合金鋼

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…
1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境における孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。
塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。
機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

アロイ 32750 は、熱間加工および溶体化処理された条件で供給される超二相ステンレス鋼です。スーパー二相ステンレス鋼として、オーステナイト鋼とフェライト鋼の望ましい側面を組み合わせています。クロム、モリブデン、窒素の含有量が多いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

N04400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。合金 N04400 は、アルカリ (または酸様物質)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。この合金を使用する他の利点は、広い温度範囲での靭性と高い強度です。必要に応じて、磁性を帯びるように操作することもできます。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

800H は、多くの腐食性媒体の腐食に耐えることができます。ニッケル含有量が高いため、水腐食条件下での応力腐食割れに耐性があります。クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が向上します。この合金は硝酸や有機酸に対しては優れた耐食性を持っていますが、硫酸や塩酸に対する耐食性は限られています。ハロゲン化物中での孔食の可能性に加えて、酸化性塩および非酸化性塩に対して良好な耐食性を示します。また、水、蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して優れた耐食性を備えています。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。パルスアーク溶接。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。パルスアーク溶接。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

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ASTM A193 Grado B7 は、特別な温度管理や特別なアプリケーションの準備など、さまざまな材料の要求に応えます。特定の規格を定義して、重要な構成要素、メカニカスのプロピエダデス、ドゥレザの要求事項、優れた品質の製品、製品のマルカド、受信者に対する要求事項の証明書を定義します。プレジョン、弁膜、ブリッジ、付属品。 ASTM A193 は、unidades SI (metricas) y pulgadas-libras を定義しています。

エル グラド B7 は、125 ksi (860 Mpa) での弾性制限なし、105 ksi (720 Mpa) でのクロモ モリブデノ トラタード ターミカメントの要求に応じた最小限の抵抗、および 35HRC での最大弾性を保証します。ボルトポートは、バーラス デ アセロ アレアード AISI 4140 または piezas forjadas の B7 を生産します。

A193 Grado B7 は、非常に有効なツールです。A194 Grado 2H は、有効なカーボン ツールです。ロス ペルノス A193 B7 は、M6 から M180 までの 1\/4 から 7 つの最大のメトリクスを要求します。

B7 y B7M は、中央液体の急速な回復を保証します。パラ ロス スヘタドーレス B7M、エル トラタミエント テルミコ ファイナル、1150 °F [620 °C] でのミニモの実現可能性、メカニザードの形成、ロスカスの積層も含む正しいティポ・デ・コルテ。耐久性のあるプルエバスを許可する表面処理の準備、張力超音波の破壊なしの評価。

ASTM A193 グレード B7 仕様は、高温または高圧の使用およびその他の特殊用途向けの高強度合金鋼ボルト材料の要件をカバーしています。これは、圧力容器のサービス、バルブ、フランジ、継手で使用されるボルト接続の典型的な化学組成、機械的特性、硬度要件、優先熱処理、製品マーキング、認証、およびその他の要件を定義する標準仕様です。 ASTM A193 では、SI (メートル法) およびインチポンド単位が定義されています。

ASTM A193 B7 ボルトは、数多くの仕様と材料設計特性を満たすように製造されています。より具体的には、B7 合金鋼は A-193 の高温グレードです。 B7 鋼も、最小引張強度 125ksi のクロムモリブデン鋼です。

ASTM シームレス T シャツ B366 (WP20CB、UNS N08020、Alloy20) の常連および新規のお客様のご参加を心より歓迎いたします。

リン酸、硝酸、塩化物、硫酸を含む化学環境において優れた耐食性を発揮します。また、周囲温度と高温の両方で優れた機械的特性も備えています。

当社は、ASTM B366 WP20CB パイプ継手 N08020 エルボ、合金 20 エルボ ティー レデューサー キャップの専門メーカーおよび輸出業者です。

HASTELLOY C-276 合金 (UNS N10276) は、溶接に関する懸念を軽減するための最初の鍛造ニッケル クロムモリブデン材料です (炭素が極めて少ないため)
およびシリコン含有量）。

ハステロイ C-276 合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、
ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆された電極。

私たち Steel Tubes India が製造する ASTM B366 パイプ継手は、ニッケル合金パイプ継手の仕様でカバーされており、これらにはハステロイ、インコネル、ニッケル合金、モネルなどが含まれます。

B366 N06601 B366 N08825 B366 N10276 B366 N08020 材質のこれらのパイプ継手は、圧力容器だけでなく化学産業でも使用されます。

B16.11 鍛造継手、ソケット溶接およびねじ込み ASTM B366 仕様には、酸性および海水で使用されるインコネル、モネル、ハステロイおよびニッケル合金のパイプ継手が含まれます。

モネル400？冷間加工のみで硬化するニッケル銅合金です。利用可能な継手のさまざまなタイプには、モネル スタブ エンド、モネル レデューサー、モネル エンド キャップ フィッティング、モネル ティーなどがあります。

モネル400？流れる海水に対する腐食速度が低いため、海洋用途で広く使用されています。お客様にお届けする最終製品が最高のものになるよう、最高の製造技術を駆使して生産しています。

モネル400？また、ほとんどの淡水での応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。当社のモネルロングラジアスエルボ継手は、30度、45度、90度などのさまざまな角度で利用できます。

825 は、非常に攻撃的な媒体での腐食に耐えるように開発された、オーステナイト系の Ni – Fe – Cr – Mo – Cu ニッケルベースの合金です。インコロイ 825 としても知られる合金 825 は、モリブデンと銅が添加されたニッケル-鉄-クロム合金です。