p92鋼管

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

熱処理を通じてシリコンやマンガンなどの元素を添加すると、合金鋼の特性が向上し、耐食性や信頼性の向上などの追加の利点が得られます。合金鋼は、変圧器や電気モーターなど、磁気への応答が重要な用途にも使用されています。

B7 および B7M は、液体媒体中での焼入れおよび焼き戻しによって熱処理されます。 B7M ファスナーの場合、最終熱処理は、最低 1150 °F [620 °C] で行われる場合は焼き戻し操作となる場合があり、ねじ転造やあらゆる種類の切断を含むすべての機械加工および成形操作の後に行われます。

ASTM A335 P11 パイプ (ASME SA335 P11) は、高温使用用のクロムモリブデン合金シームレス パイプです。 P11 グレードのパイプは、クロム含有量が 1.00% ～ 1.50%、モリブデン含有量が 0.44% ～ 0.65%、最小引張強度が 415MPa です。最小降伏強度205Mpa。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P131

これらの合金鋼 F12 ラップ ジョイント フランジは、標準範囲の異なるグレードで構成されており、国内および国際規格の条件を満たしています。合金鋼 ASTM A182 F12 フランジは、本質的に非常に耐腐食性があります。当面は、製造業者はこれらの ASTM A182 F12 合金鋼フランジに不便を感じることなくパイプを適切な長さに切断できます。

この仕様は、指定された寸法または業界標準の寸法仕様に従って製造された圧力システムで使用するための鍛造低合金フランジを対象としています。

その最大の利点は、溶接なしで組み立てられることです。これにより、通常の大気温度での低圧使用や、溶接によって危険が生じる爆発性の高い領域での使用が説明されます。

他の製造プロセスと比較して、ASTM A182 F22 金属鍛造は、最も強力な製造部品の製造に主に焦点を当てています。鉄鋼の鍛造品に限らず、他の金属も同様です。

合金鋼グレードの中で、ニッケル、クロム、モリブデンなどの金属と他の合金元素の含有量が合金全体の 10.5% 未満である場合、それらは低合金鋼と定義されます。一般に、ほとんどの低合金鋼フランジは精密な化学薬品を備えています。構成。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

A193 B7 ねじ付きロッドは六角ボルトとも呼ばれます。両端にネジがあり、比較的長い棒です。

合金鋼 F9 ソケット溶接フランジの独自性にとって不可欠なのは、鉄の同素性、つまり 2 つの結晶構造で存在することです。合金鋼(AS) F9 ロングウェルドネックフランジは、チタンなどの合金元素の炭化物にすることができます。

ASTM A335 P11 に準拠したパイプは、冷間引抜きまたは熱間圧延が可能です。各チューブは熱処理のために再加熱され、1200°F (650°C) 以上の温度で完全または等温焼きなまし、焼きならし、焼き戻しが行われます。各パイプの長さは、寸法検査および目視検査とともに、ASTM A335 P11 に従って静水圧試験を行う必要があります。各ヒートごとに縦または横の引張試験、平坦試験または曲げ試験を実施します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P129

ASTM A194 2h ナットは、?からの公称サイズで入手可能です。 4インチまで。これらの製品は、通常のナットと亜鉛メッキナットの耐荷重応力が異なる強力な六角ナットで作られています。 A194 2h カップリング ナット、175ksi プレーン ナットと 150ksi 亜鉛メッキ ナット。このグレードの素材のファスナーは硬度も高くなります。

ASTM A182 F11 クラス 1 フランジは、2 つのパイプ、ポンプ、バルブを接続する方法です。クロムモリブデン系合金鋼材を使用しています。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

これらの ASTM A182 合金鋼 F5 F9 F11 F12 F22 F91 パイプ継手は耐食性があります。 ASTM A182 合金鋼 F5 F9 F11 F12 F22 F91 継手も高い寸法精度を持っています。

ベンドとは異なり、エルボは、流体の流れの方向を変えるときに壁にかかる圧力を軽減できます。WPHY 52 材料で作られた継手は、耐用年数が長く、耐久性があり、丈夫で硬いことが知られています。 WPHY 52 の特性により、これらの継手はさまざまな業界にとって完璧なコスト削減ソリューションになります。

