い引張強度、耐腐食性、柔軟性、耐久性、メンテナンスの手間がかからず、良好な寸法精度、優れた表面仕上げです。
合金鋼 F12 フランジは本質的に効果的であり、現在、世界中の多くの産業でさまざまな用途に広く使用されています。合金鋼 F12 フランジは、塩化物溶液中での孔食に対する優れた耐性、隙間や応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。
合金鋼 (AS) F12 スリップオン フランジは、炭素含有量が低いため、冷却または溶接時に結晶間腐食のリスクがまったくありません。合金鋼 F12 ウェルドネック フランジは、その異なる顕著な特性が求められるさまざまな用途に適しています。ただし、ブラッシュ仕上げ//研磨仕上げは必要ありません。
合金鋼 A182 F12 フランジは、塩化物、硫酸、リン酸、硝酸を含む化学薬品中での一般腐食、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。合金鋼 F12 ブラインド フランジは、塩化物溶液中での孔食に対する優れた耐性、隙間や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。
合金鋼グレード F12 RTJ フランジのこれらの連続 °C 焼鈍炉は、通常、ストリップ周囲の不活性雰囲気から燃焼ガスを分離するために、ガス °C 燃焼輻射管によって加熱されます。合金鋼 F12 フランジは、石油化学、石油およびガス、大量液体輸送、医薬品、化学、パルプおよび製紙製造、発電、繊維などの多くの業界で応用されています。
合金鋼 F12 フランジは、グレードに応じて 20% ～ 40% の範囲のクロムを含むクロムモリブデン合金で構成されています。また、合金鋼 F12 フランジの場合、この製品にはいくつかの優れた特性があり、さまざまな重要な用途に最適です。
合金鋼 F12 フランジは、焼きなましにより非常に強力です。グレード F12 フランジは、正規化された状態、または焼き入れおよび焼き戻しされた状態で提供できます。合金鋼 F12 ウェルドネック フランジは、さまざまな優れた特性が求められるさまざまな用途に適していますが、つや消し//研磨仕上げは必要ありません。
クロモリベースの F12 材料仕様は、配管システムが高温で腐食性の流体やガスを輸送または搬送する用途に最適です。合金鋼 F12 フランジはさまざまな用途に使用されます。用途には、化学装置、医薬品、ガス処理プラント、発電ツール、石油化学産業、紙パルプ産業、陸上および海上の海洋機器、石油掘削装置、石油精製所、水中機器、淡水化プラント、凝縮器、熱交換器などが含まれます。 。
合金鋼 F12 スリップオン フランジはクロムモリブデン鋼合金で作られているため、高い耐破断性を備えています。また、低炭素および高合金の性質により軽量であるため、合金鋼 ASTM A182 フランジは取り付けが非常に簡単で、溶接後にパイプがフランジにつまずくことがあるため中心が低くなります。
これらの合金鋼 F12 ラップ ジョイント フランジは、標準範囲の異なるグレードで構成されており、国内および国際規格の条件を満たしています。合金鋼 ASTM A182 F12 フランジは、本質的に非常に耐腐食性があります。当面は、製造業者はこれらの ASTM A182 F12 合金鋼フランジに不便を感じることなくパイプを適切な長さに切断できます。
Monel K500 ファスナーとフランジは、-200°F までの温度でも実質的に非磁性で耐火花性があります。これらの媒体中で 550℃ まで上昇する可能性のある温度では、N06600 レイズド フェース ウェルド ネック フランジ Ansi B16.5 は、他の従来の合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。
