4インチスチールパイプQ235フランジANSIフランジインコルエル625

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 625 Locknutsは、緊密な耐性と正確な寸法で知られています。 Incenel 625ナイロンナットは、高強度特性と高温抵抗を備えたニッケルベースの超合金です。

塩化物イオンストレス腐食亀裂の実質的に免疫があります。酢酸、形成酸、ステアリン酸などの有機酸に対する十分な耐性。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

インコネル625肘は、非磁性ニッケル合金から作られています。タフネスと強さが高いです。材料は腐食や酸化に耐性があります。 Incenel 625肘は、高温および高圧の用途に使用されます。

このニッケル合金は、極低温の温度から1200.Fの長期的なサービスまで使用されます。

Incenel Alloy 718は、最大1300の温度で優れた高降伏強度、引張強度、クリープ破裂特性を示すように設計されています。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

Incenel 718は、ニッケル、クロム、モリブデンの合金、および優れた化学的および機械的特性のためのアルミニウム、ニオブ、チタンの元素を含む人気のあるグレードの1つです。この合金は、高温で優れた収量と引張強度を提供します。

合金200溶接ネックフランジニッケル合金200には、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。私たちは、クライアントの次元要件に従って、さまざまな形状とサイズで与えられたグレードのフランジを生産する中国の特殊なニッケル200フランジメーカーです。私たちの経験豊富な専門家チームは、フランジ上のニッケル200スリップを製造するプロセスを監督し、正しい次元の精度と品質を確保しています。また、顧客に配信する前に、製品の状態を確保するために認定テストを実施しています。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Incenel 718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。

Incenel 600、601、625、686、718、725ガスケットなどのインコルエルガスケットは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、極低温から2200¡大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールガスケットに対する腐食はほとんどありません。インコールガスケットの高い合金含有量により、さまざまな重度の腐食性環境に耐えることができるためです。より深刻な腐食性環境では、ニッケルとクロムの組み合わせは酸化化学物質に耐性を提供し、ニッケルとモリブデンの高い含有量は非酸化環境に耐性を提供します。

製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5スリップオンフランジは顕著なパフォーマンスを持っています。また、インコルエル600溶接ネックフランジは、塩素イオンストレス腐食亀裂に優れた免疫を持ちます。

Incenel 625 Barは、耐熱性ニッケルベースの超合金です。これらのバーの高い強度は、それらを機械の困難な見通しにします。このグレードのバーの加工性評価は17％、硬度は29 HRCです。

Incenel 718 Reducerは、極低温から華氏1400度までの温度の高強度を必要とするアプリケーションに最適なニッケルベースの超合金です。

高温では、アニールされた溶液と溶液アニールされた合金は、スケーリングに対する耐性が良好で、強度が高くなります。

交互の酸化と還元条件下では、合金は選択的な酸化に苦しむ可能性があります。

Incenel 718合金は、高速機体成分、極低温貯蔵コンポーネント、原子炉、化学処理、ガスタービンエンジンコンポーネントなど、極端な環境で大量に使用されています。

Inconel 718は、モリブデン、ニオビウム、鉄、および非常に少量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロミウム合金と説明できます。 Inconel 718の丸いバーは強く、驚くべき収量も示しています。

Incenel 625は、大気、温度、圧力などの環境の制約がすべて材料において重要な役割を果たす航空宇宙や領域で役立ちます。合金625は、緊張した強度、クリープ強度、破裂強度を非常に高くしています。さらに、優れた熱疲労と酸化抵抗と溶接性があり、航空宇宙に適しています。

Incenel 718ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。また、腐食性および化学処理環境に配置することもできます。高温環境では耐電流に耐えます。

Incenel UNS N06601パイプフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

ニッケル200は、99.6％の純粋なニッケル合金であり、存在する最もタフな金属の1つです。優れた機械的特性と高い熱導電率と電気的導電率を示します。さらに、ニッケル200¯sの有益な特性とその化学組成により、腐食性の環境に容易に構造的で非常に耐性があります

合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

高温では、アニールされた溶液と溶液アニールされた合金は、良好な酸化抵抗と高強度を示します。

Incenel UNS N06601パイプフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

Incenel X750 ERWパイプは、クリープを持っているTiとAlの伴奏によって硬化しやすい沈殿から作られたクロムニッケル合金です。