インコロイ 800 は、ニッケル、鉄、クロムを主成分とする合金です。この特定の合金は、前者とは異なり、化学組成中のニッケル含有量が 50% 未満です。化学組成とは別に、両方の合金の他の区別点は、特定の一連の用途または産業での使用です。
合金 800H/800HT は、酸化、浸炭、その他の高温腐食に対する耐性が必要な、高温に長期間さらされる用途でよく使用されます。
インコロイ 800 は、鉄の含有量が高い合金です。インコネル 800 は、鉄の含有量が多く、ニッケルの含有量が少ない合金であるため、コストが低くなります。
合金 800HT \/ インコロイ 800HT は、INCOLOY 合金 800H (UNS N08810) の制御された組成派生品で、同じ耐クリープ用途に使用されますが、合金の機械的および熱的加工の複合効果により、合金の設計応力よりも高い設計応力を組み込むことができます。従来の合金では許容されます。
INCOLOY 800H は、INCOLOY? の組成制御された派生製品です。合金 800 (UNS N08800)。用途は、石油化学処理の改質器チューブから製油所サービスのベローズやフレアチップにまで広がっています。
800H は通常、1450°F 未満の用途では RA82 (ERNiCr-3) 裸線を使用して溶接されます。
RA330-04 (N08334) 裸線は、熱膨張係数がより一致しており、強度が若干高くなります。
最大強度を得るには、合金 617 (ERNiCrCoMo-1) 裸線または 117 (ENiCrCoMo-1) 被覆電極を推奨します。
1000 °F を超える用途で N08811 の応力緩和粒界亀裂の可能性を回避するには、溶接加工品を 1650 °F で厚さ 1 インチあたり約 1 時間、または最低 30 分間加熱し、その後空冷します。
インコロイ 800H は、親合金 800 の溶体化熱処理、炭素制御バージョンです。
インコロイ 800H の高炭素バージョンで注目すべき点は、改良された合金により高温特性が向上していることです。
ニッケル合金 800H は、優れた冷間成形特性で知られています。
NAS 800H (NCF 800H、UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) は、高強度と、高温での酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。
高温熱処理による結晶粒の制御と、カーボン、チタン、アルミニウムの含有量の微妙な制御により、高いクリープ強度が得られます。
ncoloy 800H 鍛造品は、優れた強度と、高温での酸化、硫化、浸炭に対する優れた耐性を備えています。
インコロイ 800H 鍛造品は、アルミニウム、チタン、高炭素含有量を添加したクロム ニッケル合金から製造された部品です。
インコロイ 800H は、インコロイ 800 と同じ基本組成を持ち、クリープ破断強度が大幅に高い鉄-ニッケル-クロム合金です。
より高い強度は、高温アニールと組み合わせてカーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。
800H の修正では、応力破断特性を最適化するために炭素 (0.05 ～ 0.10%) と粒子サイズ (> ASTM 5) を制御しました。
800H、AT (インコロイ 800) は、高温構造用途向けに設計されたオーステナイト系耐熱合金です。
800H の強度は、制御されたレベルのカーボン、アルミニウム、チタンと、ASTM 5 以上の粒径を達成するための 2100°F の最低焼鈍によって達成されます。
インコロイ 800 は、酸性ガスや高塩化物環境に耐えられるため、石油およびガス産業で人気があります。
この合金は海水や塩水に対して優れた耐性を示し、海洋用途に適しています。
インコロイ 800 は、核燃料などの産業だけでなく、湿式スクラビングや炉の反応性雰囲気などの用途にも使用できます。
インコネル 800 は、化学的にニッケルが 50% 以上含まれており、前者よりも高価であることが知られています。
ニッケルは高価な商品であるため、合金に使用するとコストが高くなります。
インコネル 800 は、厚くても安定した酸化物層を形成します。この厚い層は、インコネル 800 コンポーネントの外面をさらなる攻撃から保護することが知られています。
この現象は、メーカーが極端な温度および高圧の用途にインコネル 800 の使用を推奨する理由です。
インコネル 800 の一般的な用途には、熱処理部品としての使用に加え、食品および飲料産業が含まれます。
インコネル 800 は、その高い強度と剛性特性により、海洋工学、航空宇宙、化学処理産業などの要求の厳しい用途に最適な合金です。
