材料

ASTM A193グレードB7は、高強度、高温、および特別な目的のアプリケーション用のクロムモリブデン合金鋼ファスナーの標準材料仕様です。グレードB7は、100 ksiの最小引張要件、75 ksiの降伏強度、最大硬度35 HRCの熱処理されたクロムモリブデン合金鋼です。 ASTM A193仕様は、化学組成、機械的特性、硬度、熱処理、およびクラスB7ファスナーの推奨ナッツワッシャーの要件をカバーしています。 ASTM A193グレードB7は、ファスナーの最も広い仕様であり、ボルトまたはパイプ、圧力容器、バルブ、フランジ、継手によく見られます。

ASTM A320ボルトは、低温サービスに適しています。-150.ãfまで、この温度では20フィートlbfのシャルピー衝撃値が最小です。 ASTM A320ヘックスボルトは、高温または高圧および耐食性鋼の耐久性とサービスを取得する必要があります。 ASTM A320スタッドボルトは、さまざまなサイズとパターンで利用できます。ボルトは、投機的な特性と仕様により、ボルトが市場で高い需要があるため、プレミアムASTM A320グレードL7が利用できます。

ASTM A193グレードB7ボルトとスタッドは、クロムモリブデン鋼で作られており、目的の機械的特性（強度）を達成するために消光および焼き戻し（熱処理）。グレードB7は、構造で最も一般的に使用されるA193ボルトグレードです。

ASTM A320グレードのL7M材料の仕様は、低温用途向けの合金鋼およびステンレス鋼のボルティング材料をカバーしています。 ASTM A320 L7スタッドは、最大-150ofの周囲温度のアプリケーションでも使用できます。 ASTM A320グレードL7MボルトとASTM A320ボルトは、この温度で15フィートポンドの最小シャルピー衝撃値を持っています。

B7スレッドスタッドとショートヘッドボルトは、市場で容易に利用できます。 B7グレードのボルトは、パイプフランジ接続によく使用されます。これらのボルトは通常、通常の裸の金属仕上げで販売されていますが、通常はホットディップ亜鉛めっき、亜鉛めっき、キシランコーティング、PTFEコーティング、または耐食性コーティングで処理されます。

ASTM A193グレードB8グレード1ボルトとAISI 304ステンレス鋼で作られたスタッド。タイプ304は、ファスナー業界で最も一般的に使用されるステンレス鋼グレードです。

このオーステナイトステンレス鋼で作られたファスナーでは、バーの炭化物溶液処理が必要であるか、鍛造ヘッドを備えたボルトのヘッド操作後の炭化物溶液処理が必要です。

溶液アニーリングとも呼ばれる炭化物溶液処理は、ファスナーまたはステンレス鋼の棒を加熱し、最大の耐食性を確保するために水を消すプロセスです。 A193グレードB8グレード2ボルトは、炭化物溶液処理後に硬化し、強度特性を改善し、摩耗の可能性を減らします。

ASTM A194仕様は、1 \ / 4〜4インチ、メトリックM6からM100名目の範囲のサイズの多種多様な炭素、合金、およびマルテンサイトステンレススチールナットをカバーしています。また、1 \ / 4インチとM6の公称以上のサイズ範囲のオーステナイトステンレス鋼のナットも覆います。これらのナットは、高圧または高温サービス、またはその両方に使用されます。

ASTM A193グレードB8Mグレード1ファスナーはグレードB8に似ていますが、AISI 304ステンレス鋼の代わりにAISI 316ステンレス鋼でできています。タイプ316ステンレス鋼は、モリブデンの添加により、タイプ304ステンレス鋼よりも優れた腐食抵抗があります。

B8Mグレード1ファスナーには炭化物溶液処理が必要ですが、グレード2のファスナーは、強度を高め、摩耗の感受性を低下させるために追加のひずみ硬化操作を必要とします。

ASTM A194仕様は、高圧および\ /または高温サービス用の炭素、合金、ステンレススチールナットをカバーしています。特に指定がない限り、アメリカ国家標準ヘビーデューティヘックスシリーズ（ANSI B 18.2.2）は使用されます。公称サイズが1インチ以下のナットは、UNCシリーズクラス2bに適合するものとします。

1インチ以上の名目上のサイズのナットは、UNCシリーズクラス2Bフィットまたは8 UNシリーズクラス2Bフィットでなければなりません。高強度ASTM A194グレード2Hナットは市場で一般的であり、特定の直径と仕上げのDHナットが限られているため、ASTM A563グレードDHナットに置き換えられることがよくあります。

サイズ：M1.6¨cM64

材料：軟鋼

表面処理：通常（光保護油）、亜鉛めっき（亜鉛透明）、亜鉛黄色、亜鉛黒、高温亜鉛めっき、機械的亜鉛めっき、酸化黒、ダックロメットなどの要件に応じて、

HTパイプは議論の余地のない業界リーダーであり、ボルト、ナット、洗濯機、ソケットヘッドキャップネジ、すべてのグレードを含むあらゆるサイズの金属ねじを含む炭素鋼ファスナーの最も包括的なラインとインベントリを提供します。業界のあらゆる側面と要件をカバーする幅広い製品ポートフォリオ。自信を持って使用できる高品質の製品を提供する

ASTM A307仕様は、直径が1 \ / 4インチから4インチの範囲の炭素鋼ボルトとスタッドをカバーしています。これは、通常はA36ラウンドバーで作られた日常のミルボルト仕様です。それぞれ引張強度、構成、およびアプリケーションには、3つのグレードA、B、およびC*があります。各グレード内の微妙な強度の違いについては、機械的特性チャートを参照してください。

