Incoloy 825は、940°Cで安定したアニールされています。最も柔らかい構造は980°Cで得られました。シート、ストリップ、ワイヤーよりも重いセクションは、感度を避けるために消す必要があります。
塩化物イオン腐食に対する耐性は、さまざまな産業用途でのインコロイグレードの使用を促進する主な要因の1つです。
合金800シリーズ（Incoloy 800、800H、および800HT）は、酸化、浸炭、および他のタイプの高温腐食に対する高温強度と耐性を提供するニッケル鉄 - クロミウム超合金です。合金800（UNS N08800）、合金800H（UNS N08810）、合金800HT（UNS N08811）は、最適な高温性能を確保するために、チタンとアルミニウムの総含有量（0.85〜1.2％）を除き、同じニッケル、クロム、鉄含有量を持っています。
合金800は、多くの水性媒体に対して中程度の腐食抵抗があり、そのニッケル含有量による応力腐食亀裂に耐性があります。高温では、酸化、浸炭、加硫、骨折とクリープ強度に対する耐性があります。
Incoloy 825は、モリブデンと銅がIncoloy 800に追加されたスーパーアロイです。これにより、腐食抵抗の点で合金825が合金800よりも優れています。
それらのインコール表面は、緑青の形成のために耐食性になります。 Incoloy Materialは、鉄の含有量が高く、インコール製品よりも安価です。また、蒸気や酸など、さまざまな材料からの腐食にも耐性があります。これらの材料は、海水、酸ガス、塩水環境に耐性があります。
Incoloy合金は、スーパーオーステナイトステンレス鋼のカテゴリに属します。これらの合金は、ニッケルクロミウム鉄を卑金属として使用し、モリブデン、銅、窒素、シリコンなどの添加物を追加します。これらの合金は、高温での優れた強度と、さまざまな腐食性環境での良好な腐食抵抗で知られています。
Incoloy 800は、主に1100のアプリケーションで使用されています。1100htの合金と800HT合金が通常使用され、クリープと破裂抵抗が1100を超える耐性が必要です。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は、浸炭、酸化、ニトル化雰囲気に対して優れた耐性を示すことができます。
Incoloy Alloy 800は、871-1232¡ãc（1600-2250¡ãf）の温度範囲で熱く機能します。
ニッケルベースの合金は、高品質の管状製品を作るための非常に有用な材料です。主な理由の1つは、水媒介および高温用途の両方で優れた腐食抵抗です。
DIN 1.4876ラウンドは、さまざまな温度と圧力にわたって動作し、優れた機械的特性を示すことができます。これらのコンポーネントは、最小引張強度600mPaと275MPaの最小降伏強度を持っています。 ASTM B408 Incoloy 800 Precision Ground Rodは、均一な断面を持つように設計されています。ストリップは寸法的かつ幾何学的に正確です。
ニッケル800のコールドロールバーは、熱いローリングプロセスの直後にダイで走り、バーが例外的な強度と優れた表面仕上げを示すことができます。 Alloy 800 Bright Barは、さまざまな仕上げとサイズで生産できる審美的に魅力的なグレードです。
Incoloy 800ラウンドバー正しい破裂、クリープ強度、優れた酸化抵抗、高温加硫などのすべての必要な特性と特性。当社の高品位の丸いバーには、幅広い環境条件から保護するユニークな電気抵抗特性があり、より高い応力条件や高温用途に適しています。
酸化に加えて、金属は浸炭の影響にも耐性があります。オーステナイトステンレス鋼の種類として、この合金には温度制限がありますが、炭素含有量を変えるという利点があります。
合金825ロッドは優れた電気導体であり、多くの電気目的にも使用できます。これらのニッケル825ロッドは、溶接された状態で顆粒間腐食に抵抗します。ニッケル825の丸いロッドは、硝酸、硝酸塩、酸化塩など、さまざまな酸化種に対して高レベルの耐性を持っています。また、お客様にさまざまなカスタムサイズと形状を提供しています。
Incenel 825プレートの化学は、ほとんどのインコロイ合金がニッケルアイロン - クロミウムマトリックスに加えられるさまざまな腐食性環境に優れた耐性を提供するように設計されています。
