さらに、この合金の特性により、局所的な攻撃 (孔食や隙間腐食) がないこと、高い腐食疲労強度、高い引張強度、塩化物イオンによる応力腐食割れに対する耐性など、海水用途に最適です。
化学バランスにより、合金は浸炭、酸化、窒化雰囲気に対して優れた耐性を示します。 800HT は、多くのステンレス鋼が脆化する 1200 ～ 1600 °F の範囲で長期間使用しても脆くなりません。ニッケルクロム合金に特有の優れた冷間成形特性が 800HT で発揮されます。広範囲にわたって冷間成形すると、その粒径により「オレンジ ピール」と呼ばれる目に見える凹凸のある表面が生じます。 800HT は、ステンレス鋼で使用される一般的な技術で溶接できます。
この合金の一般的な用途には、エチレン熱分解、炭化水素分解、塩化ビニル、ジフェノール、酢酸の分解炉などがあります。この合金は、華氏 1100 度から 1800 度の腐食にさらされるバルブ、継手、その他の部品にも使用されます。
直径 3\/4 インチから 6 インチの丸棒、および軽量のシートおよびプレート。インコロイ 800 H 材料は、ランダムな長さで供給したり、注文に応じて切断したり、顧客の要件に合わせて機械加工したりできます。機械加工には、穴あけ、ねじ切り、フライス加工、CNC 形状、旋削、タッピング、フランジなどが含まれます。
フランジはプロセス産業にとって不可欠な部分です。石油とガス、水処理、原子力発電を含むほとんどの産業では、異なるプラントユニット間で媒体を流すためのパイプが使用されています。継手や炭素鋼 SA105 パイプ フランジなどのコンポーネントは、媒体の流れを調整するのに役立ちます。
ASTM A105 は、圧力システムにおける常温および高温での使用向けの鍛造炭素鋼フランジおよび配管コンポーネントを対象としています。これには、継手、バルブ、および同様の部品も含まれます。この規格が適用される鍛造品の最大重量は10,000円（4,540kg）です。より大きな鍛造品は、規格 A 266\/A266M に従って製造できます。この仕様には、圧力容器シェル用の管板および中空円筒鍛造品は含まれません。
炭素鋼は、主な合金元素が炭素である鋼です。クロム、コバルト、モリブデン、ニッケル、チタン、タングステン、またはその他の合金元素の最小要件がない場合、鋼は炭素鋼とみなされます。炭素鋼は熱処理によってより硬く、より強くすることができます。これらの硬度と強度の測定は炭素含有量によって決まります。炭素含有量が多いほど、鋼は硬く、より強くなります。
軟鋼、炭素鋼の一種です。炭素はすべての鋼に存在し、炭素が鋼の主な合金元素である場合、それは炭素鋼と呼ばれます。一方、鋼中に存在する炭素の量によって炭素鋼の種類やグレードが決まります。軟鋼はあらゆる鋼の中で炭素含有量が最も低いですが、だからといって有用性が低下するわけではありません。実際、軟鋼は最も一般的に使用される鋼種であり、米国の鉄鋼総生産量の 85% を占めています。
A-694 グレード、F42 ～ F70 (大量用途向け)。この材料は強度に優れているため、配管工事で大量に使用される材料です。合金鋼鍛造品は、標準的な炭素鋼鍛造品よりもクロムとモリブデンの含有量が高く、高温 (1000*F 以上)、高圧使用向けに設計されています。また、クロム含有量が高いため、標準的な炭素鋼鍛造品よりも高い耐食性を備えています。
A105 フランジは円盤状の部品で、パイプライン エンジニアリングで最も一般的です。フランジはペアで使用され、バルブに合わせて使用されます。パイプライン工学では、フランジは主にパイプライン接続に使用されます。接続する必要があるパイプラインには、さまざまな方法でフランジを取り付けることができます。ワイヤ接続フランジは低圧パイプラインに使用でき、溶接フランジは 4 kg を超える圧力に使用できます。 2つのフランジの間にワッシャーを追加し、ボルトで締め付けます。
一般に、炭素鋼管フランジの炭素含有量は溶融フランジの炭素含有量よりも低くなります。すぐには酸化しません。平らで構造がかなり軽く、融着フランジは優れた機械的特性を備えています。不適切な鍛造方法では、粒子が広くなったり、不規則になったりすることがよくあります。硬化亀裂と鍛造品は鋳造フランジよりも高くなります。
この温度では、摂氏 300 度を超える二相鋼フランジは依然として腐食による脆化から保護されます。低温時のダクト性能も優れています。ステンレス鋼材に割り当てられた工具のみで製作します。使用前に適切に洗浄する必要があります。これは、ステンレス鋼を腐食金属の相互汚染から保護するために行われます。
ASTM A182 は、鍛造または圧延合金鋼管 ASTM A182 F11 フランジ、鍛造継手、バルブおよび部品の標準仕様です。これらの合金鋼 A182 グレード F11 WNRF フランジは、高温用途向けに設計されています。
グレード F22 は、クロム含有量が 2% ～ 2.5% の低合金鋼グレードです。クロムとモリブデンの含有量はF11グレードの2倍です。ただし、すべての合金元素の含有量が最大 5% であるため、低合金鋼グレードとして分類されます。 ASTM A182 F22 フランジは、低合金鋼グレードとして、特に高温を伴う用途において炭素鋼よりも優れた性能を発揮します。
モリブデンとクロムを合金に添加すると、機械的特性が向上し、ある程度の耐食性が保証されます。 ASTM A182 F22 クラス 3 フランジは、良好な大気腐食耐性と、高温にさらされたときのスケール付着に対するある程度の耐性を備えています。モリブデンを合金に添加すると、一般に高い剛性と硬度が得られます。したがって、Astm A182 F22 クラス 1 WNRF フランジの化学組成に含まれる場合、その靭性により、合金は従来の炭素鋼グレードよりも有利になります。