Uボルトの直径：¡7mm、プレートサイズ：3.890 x 1.142 x 0.110mm。
材料：Q235B炭素鋼、Uボルトの錆と腐食抵抗を改善するための電気ガルバン化表面。
ナット：滑り止め洗濯機デザイン。
アプリケーション：ボート、配管、その他の国内および産業用アプリケーションに適したパイプ、木材などにブロックを修正または接続するため。
パッケージの内容：10個のUボルト、20個のナット、20個の丸いワッシャー、10個のプレート。

HTパイプは、Uボルト、スタッド、キャリッジボルトなどを含む幅広い炭素鋼ファスナーを製造および配布しています。炭素鋼は、その良好な引張強度と負荷に耐える能力のため、留め具に一般的な材料です。それは、最小限の作業硬化と脆性で熱処理によく反応します。

Uボルトは機械加工が簡単で、スレッドとファスナーの構成に必要な緊密な許容値を満たすことができます。炭素鋼も経済的な金属です。炭素鋼は、合金内の炭素の量によって分類され、鋼の特性に影響します。 0.05-0.3％の炭素含有量の軟鋼は延性があり、延性があります。低張力強度と炭化による硬化性。炭素鋼合金の最低コストです。

Uボルト媒体炭素鋼には0.3-0.59％の炭素が含まれており、合金に強度と良好な耐摩耗性を提供します。機械加工は簡単で、鍛造および自動部品に使用されます。高炭素鋼と超高炭素鋼は非常に強く、スプリングと高強度製品で使用されています。これらの合金は、脆くすることなく非常に高い硬度で和らげることができ、非常に高い摩耗アプリケーションで使用されます。これらの合金の炭素含有量は、0.6〜0.99％の高炭素鋼と1.0〜2.0％の超高炭素鋼です。

炭素鋼のフラットワーザーには、酸素が結合することを好む炭素がまだたくさんあるためです。炭素鋼のロックワッシャーのクロムは、鋼の強磁性も誘導しますが、これは一部の用途では望まれておらず、ニッケルもこれに役立ちます。

当社の炭素鋼フェルール製造ユニットは、世界中のお客様から大規模なカスタムオーダーを生産することができます。これらの高クロム炭素鋼は、ステンレス鋼のカテゴリに属していますが、完全に耐性耐性ではありません。炭素鋼溝ワッシャーの元素は、熱処理に大きな影響を及ぼします。なぜなら、それらは鉄の格子を介した原子の拡散を遅くする傾向があり、それにより同種変換が遅れるからです。マンガン、モリブデン、クロム、ニッケル、ホウ素などの元素を追加することにより、炭素鋼洗濯機の硬化性を改善できます。

これらのワッシャーは、確立された業界規範に従って最高品質の原材料を使用して、熟練した専門家によって製造されています。さまざまな仕様でASTM A307炭素鋼洗濯機を提供し、顧客指定の仕様に合わせてカスタム設計できます。専門家の専門チームに支えられて、ASTM A307炭素鋼洗濯機のプレミアムラインを供給することにコミットしています。

ISOクラス4.8の仕様は、ボルト\ /ネジ\ /スタッドなどのグレード4.8ファスナーをカバーしています。このタイプのファスナークラス4.8ボルトには、粗いスレッドと細かいピッチスレッドフォーメーションがあります。標準クラス4.8炭素鋼ボルトは、低炭素合金または中炭素合金鋼から製造されています。

炭素鋼洗濯機は非常に高品質の原材料で作られており、ユーザーの端で耐久性が高くなります。これらの炭素鋼洗濯機は、さまざまな工業分野で貴重な用途を広く見つけています。

軟鋼の典型的な硬度はRB70 \ / 85です。高強度と耐摩耗性を必要とする部品、または重要なコンポーネントで使用するために、製造後に高炭素鋼または硬化したケースから製造できます。クロム酸塩コーティングは腐食保護を提供できます。炭素鋼洗濯機は、さまざまな産業での留め具に使用されます。

ナットとボルトは低強度を示します。ただし、軟鋼は非常に柔軟です。高い延性は、材料を機械加工と溶接に理想的にする特性です。違いはありません - 合金剤として使用され、他のタイプの鋼ではありません。これは、低コストのボルトとして知られるナットとボルトを作ります。

炭素鋼のナットとボルトのグレードは、軽度、中、高炭素鋼の炭素含有量に基づいて、3つの異なるカテゴリに分けられます。軟鋼六角ボルトは、すべての炭素鋼群の最も広く使用されているカテゴリです。軟鋼のねじりボルト合金には、通常、重量による0.25％未満の炭素が含まれています。このタイプの炭素鋼ボルトは、マルテンサイトの形成を促進するために熱処理によって硬化することができないため、合金は冷たく機能しています。

炭素鋼は、重量で2.1％を超えない炭素含有量を持つすべての鋼として定義されています。炭素含有量が増加するにつれて、炭素鋼ボルトは硬くなり、熱処理後の強度が増加します。ただし、鋼の延性は低下します。

この特定のカテゴリの軟鋼には、高強度の低合金鋼、または略してHSLAと呼ばれる別の鋼があります。 HSLAネジは軟鋼カテゴリーに属しますが、HSLAネジには、銅、ニッケル、バナジウム、モリブデンなどの合金に他の要素も含まれていることに注意してください。