圧力容器および熱交換器用インコロイ 800H パイプ

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

インコロイ 800 は、酸性ガスや高塩化物環境に耐えられるため、石油およびガス産業で人気があります。

ニッケル合金管継手は、ニッケルを主成分として他の材料と組み合わせて作られた金属です。 2 つの材料を組み合わせて、より高い強度や耐食性など、より望ましい機能を実現します。そのユニークな特性により、さまざまな業界のさまざまな機器に使用されています。

インコロイ 800HT RTJ フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

特に 1500 °F (816 °C) を超える温度で、応力破断やクリープに対する優れた耐性が必要な用途には、INCOLOY 合金 800H および 800HT が使用されます。

さまざまなサイズと寸法が用意されている Uns N08800 スチールは、ブラケット、はしごハンガー、ヒーター、オーバーヘッド ドアなどの一般的な固定具です。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を意図的に制御することによって得られます。

ASTM B564?INCOLOY 825 フランジ Incoloy 825 フランジは、酸化酸および還元酸に対して優れた耐性を有するフランジの 1 つです。耐食性を向上させるように製造されており、溶接がきれいです。

インコロイ 800 グレードが示す一般的な特性について言えば、インコロイ 800\/800H\/800HT パイプは、優れた耐食性、塩化物環境での耐孔食性、さまざまな酸性環境に対する耐性、優れた一般腐食性、流動抵抗、粒子合金亀裂腐食を示します。 、耐隙間腐食性、溶接性および硬度が容易です。

ニッケル 200 ソケット溶接フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコロイ 800、800H、および 800 HT は、鉄、ニッケル、クロムの組み合わせで構成される高級合金で、優れた強度と、極端な高温条件への曝露を避けるための錆や浸炭に対する優れた耐性を提供します。

インコネル 800 丸棒は、鉄、ニッケル、クロムをベースとした合金です。このインコネル 800H 熱間加工丸棒は、適度な引張強度、優れた耐酸化性および耐浸炭性、および高温での性能で知られています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

ASTM B564 Uns N06600 フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコロイ 825 は、インコロイ 800 にモリブデンと銅を加えた超合金です。これにより、合金 825 は耐食性の点で合金 800 よりも優れています。

インコロイ アロイ 800HT の機械的処理と熱的処理の複合効果により、従来のアロイ 800H で許容されるよりも高い設計応力を組み込むことが可能になります。

INCOLOY 800H は、INCOLOY? の組成制御された派生製品です。合金 800 (UNS N08800)。用途は、石油化学処理の改質器チューブから製油所サービスのベローズやフレアチップにまで広がっています。

DIN 1.4876 弾は、さまざまな温度と圧力で使用でき、優れた機械的特性を示します。これらのコンポーネントの最小引張強さは 600mpa、最小降伏強さは 275mpa です。 ASTM B408 Incoloy 800 精密研磨ロッドは、均一な断面を持つように設計されています。ストリップは寸法的にも幾何学的にも正確です。

ASTM A564 ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコロイ合金 800 \/ 800H \/ 800HT ファスナー (ナットとボルト) シリーズは、酸っぱい環境でも優れた耐食性を発揮します。ニッケルとクロムの含有量が高いため、インコロイ 800 六角ボルトは高温での酸化や浸炭に耐えます。インコロイ 800H 四角ナットは化学バランスにより、浸炭、酸化、窒化雰囲気に対して優れた耐性を示します。

インコロイ 800H は、これら 800 合金の高炭素グレードです。これらの合金は、溶接後の浸炭や砂目立てに対して優れた耐性を示します。摂氏 700 度以下の温度でも長期間延性を保ちます。

インコロイ 800 は、核燃料などの産業だけでなく、湿式スクラビングや炉の反応性雰囲気などの用途にも使用できます。

インコロイ 825 合金は、銅、モリブデンに加え、クロム、ニッケル、鉄をベースにした合金です。レドックス酸や応力腐食割れに対して強い耐性を持っています。さらに、孔食、摩耗、浸食に対して完全に耐性があります。また、リン酸、硫酸に対しても完全な耐性を持っています。これらすべてにより、メーカーはインコロイ 825 バーを製造する際にインコロイ合金を使用するようになりました。また、製品はより高い引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性を備えています。 Incoloy 825 バーは、優れた寸法精度、強力な構造、優れた表面仕上げを備えており、重荷重に耐え、高温を維持できます。

ニッケルは高価な商品であるため、合金に使用するとコストが高くなります。

合金 825 の製造はニッケル基合金に典型的なもので、材料はさまざまな技術で容易に成形および溶接できます。

耐食性を向上させるように製造されており、溶接もきれいです。塩化物による孔食や感作に対して耐性があります。

合金 825 フラットバー (UNS N08825) は、低温から中程度の高温まで良好な機械的特性を備えています。ただし、華氏 1000 度を超える温度にさらされると、微細構造が変化し、延性と衝撃強度が大幅に低下する可能性があります。

どちらの材料も、商業上の考慮事項と、INCOLOY 合金 800H の一部のグレードの使用温度を制限する特定の仕様に従って、引き続き入手可能です。

インコロイ 800 または UNS N08800 とも呼ばれるニッケル 800 は、化学薬品に対しても優れた耐性を備えています。アロイ 800 は高温での高い引張強度で知られており、酸化、浸炭、その他の種類の高温腐食にも耐性があります。

インコロイ アロイ 800HT の機械的処理と熱的処理の複合効果により、従来のアロイ 800H で許容されるよりも高い設計応力を組み込むことが可能になります。

INCOLOY 合金 800 (UNS N08800、W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。