P91合金鋼管

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

これらのASTM A182合金鋼F12フランジは耐性耐性です。 ASTM A182合金鋼F12フランジも高次元精度を持っています。

合金鋼F12フランジは、グレーディングに応じて20％〜40％の範囲でクロムを構成するクロムモリブデン合金で構成されています。また、合金鋼F12フランジの場合、製品が持っているいくつかの優れた特性があり、それがさまざまな重要なアプリケーションに最適な選択肢となっています。

A335グレードP9合金スチールラウンドパイプが最良の選択です。合金鋼で作られたパイプを囲みます。それは非常にうまく格付けされており、ユニークになります。靭性、耐久性、溶接性、低い電気伝導率などの優れた特性を備えています。

合金鋼F12フランジは本質的に効果的であり、今日では世界中のさまざまな用途で広く使用されていることがわかりました。合金鋼F12フランジは、塩化物溶液の孔食に対する大きな耐性を持ち、隙間やストレス腐食亀裂に対する大きな耐性です。

合金鋼は、高合金鋼と低合金鋼の2つのカテゴリに分かれています。一方、低合金鋼製の鍛造継手には、約0.05¨c0.25％炭素と最大2.0％のマンガンが含まれています。

ASTM A182 F22製造プロセスに使用される原材料の鍛造は、検査機関と質の高い専門家によって十分にテストされ、検査されています。

疲労抵抗を改善するのに役立ちます。紙とパルプ、化学的再処理、水パイプライン、原子力発電所、熱交換器などの多くの産業は、さまざまな用途でASME SA182 F12プロジェクトを使用しています。私たちのプレミアム合金鋼F12フランジは、腐食フリー、エッジパーフェクト、効率的、軽量、摩擦のない作業、設置が簡単で、導電性が高く、優れた品質です。

リムには、フランジをボルトで固定することを可能にする多数の穴が掘削されています。この設計は、構造バルブのためにはるかに優れています。

A335 \ / SA335材料は、製油所、発電所、石油化学植物、ハイドロクラッカー、コーカー、高温および超高温ライン、再熱ライン、蒸留、油田サービスなど、世界中のさまざまな植物やプロセスで使用されています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P144

ASTM A194仕様は、高圧および\ /または高温サービス用の炭素、合金、ステンレススチールナットをカバーしています。特に指定がない限り、アメリカ国家標準ヘビーデューティヘックスシリーズ（ANSI B 18.2.2）は使用されます。公称サイズが1インチ以下のナットは、UNCシリーズクラス2bに適合するものとします。

ASTM A320 L7ワッシャーは、低温のパフォーマンスのために特別に設計されています。これらのファスナーは、一般的にバルブ、フランジ、フィッティング、および圧力容器に使用されます。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

フランジは通常、溶接またはねじです。フランジジョイントは、2つのフランジをボルトで固定し、それらの間にガスケットをボルトで固定して、シールを提供することによって作られます。

A182 F5材料は、冷たい作業によってのみ硬化する優れた合金です。核エネルギー、医療機器、化学エネルギーなどでよく使用されます。これらのASTM A182グレードF5フランジは、たとえば、硫黄およびより高い塩化物環境を含む苛性および酸性の用途で並外れた侵食抵抗を与えます。

良好な腐食抵抗に加えて、合金にクロムとモリブデンを添加すると、その延性が向上します。

A335の場合、クロムはステンレス鋼の製造に使用される重要な成分です。クロム含有量が12％を超える場合、ステンレス鋼に分類できます。高温でさえ、クロムの抗酸化ポテンシャルはかけがえのないものです。標準温度での硬度、引張強度、降伏強度。材料の組成により、発電所、製油所、石油化学植物、高温および高圧輸送を含むその他の油田サービスでの使用に最適です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P108

ASTM A335グレードP91の主な成分は、モリブデン（Moly）およびChromium（Chrome）でもあります。これらの要素は、耐食性の強化や全体的な強度、クリープ抵抗、耐摩耗性の増加などの特定の特性をパイプに提供します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.29の生産

ASTM A182 F5フランジは、産業、建設、輸送の用途に対応しています。

ASTM A335グレードP91チューブには、アルミニウム、ニオビウム、ニッケル、窒素、チタン、バナジウム、ジルコニウムなど、少量の他の合金が含まれています。これらのパイプはA335標準に基づいていますが、鍛造または掘削すると、パイプはA369標準を満たすこともできます。これらのパイプの最小降伏強度は415 MPaで、最小引張強度は585 MPaです。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産