Incoloy 825ラウンドバーは、Alloy 800 Barに似ていますが、水腐食に対する耐性が良好です。 Incoloy 825ラウンドバーは、酸化と減少、ストレス腐食亀裂、および隙間や孔食などの制限された腐食に対する耐性があります。合金825は、特にリン酸および硫酸に耐性があります。
Incoloy 800は1950年代には早くも生産されていましたが、当時はニッケルは広く使用されていなかったため、特定の鋼を生産するときにのみ特別な場合にのみ使用されていました。このグレードは、浸炭、酸化、その他の高温腐食に対する高温と耐性があります。
Incoloy Alloy 800H \ / 800HTラウンドバーは、浸炭、酸化、および窒化に対する優れた耐性があります。温度で最大12000Fから16000Fまでの拡張操作の後でも、それらは腹立ちの傾向がありません。
合金C-276は、今日入手可能な最も汎用性の高い腐食耐性合金の1つです。
バット溶接パイプ継手を作るために使用されるグレード825のインコロイ合金は、耐食性が高くなります。塩化物イオンストレス腐食亀裂に抵抗するのに十分な高いニッケル含有量と、非常に安定したオーステナイト構造が含まれています。
Incoloy UNS N08800の肘の重要な特徴は、周囲温度条件で優れた機械的特性を示すだけでなく、最大1000.ãfの高温設定でもうまく機能することです。
Incoloy 825合金は、モリブデン、銅、チタンを組み合わせたニッケル鉄 - クロミウム合金で、多くの腐食性環境に優れた耐性を得ることができます。 Incoloy 825は非常に腐食耐性です。ニッケル含有量が高く、塩化物イオンストレス腐食亀裂に抵抗するのに十分であり、非常に安定したオーステナイト構成です。
ニッケル。インコール合金の重いニッケル含有量は、合金の磁気特性の主な供給源の1つです。純粋なニッケルは、室温でも磁気ですが、インコール合金を作るときはクロムや炭素などの元素と組み合わされます。
Incoloy Alloy 800（UNS N08800 \ /w。nr。1.4876）は、耐食性、耐熱性、強度、および最大1500のサービスの安定性を必要とする機器の構築に広く使用されている材料です（816¡ãc）。
La Tuberia Incoloy 800 Es una de esas tuberias de Alta Resistencia Que tambien es Resistente a la oxidacion y la carburacion。 Por lo tanto、Estas tuberias se utilizan en aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosion y la carburacion。
Se Dice Que la tuberia sin costura de aleacion 800 que ha sido estirada en frio tiene buena Resistencia a la fluencia y la ruptura。 la adicion de cromo hace que las tuberias seanは、腐食に抵抗します。
この合金のクロムとニッケル含有量は、低濃度の酸化および還元硫黄で優れた酸化耐性を提供し、浸炭と硫化に対する良好な耐性を提供します。合金はまた、割れたアンモニアの窒化に対する合理的な耐性を持っていますが、インコール600ほどではありません。
Incoloyは、電気的抵抗と耐性が良好な超合金のグループです。 Incoloy 800は、鉄、ニッケル、クロムの合金です。これらの合金は、腐食や酸化に非常に耐性があります。それらは極度の圧力と熱の下で簡単に変形したり、分解したりすることはありません。合金には中程度の強度があり、Incoloy 800材料には優れた機械的特性があります。
Incoloy 800Hおよび800HTは、通常、クリープと骨折抵抗が必要な1100.ãfを超える部品で使用されます。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は、浸炭、酸化、ニトル化雰囲気に対して優れた耐性を示すことができます。 Incoloy 800HTは、多くのステンレス鋼が脆くなる1200-1600 ransedの長期にわたって使用された後でも、脆くなりません。 800htは、通常ニクロームに関連する優れた冷たい形成品質を示します。
