インコロイ 825 は 940°C で焼鈍しても安定しています。最も柔らかい構造は 980°C で得られます。シート、ストリップ、ワイヤよりも重いセクションは、感度を避けるために急冷する必要があります。
インコロイ 825 は、インコロイ 800 にモリブデンと銅を加えた超合金です。これにより、合金 825 は耐食性の点で合金 800 よりも優れています。
アロイ 800 は、多くの水性媒体に対して適度な耐食性を備え、ニッケル含有量により応力腐食割れに対して耐性があります。高温においては、酸化、浸炭、加硫に対する耐性があり、破壊強度やクリープ強度にも優れています。
インコネル表面は緑青の形成により耐食性になります。インコロイ材料は鉄含有量が高く、インコネル製品よりも安価です。また、蒸気や酸など、さまざまな物質に対する耐腐食性も備えています。これらの材料は、海水、酸性ガス、塩水環境に対して耐性があります。
塩化物イオン腐食に対する耐性は、さまざまな産業用途でインコロイ グレードの使用を促進する主な要因の 1 つです。
アロイ 800 シリーズ (インコロイ 800、800H、および 800HT) は、高温強度と、酸化、浸炭およびその他の種類の高温腐食に対する耐性を備えたニッケル-鉄-クロム超合金です。合金 800 (UNS N08800)、合金 800H (UNS N08810)、および合金 800HT (UNS N08811) は、最適な高温性能を確保するためのチタンとアルミニウムの合計含有量 (0.85 ～ 1.2%) を除き、ニッケル、クロム、鉄の含有量は同じです。 。
INCOLOY 合金はスーパーオーステナイト系ステンレス鋼のカテゴリーに属します。これらの合金は、ベース金属としてニッケル-クロム-鉄を使用し、モリブデン、銅、窒素、シリコンなどの添加剤を加えます。これらの合金は、高温での優れた強度と、さまざまな腐食環境における優れた耐食性で知られています。
インコロイ 800 は主に 1100 °F までの用途で使用されますが、1100 °F を超える温度で耐クリープ性と耐破断性が必要な場合には、800H および 800HT 合金が通常使用されます。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は浸炭、酸化、窒化雰囲気に対して優れた耐性を発揮します。
INCOLOY Alloy 800 は、871 ～ 1232 ℃ (1600 ～ 2250 °F) の温度範囲で熱間加工できます。
ニッケル基合金は、高品質の管状製品を製造するのに非常に有用な材料です。主な理由の 1 つは、水性および高温用途の両方における優れた耐食性です。
インコロイ 800 は 1950 年代にはすでに製造されていましたが、当時はニッケルが広く使用されていなかったため、実際には特定の鋼を製造する特別な場合にのみ使用されていました。このグレードは、高温強度と浸炭、酸化、その他の高温腐食に対する耐性を備えています。
インコロイ合金800H/800HT丸棒は耐浸炭性、耐酸化性、耐窒化性に優れています。最大 12000°F ～ 16000°F の温度で長時間使用した後でも、脆化する傾向がありません。
DIN 1.4876 弾は、さまざまな温度と圧力で使用でき、優れた機械的特性を示します。これらのコンポーネントの最小引張強さは 600mpa、最小降伏強さは 275mpa です。 ASTM B408 Incoloy 800 精密研磨ロッドは、均一な断面を持つように設計されています。ストリップは寸法的にも幾何学的にも正確です。
ニッケル 800 冷間圧延棒は、熱間圧延プロセスの直後に金型上で稼働するため、棒は並外れた強度と優れた表面仕上げを発揮します。アロイ 800 ブライト バーは、さまざまな仕上げやサイズで製造できる審美的に魅力的なグレードです。
正確な破断、クリープ強度、優れた耐酸化性、高温加硫など、必要な特性と特性をすべて備えたインコロイ800丸棒です。当社の高級丸棒は、幅広い環境条件から保護する独自の電気抵抗特性を備えており、より高い応力条件や高温用途に適しています。
酸化に加えて、この金属は浸炭の影響にも耐性があります。オーステナイト系ステンレス鋼の一種であるこの合金には温度制限がいくつかありますが、炭素含有量を変化させることができるという利点があります。
アロイ 825 ロッドは優れた導電体であり、多くの電気目的にも使用できます。これらのニッケル 825 ロッドは、溶接されたままの状態で粒界腐食に耐えます。ニッケル 825 丸棒は、硝酸、硝酸塩、酸化性塩などのさまざまな酸化種に対して高いレベルの耐性を備えています。また、さまざまなカスタムサイズや形状もお客様にご提供しています。
インコネル 825 プレートの化学的性質は、ほとんどのインコロイ合金がニッケル-鉄-クロムのマトリックスに添加されるさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を提供するように設計されています。
インコロイ 825 丸棒はアロイ 800 丸棒と似ていますが、耐水腐食性が優れています。インコロイ 825 丸棒は、酸化酸や還元酸、応力腐食割れ、隙間腐食や孔食などの限定腐食に対してある程度の耐性を備えています。合金 825 は、リン酸および硫酸に対して特に耐性があります。
合金 C-276 は、現在入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金の 1 つです。
突合せ溶接パイプ継手の製造に使用されるグレード 825 インコロイ合金は、高い耐食性を備えています。塩化物イオン応力腐食割れに十分耐えるのに十分な高いニッケル含有量と、非常に安定したオーステナイト構造を含んでいます。
インコロイ UNS N08800 エルボの重要な特徴は、周囲温度条件で優れた機械的特性を示すだけでなく、最大 1000°F の高温設定でも優れた性能を発揮することです。
インコロイ 825 合金は、モリブデン、銅、チタンを組み合わせたニッケル-鉄-クロム合金で、多くの腐食環境に対する優れた耐性を備えています。インコロイ 825 は非常に耐食性があります。ニッケル含有量が高く、塩化物イオン応力腐食割れに耐えるのに十分であり、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。
ニッケル。インコネル合金に多く含まれるニッケルは、合金の磁気特性の主な原因の 1 つです。純ニッケルは室温でも磁性を持ちますが、インコネル合金を製造する際にクロムや炭素などの元素と結合します。
INCOLOY 合金 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。
ラ チューブリア インコロイ 800 は、酸化と炭化物の耐性を維持します。腐食や浸炭に対する耐性を必要とするアプリケーションを開発し、安全に使用できます。
800 時間以内に、フルエンシアとラプチュラでのブエナの抵抗を確認してください。腐食、延性などの腐食に対する耐性を示します。
インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT を使用してください。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。
AS1210 認定済みインコロイ 800 は 800℃ で使用できます。 ASME コードでは、インコロイ 800 から 815 ℃、インコロイ 800H および 800HT は 982 ℃ まで許容されています。
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 インコロイ 800 シームレス パイプは、1200 °F (649 °C) に長時間さらされても合金が脆化したシグマ相を形成しないため、石油化学産業の高温機器に特に適しています。