クロム含有量が多いため、これらの合金鋼ソケット溶接フランジは、湿気侵食に対する非常に良好な耐性を与えます。これは、高温でのスケーリングに対する高温強度と耐性にも寄与します。

鍛造パイプ継手（ソケット溶接とねじ）が作られています
ASME B16.11によれば、MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97およびBS3799
標準、および名目上のボアスケジュールパイプを接続するために使用されます
およびパイプライン。

Hastelloyc-276（Hastelloy）は、非常に低いシリコン炭素含有量を備えたタングステンニッケル - クロミウム - モリブデン合金であり、総腐食耐性アルミニウム合金と見なされています。主要な湿気耐性塩素、さまざまな空気酸化フッ化物、イソプロピルチタン酸溶液、塩酸、および空気酸化塩は、超低温度と立位温度硫酸の良好な耐食性を持っています。したがって、過去30年間で、化学プラント、石油化学物質、煙道ガス脱硫、パルプおよび製紙産業、環境保護などの非常に腐食性の自然環境で広く使用されてきました。

耐食性

アルミニウム合金には、次の特性があります。1。空気の酸化と修復の2つの条件下で、ほとんどの腐食性物質に対して良好な腐食抵抗があります。 ¢úitは、孔食、無効腐食、および顆粒間腐食に対して良好な耐性を持っています。 MOとCRの含有量が多いため、アルミニウム合金は塩化物イオン含有量による腐食に耐性があり、W要素は腐食抵抗をさらに改善します。同時に、Hastelloy C-276アルミニウム合金は、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素飽和溶液に耐性のある原料の1つです。エステル溶液には明らかな腐食抵抗があります。これは、熱い硫酸飽和溶液として使用できる非常に数少ない原材料の1つです。

幅広い温度にわたって優れた機械的特性と多くの腐食性、特に水酸化物に対する優れた耐性を持つ商業的に純粋な錬金術のニッケル。

酸とアルカリの腐食に対する良好な耐性であり、還元条件下で最も有用です。溶融状態を含む腐食性のアルカリに対する顕著な耐性。酸、アルカリおよび中性塩溶液では、材料は良好な耐性を示しますが、酸化塩溶液では重度の攻撃が発生します。室温および乾燥塩素および塩化水素のすべての乾燥ガスに耐性があるのは、最大550℃までの温度で使用される場合があります。ミネラル酸に対する耐性は、温度と濃度、および溶液が通気されるかどうかによって異なります。耐性酸では耐食性が優れています。

合金鋼パイプは、自動車、キッチン用品、産業用具を含む用途で一般的です。通常、スーパーアロイスチールボイラーチューブは、周囲温度が500.ãcを超える用途で使用されます。たとえば、中空および薄壁の合金鋼訓練パイプは、これらの合金鋼のシームレスパイプの内側と外側の間に現れる圧力の違いに抵抗できる必要があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.45の生産

これは他の多くの業界で広く使用されている製品であるため、細心の注意を払って製造されており、これのパッケージも細心の注意を払って行われ、他のさまざまなアプリケーションに派遣されます。

B7 Y B7M SE TRATARAN THERICAMAMENE MEDIANTE ENFRIAMIENTO RAPIDO Y REVERIDO EN UN MEDIO LIQUIO。 Para Los Sujetadores B7M、El Tratamiento Termico Final、Posiblemente Una Operacion de Templado Si Se Realiza a Un Minimo de 1150¡コルテ。 Preparacion de la sufficie que permite realizar pruebas de dureza、evaluacion no destructiva o tension owtrasonica de pernos。

溶接ネックフランジは、円周のリムを超えて伸びる丸いフィッティングで構成されています。通常、鍛造から製造されるこれらのフランジは、実際にパイプに溶接されています。

ASTM A 182とASTM A 105の材料で入手できます。フランジは、ASME B1647¡®a¡¯シリーズなどのさまざまなグレードで利用できます。

費用対効果の高いソリューションに関係なく、F11-Grade Rebarは、さまざまな業界が設定した腐食抵抗と機械的性能要件を満たす方法です。

A335 P22クロムパイプには、その組成にクロムが含まれており、高い耐食性を提供します。 p22鋼管の材料組成には他の要素があります。モリブデンは、すべてのA335グレードで一般的な追加です。マンガン、リン、シリコン、炭素は、異なるグレードに従って追加されます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.43の生産