4 インチ鋼管 q235 フランジ ansi フランジ インコネル 625

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 718 ボルトは、最大 1300 °F の温度で非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。

インコネル 718 チューブはガス タービンで使用され、ガス タービン用途としても知られています。ガスタービンは連続装置であり、内燃機関の一種です。

インコネル 718 丸棒は、組成中に最大 55% のニッケルを含むニッケルクロム合金棒です。含有量には、クロム 17%、ニオブ 4.9%、鉄 6.6%、アルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料の最大引張強さは 1375 MPa、最小降伏強さは 1100 MPa です。

インコネル X750 は、鍛造品と鋳物の両方に使用されているニッケルクロム合金です。インコネル X750 は、高温での高い強度と優れた靱性特性とともに、耐腐食性と酸化性に優れています。

合金 718 は、広く使用されている硬質インコロイ ニッケル グレードのファスナーです。クロムとニッケルは析出硬化によって生成される基本元素であり、強度と耐食性に優れています。

インコネル 600 シートおよびプレートの製造は、信頼できるサプライヤーから収集された高品質の合金を使用して業界で行われます。

HT PIPE は、最高品質の原材料を使用して実際に作成された、非常に高品質のインコネル 601 フランジの供給に特化しています。

インコネル 625 合金は、熱シールド、炉のハードウェア、ガス タービン エンジンのダクト、燃焼ライナーとスプレー バー、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途に使用されます。

インコネル 718 ナットは、時効硬化型のニッケル クロム ベースの超合金で、圧力や高温にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。 718 ナットはインコネル 625 ナットの 2 倍の強度があり、高い降伏強度と 1800 °F の入手可能性で知られています。インコネル 718 ナットは、その高温強度能力により業界でよく選ばれており、低温での強度と延性も提供します。

ラ チューブリア シン コスト ASTM B167 インコネル 600 エス メノス レジデンテ ラス ソリューション オキシダンテス フェルテス、コモ エル アシド ニトリコ コンセントラード カレント。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

インコネル 600 シートに含まれるニッケルは、合金の耐食性を維持するのに役立ちます。この耐食性は還元条件下でも明らかであり、合金 600 プレートはさまざまな有機および無機化合物による腐食に耐性があります。

INCOLOY 合金 800 は、ニッケル、鉄、クロムの合金です。この合金は、高温に長時間さらされた後でも、安定した状態を維持し、オーステナイト構造を維持することができます。この合金のその他の特性としては、強度が高く、酸化、還元、水環境に対する高い耐性が挙げられます。

アロイ 718 は、最大 1300°F の温度で非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示すように設計された析出硬化可能なニッケルベースの合金です。

Astm B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 600 フランジ、合金 600 フランジ (UNS 指定 N06600) は、極低温から 2000 °F (1093 °C) の範囲の高温までの用途で使用するために設計されたニッケルクロム合金です。合金 600 は非磁性であり、容易に溶接できます。

インコネル 718 フランジは、その純度と強度により、産業におけるさまざまな用途にも最適です。インコネル 718 ソケット ウェルド フランジは、熱間押出ダイス、ポンプ本体および部品などに使用されます。インコネル 718 ラップ フランジは、世界のトン数の 50% を占めています。

インコネル 625 バーのもう 1 つの重要な特徴は、耐食性が向上していることです。 UNS N06625 バーは、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があります。

特に炭素窒化プロセスにおけるローラーハースおよびラジアントチューブ。

アロイ 600 (UNS N06600) は、優れた浸炭性と高温での良好な耐酸化性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、熱処理業界で RA330 と同じ用途に長年使用されてきました。合金 600 は、中程度の高温での乾燥 Cl2 および HCl ガスに対する有用な耐性を備えています。ニッケル含有量が高いため、合金 600 は硫黄が存在する赤熱条件での使用には推奨されません。

高温で焼鈍し、溶体化焼鈍した合金は、スケーリングに対して良好な耐性を示し、高い強度を示します。この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

インコネル 625 バー 優れた機械加工性を実現するために、これらのバーには低速の切削速度、重機、十分なクーラント、剛性の高いワークピースと工具が装備されています。これらのバーについて留意すべき点の 1 つは、バーはすぐに硬化するため、複雑な部品の成形操作に中間焼きなましを使用できることです。

インコネル 601 フランジはニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

インコネル600の優れた特徴は、高温酸化に対する耐性です。

インコネル 625 ロックナットは、厳しい公差と正確な寸法で知られています。インコネル 625 ナイロン ナットは、高強度特性と高温耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

これらの合金は、優れた延性と優れた成形性を備えています。

合金 600 は、焼きなまし状態での熱間および冷間加工性に優れています。熱間加工は適切な延性を確保するために 1600 °F (871 °C) 以上で行う必要があり、冷間加工は 1200 °F (649 °C) 未満で行う必要があります。

合金マトリックスはニオブとモリブデンの相互作用によって強化され、析出硬化処理を必要とせずに高い強度を実現します。

Asme B16.5 インコネル 625 フランジの強度は、合金のニッケル クロム マトリックスに対するモリブデンやニオブなどの合金金属の硬化効果によって得られます。したがって、Uns N06625 フランジはコストを節約するために製造時に析出硬化を必要としません。

最小引張強度は 120Ksi、最小降伏強度は 60ksi です。