金属棒 A182 F2 棒

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

B8M グレード 1 ファスナーには超硬溶液処理が必要ですが、グレード 2 ファスナーには強度を高め、摩耗の影響を軽減するために追加のひずみ硬化処理が必要です。

ASTM A182 F12 フラット バーは、さまざまなサイズの正方形のエッジを持つ平らな長方形のセクションです。エンジニアリング、建設、製造、製造、鉱業、ライトグリッド、その他多くの業界に分布するさまざまなアプリケーションに適しています。

合金鋼 F11 フランジの仕様についても言及されており、面タイプは平面、平面、リング タイプ ジョイントなどから始まります。

引張強さは 380 Mpa、降伏強さは 0.2% オフセットで 585 Mpa です。 astm a182 gr f9 の伸びは 20 % です。

合金鋼フランジは耐腐食酸化応力腐食割れ、耐隙間腐食性を備えています。

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。パルスアーク溶接。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

試験および製造試験を通じて、現在、A335 に含まれるモリブデンが高温クリープ強度を向上させるのに最も効果的な添加剤であることがわかりました。モリブデンを添加した継目無鋼管は耐食性も向上し、孔食を抑制します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P95

ASTM A193 グレード B7 仕様は、高温または高圧の使用およびその他の特殊用途向けの高強度合金鋼ボルト材料の要件をカバーしています。これは、圧力容器のサービス、バルブ、フランジ、継手で使用されるボルト接続の典型的な化学組成、機械的特性、硬度要件、優先熱処理、製品マーキング、認証、およびその他の要件を定義する標準仕様です。 ASTM A193 では、SI (メートル法) およびインチポンド単位が定義されています。

AISI AS F11 六角棒の前に、合金を熱処理のために冷却する必要があります。熱処理手順のすべてのパラメータは、熱処理の種類、オーステナイト化\/溶体化温度、合金鋼 F11 A182 バーなど、仕様によって設定されます。

ASTM A182 は、石油化学、配管、公共サービス、水道事業で一般的に使用されています。

ASTM A182 F22 製造プロセスに使用される鍛造原料は、検査機関および品質専門家によって十分にテストおよび検査されています。

衝撃強度と高い表面平滑性は、合金鋼 DIN 1.7335 の丸棒鍛造の結果です。材料が鍛造されると、ASTM A 182 仕様で指定された温度まで冷却されます。

これらの a335 p10 パイプは、油や水の注入活動に使用する場合でも、排水に使用する場合でも、さまざまな目的に最適です。これらの a335 p10 パイプは生涯にわたる耐久性を備えた固体金属で作られており、熱間圧延または冷間引抜きを含む技術を使用して製造されています。強い衝撃に耐えることができ、耐圧縮性にも優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.55

グレードマークはグレード記号「2H」とメーカー識別マークで構成されます。

SA335 p11 材料で作られたパイプは、世界中のさまざまなプラントやプロセスのさまざまな用途で一般的に使用されています。たとえば、SA335 グレードの p11 チューブの用途には、発電所、石油化学プラント、製油所、水素化分解装置、コーカー、再熱パイプライン、蒸留、油田サービス、高温および超高温パイプラインなどが含まれます。

N04400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。合金 N04400 は、アルカリ (または酸様物質)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。この合金を使用する他の利点は、広い温度範囲での靭性と高い強度です。必要に応じて、磁性を帯びるように操作することもできます。

費用対効果の高いソリューションに関係なく、F11 グレードの鉄筋は、さまざまな業界で定められた耐食性と機械的性能の要件を満たす方法です。

ASTM A335 P91 グレードのパイプは高圧ボイラー用の高品質パイプです。 P91 チューブは、曲げ、フランジ加工、溶接などの作業に最適です。鋼の材料は、化学組成、引張特性、硬度の要件を満たしている必要があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P114

クロムは、室温での鋼の張力、降伏、硬度を増加させます。このため、ASTM A335 クロムモリブデン合金継目無鋼管は、主に発電所、製油所、化学プラント、流体やガスが超高温高圧下で輸送される油田プラットフォームで使用されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P97

テーパー ハブ フランジまたはハイ ハブ フランジとも呼ばれる溶接ネック フランジは、応力をパイプに再配置して、フランジの底部での高応力集中を確実に減少させることができるフランジの一種です。

A182-F11は、高温での耐熱強度（ΦbΦ440MPa）と耐酸化性が高く、水素腐食に対しても一定の耐性を持っています。

A193 Grado B7 は、非常に有効なツールです。A194 Grado 2H は、有効なカーボン ツールです。ロス ペルノス A193 B7 は、M6 から M180 までの 1\/4 から 7 つの最大のメトリクスを要求します。

クロムモリブデンは鋼よりも強度重量比が優れているため、設計者は薄肉のチューブやより小さな直径のチューブを使用して全体の重量を軽減できます。

A335 クロム (またはクロム) は、ステンレス鋼の基本成分です。 12% 以上のクロムを含む鋼はステンレス鋼とみなされます。クロムは、高温での酸化に対する耐性の点でほぼ代替不可能です。クロムは、室温での引張力、降伏点、硬度を高めます。

これらには、炭素の他に、相当量のニッケル、マンガン、クロム、シリコン、タングステン、バナジウム、モリブデンが含まれています。

A335 p9 パイプは、高温用途向けのフェライト合金鋼で作られています。 sa335 p9 材料には、モリブデンやクロムなどの金属が合金に化学的に添加されています。モリブデンやクロムなどの金属を添加すると、合金の引張強度が増加します。 a335 p9 溶接パイプの降伏強度は 205 Mpa、引張強度は 415 Mpa です。パイプの伸びは約30％です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P151

ASME SA182 F9 フランジの製造は、炭素含有量の低い合金を使用して行われます。これらの合金の炭素含有量を減らすと、炭化物析出物の形成が減少します。これは基本的に、合金鋼 F9 フランジが熱影響溶接部で粒界腐食の影響を受けにくくなることを意味します。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

A335 パイプは高温高圧下での破裂に対する耐性が優れています。クロムモリブデンチューブは、カーボンチューブに比べて耐水素割れ性、耐硫化物応力腐食割れ性に優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

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