Monel 400パイプ合金400シームレスチューブ

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

合金K500は、400と比較すると、降伏強度の約3倍と引張強度の2倍です。MonelK500は、降水硬化の前にコールドワークでさらに強化できます。

Monel 400は、多種多様な培地で優れた腐食抵抗を備えたニッケルコッパー合金です。 Monel 400は、良好な一般的な腐食抵抗、良好な溶接性、および中程度から高強度によって特徴付けられます。

さまざまな酸性およびアルカリ性の環境で高強度と優れた腐食抵抗があり、特に還元条件に適しています。また、良好な延性と熱伝導性もあります。

Monel 400ソケット溶接フランジは、溶接性が良好で、腐食性環境に対する中程度の耐性があります。ニッケル400グラスパイプまたはパイプのためのブラインドフランジは、高温での海水や蒸気に耐性があります。

Monel K500はニッケルコッパー合金であり、アルミニウムとチタンの添加により降水が硬くなります。

合金K500は、エレクトロスラグ精製（ESR）によって洗練されており、最もクリーンで最高品質の材料が供給されます。

ASME SB564 Alloy 400プレートフランジMonel 400 N04400オリフィスフランジモネル400フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル400ラップジョイントフランジの強度と硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに減少します。

しかし、Monel 400フランジのような一部の合金は、化学組成のために海洋環境でうまく機能する可能性があります。銅の含有量は28％から34％の範囲で、その良好な腐食抵抗特性の超合金と呼ばれます。

Monel Alloy K500フランジは、経験豊富な専門家の監督の下で製造されています。

Monel 400は、柔軟なニッケル（最小63％）です。銅（最大34％）合金が低温で強度と靭性を保持しながら、華氏約1000度で有効です。

クラスは圧力容量を定義します。 Monel 400フランジには、組成に63％のニッケルと28％の銅があり、それらを強くしています。

A286（1.4980）ボルトは、合金660ボルトとも呼ばれ、鉄、ニッケル、クロムを含むステンレス鋼合金です。 A286ボルトは、年齢が一度硬くなると、高強度、クリープ抵抗、酸化抵抗で知られています。その結果、A286ボルトは、室温から約1300の強度を提供します。

Hastelloy Xは、最大2200.浮きの例外的な強度と酸化抵抗を備えたニッケルベース合金です。また、石油化学用途でのストレス腐食亀裂に対して非常に耐性があることがわかっています。合金には、優れた形成と溶接特性があります。
ハステロイ？ X合金（UNS N06002（W86002）はニッケルクロミウム鉄 - モリブデンです
酸化抵抗、ファブリック性、および
高温強度。また、石油化学用途でのストレス腐食亀裂に対して非常に耐性があることがわかっています。 X合金は、16,000で1200、1400、1600¡
時間。

ASME B16.5 Incenel 600フランジは、広範囲の腐食性媒体にわたって良好な耐性を示します。合金600フランジのクロム含有量は、酸化条件下で合金200と合金201の両方に比べて、より良い耐性を与えます。また、これらのMonel K500フランジは、材料の高品質を利用することにより、熟練した専門家の方向の下で技術的に進歩しています。

合金K-500パイプベンドと肘の典型的な用途は、ポンプシャフトとインペラです。ドクターブレードとスクレーパー。オイルウェルドリルカラーと楽器。電子コンポーネント;スプリング;およびバルブトリム。

合金は、さまざまな用途で使用されています。急速に流れる汽水や海水に対する優れた抵抗があります。それは、それらが発生したときに、特に塩酸および加水分離酸加水酸に耐性があります。

la aleacion k500ティエンaproximamedamente tres（3）veces el limite Elastico y el doble de la rescucia a la traccion de 400 en Carparacion con 400。

ASTM B564 MONEL K500フランジ、ANSI B16.5 Monel DIN 2.4360ソケット溶接フランジ、ASTM B564 Monel 400スレンディングフランジ、ASME SB564 MONEL DIN 2.4375 RTJ FRANGES、MONEL UNS N04400 ORIOCTE輸出業者、Monel 400ラップジョイントフランジディストリビューター

クラス150 Monel UNS N04400フランジからクラス2500、PN6からPN64まで、これらのフランジには異なる圧力クラスがあります。

サブゼロ温度で利用すると、これらのファスナーは実際に引張強度と降伏強度を高めますが、延性と靭性は事実上変更されません。さらに、フランジの顔は平らな顔として異なり、顔を上げた顔とリングタイプの関節顔も異なります。フランジ上のモネルスリップは、シームレスなパイプで最も便利です。シームレスなパイプは、フランジに簡単に滑り、正確な接続位置に到達できます。 ASTM B564 Monel 400ラップジョイントフランジおよびその他のフランジも、ねじ、鍛造、ねじ込み、またはプレートフランジの種類としても来ることができます。

モネルK500ファスナーの組成には、ニッケルと銅に加えて、炭素、2.3％アルミニウム、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、チタンが含まれます。材料に優れた強度、極端な腐食抵抗、延性を与えるのはこのユニークな構成です。これらのファスナーのアプリケーションには、オフショア石油産業、発電所の用途、石油化学、ガス処理ユニット、専門化学物質などが含まれます。

Alloy 400は、冷たい仕事によってのみ硬化できる金の固形溶液です。

アロイK500とも呼ばれるMonel K500ボルトは、Monel 400の優れた腐食抵抗と強度と硬度の増加を組み合わせたニッケル合金で構成されています。

基本的に、Monel 500はMonel 400の年齢層バージョンです。これは、Monel 500がMonel 400よりも腐食に対してより硬く耐性があることを意味します。この材料は、酸っぱいガスアプリケーションで使用できます。 Monel K500スタッドは、高速海水でも耐食性を維持します。したがって、これらのアプリケーションは、海水および海洋工学アプリケーション、および造船用途にあります。

Monel 400は、海洋セクターのプロセス容器、熱交換器配管、ガソリンおよび飲料用貯水タンクで使用されています。この合金の非浸漬特性により、爆発物業界、ロケット、パルプおよび紙産業のリスクの高い状況に適しています。

Monel 400は、大きな用量のある一種の腐食耐性合金です

非常に有用な金属ですが、ほとんどのアプリケーションではコストがかかりません。 Monel 400は、通常のニッケルまたは銅の5〜10倍かかります。

これらのMonel 400パイプは、広い温度範囲にわたって高強度と靭性を持ち、多くの腐食性環境に優れた耐性を持っています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

合金には、亜ゼロ温度で優れた機械的特性があり、2370の融点があり、2460年の融点があり、製品は最大1000¡Cの温度で使用できます。