これらは ASTM A182 仕様に従って製造されるため、降伏特性や引張強度特性などの特定の要件を満たす必要があります。 Sa182 F22 ねじ付きフランジに必要なその他の機械的特性には、ブリネル硬度と同等の伸びが含まれます。合金の特性を向上させるために、これらの部品には所定の熱処理プロセスが必要です。これらの前提条件には、Astm A182 F22 合金鋼フランジに使用される熱処理の種類と、それが実行される温度が含まれます。熱処理中、実行される焼き入れプロセスに加えて、他の前提条件には、Astm A182 F22 鍛造フランジを冷却する媒体が含まれます。
SS 347 フランジは、極低温だけでなく高温でも、摩耗や損傷の激しい用途でも使用されます。
合金鋼 A182 F5 グレードの WNRF フランジには溶接ネックがあり、強度とグリップ力が向上しています。これらは漏れがないため、高圧のガスや液体の流れの下で使用できます。また、ネックが溶接されているため、漏れが大幅に減少するため、非常に高い温度や非常に低い温度でも使用できます。盛り上がった面は、ボルト締めや溶接に優れたグリップ力を発揮します。
ASTM A182 F5 フランジはクロムモリブデン鋼合金で作られているため、高い耐破壊性を備えています。低炭素および高合金の特性により、軽量であることも好まれます。硫化物腐食割れに対して非常に耐性があり、水素の攻撃にも耐えることができます。
A182 は、高圧サービスおよびシステム向けの圧延または鍛造合金フランジ仕様です。当社では、炭素含有量が最大 3% の F11 合金鋼フランジを提供しています。これにより、フランジの溶接性と成形性を向上させる余地が得られ、同時に全体の強度も向上します。
当社は、耐感作性と最大の強度を実現するために、鉱業、建設、鉄道、航空宇宙産業にニオブとチタンを添加した ASTM A182 F11 ロング突合せ溶接フランジを供給しています。私たちは市場の動向を注意深く監視しており、カスタマイズ可能な、持続可能で経済的な新しい製品を発明する必要があります。当社の製品は完全に認証されており、100% 耐久性があります。
突合せ溶接フランジは通常、高圧が懸念される用途で使用されます。フランジの内径はパイプの内径に合わせて設計されています。ハブ付き突合せ溶接パイプ フランジは、1\/2 インチから 96 インチまでの公表サイズで入手可能です。当社は、あらゆる材料グレード、サイズ、サイズの突合せ溶接フランジを製造しています。
F11 フランジは高品質の原材料で作られており、最も過酷な環境でも優れた性能を発揮します。この重量表も用意されており、それに基づいて製品が製造されています。合金鋼F11フランジ仕様で、面の種類は平面、平面、リングジョイント等があり、抵抗の少ない用途や一般的な耐食性が要求される用途に使用されます。
ASME SA 182 AS 鍛造パイプ フランジは、良好な強度を得るために単一の原材料から鍛造されています。一部のアプリケーションでは、さらにパイプを接続するのではなく、パイプを終了する必要があります。 A182 合金鋼ブラインド フランジは、パイプラインの永久的または一時的な閉鎖に使用されます。フランジは溶接またはボルト締めできます。
ASTM A182 フランジ仕様は合金鋼で構成されており、高圧アプリケーションやシステムに最適です。 F22は鋼材のグレードです。 ASTM A182 F22 フランジは最も経済的なオプションの 1 つであり、機械加工と製造が簡単です。合金鋼 A182 F22 フランジは、さまざまな産業用途に最適な機械的特性を備えています。
パイプフランジ。フランジとも呼ばれます。フランジは、パイプを接続する配管システムのコンポーネントです。 2つの機器間の接続（バルブ付配管、機器付配管）にも適しています。
フランジ接続タイプは通常、2 つのユニットが付属しており、ワッシャーといくつかのボルトとナットで接続します。 （フランジに配管を溶接し、その後バルブ等の機器をフランジに取り付けます。） これらの部品を接続する際は、2つのフランジの間にガスケットを挟み、フランジねじを締め付けてしっかりと接続してください。一緒に。フランジ接続は便利で柔軟性があり、省力化が可能です。パイプラインを修理するときは、フランジのネジを取り外し、対応するパイプラインまたはバルブを取り外すことができます。配管やバルブも新品に交換します。
合金鋼フランジ、つまり主材料は合金鋼フランジまたはエンドフランジ接続です。合金鋼フランジと呼ばれる合金鋼フランジが含まれています。合金鋼フランジ、合金フランジは、製造部門の熟練した専門家の先見の明のある指導の下、最新の技術を使用して慎重に設計されています。
合金フランジ材料 (クロムモリブデン) は、炭素鋼フランジよりもクロムとモリブデンの含有量が高くなります。合金鋼フランジ材料は高温および高圧用途に適しており、従来の炭素鋼フランジグレードよりも高い耐食性を備えています。 ASTM A182合金フランジは非常に延性があり、強くて丈夫で、溶接が簡単で、酸化や酸化に耐性があります。これらのグレードは ASTM A335 合金鋼管と互換性があります。
二相鋼は、さまざまなタイプの腐食に対して高い耐性を持っています。二相鋼 S31803 は、非常に耐食性があり、加工硬化可能な合金です。二相鋼 S31803 突合せ溶接フランジは優れた高温特性を備えています。
