Monel K500合金は優れた腐食抵抗を持ち、Monel 400よりも強度と硬度が高くなります。これは、AlやTiなどの要素が合金に添加されているためであり、特定の熱処理の後、基質に分散された金属化合物があります。
Monel K500は、Monel 400の降伏強度の約3倍と引張強度の2倍であり、冷たい作業または年齢の硬化によってより高い機械的特性を得ることができます。 Monel K500合金は、Monel 400合金と同じ腐食抵抗を持っています。
Monel K500合金は、Monel 400合金と同じ腐食抵抗を持っています。
一般に、固形溶液中のMonel K500の腐食抵抗は、基本的にMonel 400合金の耐性と同じであるため、Monel 400の腐食抵抗データをMonel K500合金に適用できます。腐食率が低く、流れる海水の強度が高いため、合金は海水腐食耐性の遠心ポンプシャフトの製造に特に適しています。
UNS N05500とも呼ばれるMonelk500は、Monel400と同じ耐食性を持っていますが、機械的強度と硬度が高くなっています。それは良好な腐食抵抗と長期的な組織の安定性を持っています。
Monel K500には、良好な腐食抵抗と長期的な組織の安定性があります。
Monel K-500合金に少量のmgを追加すると、粒界結合力が増加し、高温の可塑性が向上する可能性があります。
微量のMg、Cr、Coで添加された実験合金の高温可塑性は明らかに改善され、特定の超塑性を示します。 1010¡で、ひずみ速度感度指数mは0.32で、最大伸長は240%です。
粒界での不純物要素分離の骨折作業理論計算を使用して、Mg、Cr、およびCoがNi-Cu合金の粒境界結合力を改善できるため、Monel K-500合金の高温可塑性を改善できることが示されています。
このニッケル合金は、約700の上を超える硫黄を含むガスで攻撃され、溶融硫黄は約500の温度で合金を攻撃します。
この合金は、酸化条件下での銅よりも還元条件下でニッケルに対して耐性があり、酸化条件下では銅よりも耐性があります。
サブゼロ温度から約480cまでの良好な機械的特性があります。
合金400は中性、アルカリおよび酸塩に対する耐性が示されていますが、塩化第一鉄などの酸化酸塩で耐性が不十分です。
Monel 400は、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対して優れた耐性を持っています。
Monel 400は、給水および蒸気発電機チューブで広く使用されています。
Monel 400は、タンカー不活性ガスシステムの塩水ヒーター、海水スクラバーで広く使用されています。
合金400は、典型的な環境での塩化物イオンストレス腐食亀裂の実質的に免疫があります。
Monel 400はニッケルコッパー合金で、海水と高温の蒸気、および塩と苛性の溶液に耐性があります。
Monel 400は、多種多様な培地で優れた腐食抵抗を備えたニッケルコッパー合金です。 Monel 400は、良好な一般的な腐食抵抗、良好な溶接性、および中程度から高強度によって特徴付けられます。
一般的に、その腐食抵抗は環境を減らすのに非常に優れていますが、酸化条件は不十分です。
合金は、さまざまな用途で使用されています。急速に流れる汽水や海水に対する優れた抵抗があります。それは、それらが発生したときに、特に塩酸および加水分離酸加水酸に耐性があります。
硝酸や亜硝酸などの酸化酸には役に立ちません。
合金は室温でわずかに磁気です。 Monel 400は、化学、石油、海洋産業で広く使用されています。
それは、通常の高温および上昇した温度で、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質、大気条件に耐性があります。
最大1000orの温度に適しています。合金400は、急速に流れる汽水や海水におけるキャビテーションと侵食に対する優れた耐性を持っています。
アロイ400は、海水、フルオリン酸、硫酸、アルカリなど、さまざまな培地で優れた腐食耐性もあります。海洋工学、化学物質、炭化水素加工装置、熱交換器で使用されます。
合金400は、典型的な環境での塩化物ストレス腐食亀裂の実質的に免疫があります。一般的に、その腐食抵抗は環境を減らすのに適していますが、酸化環境は貧弱です。
この合金は、硝酸や亜硝酸などの高酸化酸には適していません。最大80%の硫酸に耐性があり、塩酸酸溶液は最大20%です。
合金は、業界で一般的に使用される工作機械で満足のいく速度で機械加工できます。一般的に、最高の機械加工性と最も滑らかな仕上げには、冷たく描かれた、または冷たく描かれたストレス緩和材が推奨されます。
この合金のキュリー温度は周囲温度範囲内にあり、合金の化学組成の変化の影響を受けます。強力な非磁性特性を必要とするアプリケーションでは注意が推奨されます。