合金 800 NCF 800 特殊金属鋼ビレット

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコロイ 800、800H、および 800HT は、ほぼ同一の化学組成および物理的特性を持っています。

この合金は海水や塩水に対して優れた耐性を示し、海洋用途に適しています。

化学的性質にニッケルと組み合わされたクロムが含まれているため、化学腐食や環境腐食に対して耐性があります。

アロイ 800 – 800 シリーズの合金 (インコロイ 800、800H、および 800HT) は、高温強度、酸化、浸炭、その他の種類の高温腐食に対する耐性という優れた特性を備えたニッケル-鉄-クロム超合金です。合金 800、800H、および 800HT は、炉の部品、石油化学炉のクラッカーチューブから電気発熱体の外装に至るまで、さまざまな用途に使用されています。

インコロイ 800H は、親合金 800 の溶体化熱処理、炭素制御バージョンです。

さらに、この合金の特性により、局所的な攻撃 (孔食や隙間腐食) がないこと、高い腐食疲労強度、高い引張強度、塩化物イオンによる応力腐食割れに対する耐性など、海水用途に最適です。

「合金 800HT」としても知られるインコロイ 800HT は、UNS N08811 または DIN W.Nr. として指定されています。 1.4959。インコロイ 800 およびインコロイ 800H と基本組成は同じですが、クリープ破断強度が大幅に高い鉄-ニッケル-クロム合金です。

N08825 ブラインド フランジ インコロイ 825 フランジは、酸化酸および還元酸に対する優れた耐性を備えたフランジの 1 つです。耐食性を向上させるように製造されており、溶接がきれいです。

アロイ 925 は、鉄とクロムが主に添加されているニッケルベースの合金ですが、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも含まれています。高強度と耐食性の組み合わせにより、酸性ガス環境でのバルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどの用途に適しています。海洋環境におけるファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化雰囲気と還元雰囲気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対する耐性も得られます。耐孔食性、耐すきま腐食性にも優れています。この合金は真空再溶解プロセスによって製造されますが、材料の仕様が許せば、空気溶解単一消費型電極 (VAR または ESR) を使用して供給することもできます。

この現象は、メーカーが極端な温度および高圧の用途にインコネル 800 の使用を推奨する理由です。

合金 825 (UNS N08825) は、モリブデン、銅、チタンが添加されたオーステナイト系ニッケル鉄クロム合金です。酸化と還元の両方のさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を提供するために開発されました。

INCOLOY 合金 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。

インコネル 800、800H、および 800HT は、優れた強度と高温暴露下での優れた防錆性および耐浸炭性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。これらのタイプのニッケル合金は、800H 合金の方が炭素含有量が高く、約 1.20% のアルミニウムとチタンが 800HT 合金に添加されている点を除いて同じです。

ASTM B564 インコロイ 825 フランジ インコロイ 825 フランジは、酸化酸および還元酸に対して優れた耐性を有するフランジの 1 つです。耐食性を向上させるように製造されており、溶接がきれいです。

UNS N08825 フランジ Incoloy 825 フランジは、酸化酸および還元酸に対して優れた耐性を有するフランジの 1 つです。耐食性を向上させるように製造されており、溶接がきれいです。

インコロイ 800 丸棒には、最大 35% のニッケル、最大 23% のクロム、最大 39.5% の鉄が含まれています。インコロイ 800 合金丸棒には、炭素、モリブデン、シリコンも含まれています。インコロイ 800 ねじ付きロッドは、摂氏 600 度までの温度で効果的に使用できます。

800H は、1450°F 未満の用途では一般に RA82 (ERNiCr-3) 裸線を使用して溶接されます。

アロイ 800 は、適度な強度と、高温での酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えた鉄-ニッケル-クロム合金です。

合金 800H ロッドは、均一な断面積を持つように設計されており、正方形、円形、または長方形のサイズで製造できます。多用途の ASTM B408 UNS N08800 ロッドは、これらの堅牢なアセンブリの欠陥を検出して排除するために厳密にテストされています。

インコロイ 800 グレードが示す一般的な特性について言えば、インコロイ 800\/800H\/800HT パイプは、優れた耐食性、塩化物環境での耐孔食性、さまざまな酸性環境に対する耐性、優れた一般腐食性、流動抵抗、粒子合金亀裂腐食を示します。 、耐隙間腐食性、溶接性および硬度が容易です。

800 時間以内に、フルエンシアとラプチュラでのブエナの抵抗を確認してください。腐食、延性などの腐食に対する耐性を示します。

インコロイ 800HT 熱間圧延板は、通常、厚さ 3mm ～ 5mm 以上のニッケル合金板です。インコロイ800HTシートは、インコロイ800HTの優れた耐食性、耐高温性、耐疲労性を継承しています。

インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT を使用してください。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。

最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT が使用されます。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。

アロイ 800H は、溶体化熱処理 (2100 °F/1150 °C) され、高温特性が改善されたアロイ 800 のカーボン制御バージョンです。 1100°F (593°C) ～ 1800°F (982°C) の温度範囲でのクリープ特性と応力破断特性が向上しています。

800H、AT (インコロイ 800) は、高温構造用途向けに設計されたオーステナイト系耐熱合金です。

インコロイ アロイ 800HT の機械的処理と熱的処理の複合効果により、従来のアロイ 800H で許容されるよりも高い設計応力を組み込むことが可能になります。

インコロイ 825 溶接ネック フランジ アロイ 825 フランジは、優れた機械的特徴も備えています。当社が製造するフランジは頑丈で漏れにくいと言われています。融点は 1413 ℃、密度は 8.47g\/cm3 です。

インコロイ 825 六角ナットは、厳しい公差と正確な寸法で知られています。 Incoloy 825 高耐久六角ナットは、還元酸や酸化酸、応力腐食割れ、孔食や隙間腐食などの局所腐食に対して優れた耐性を備えています。これらのインコロイ 825 ナットは、低温から中程度の高温まで良好な機械的特性を備えています。ただし、これらの合金 825 ナットを 1000 °F を超える温度にさらすと、微細構造が変化し、延性と衝撃強度が大幅に低下します。

インコネル 825 またはアロイ 825 は、丸棒、パイプ、チューブ、シート、板などに使用できます。インコネル 825 は、石油、ガス、石油化学用途、および一部の海洋および酸性環境で使用されます。