ASTM A194 2H ヘビーデューティ六角ボルトは主力製品であり、在庫があります。 HT PIPE は、ASTM A194 2H ヘビーデューティ六角ナットの大手サプライヤーです。これらは、ASTM A-193 仕様に準拠した頑丈な六角ナット タイプのボルトです。

発電所の再熱蒸気パイプラインの熱効率を向上させるために、再熱温度を超臨界温度である621℃に設計することができる。米国は、この高温発電所の耐熱要件を満たすために、1980 年代後半に初めて ASTM A335 P92 合金鋼を開発しました。合金鋼 P92 は、ASTM A335 P91 合金の改良版であり、タングステン、バナジウム、ニオブを意図的に添加し、モリブデン含有量を減らしてフェライト//オーステナイト比を微調整し、ホウ素と窒素の含有量を注意深く制御しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P143

ASTM A194 ボルトには、マンガンやシリコンなどの金属に、リン、硫黄、炭素が添加されています。 ASTM A194 gr 2h ボルトは、高圧または高温、あるいはその両方の使用に適しています。センタレス研削や冷間引抜きによるさらなる加工も可能です。

AISI 4130 グレードは、クロムやモリブデンなどの元素が強化剤として添加された低合金鋼です。 AISI 4130 パイプは、従来の炭素鋼よりも熱または機械的手段による処理に適しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.64

低合金鋼 ASTM A182 F11 フランジの総合金含有量は通常 1.5% ～ 5% です。一般的な合金元素は、マンガン、クロム、シリコン、ニッケル、モリブデン、バナジウムです。これらの合金を最大 4 つまたは 5 つの異なる量で含むことができます。同時に、合金鋼 F11 フランジの強度が高まるため、より高い成形圧力が必要になる場合があります。 SA 182 Gr F11 鋼フランジの焼きなましは、1725 °F ～ 1850 °F (941 °C ～ 1010 °C) での完全な浸漬による水焼入れによって行われ、冷間加工によってのみ硬化できます。

HASTELLOY C-276 合金 (UNS N10276) は、溶接の懸念を軽減するための最初の鍛造ニッケル クロムモリブデン材料です (炭素が極めて少ないため)
およびシリコン含有量）。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

これらの元素に加えて、他の一般的な合金元素であるマンガンとシリコンの両方を微量添加することにより、合金鋼ねじ付きフランジに優れた脱酸能力が与えられます。

幅広い業界、店舗、システムが高性能フランジに依存しており、カスタムのパイプ フランジは多くの場合、業務を適切に遂行するために不可欠です。

モネル400？また、ほとんどの淡水での応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。当社のモネルロングラジアスエルボ継手は、30度、45度、90度などのさまざまな角度で利用できます。

ASTM A182 F5 スリップオン フランジ、合金鋼 F5 突合せ溶接フランジ、F5 合金鋼ソケット溶接フランジ、A182 F5 合金鋼ブラインド フランジ、合金鋼 F5 オリフィス フランジ、A182 合金など、さまざまな合金鋼 ASTM A182 F5 フランジも提供しています。鋼鉄 F5 ブラインド フランジ、 A182 F5 ネジ付き\/ネジ付きフランジ、 合金鋼 F5 減速フランジ、 ASTM A182 F5 合金鋼リング型ジョイントフランジ（RTJ）など

ALLOYS STEEL SA 182 F9 は、優れた強度と高温での優れた耐食性を備えています。

800H は、多くの腐食性媒体の腐食に耐えることができます。ニッケル含有量が高いため、水腐食条件下での応力腐食割れに耐性があります。クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が向上します。この合金は硝酸や有機酸に対しては優れた耐食性を持っていますが、硫酸や塩酸に対しては耐食性が限られています。ハロゲン化物中での孔食の可能性に加えて、酸化性塩および非酸化性塩に対して良好な耐食性を示します。また、水、蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して優れた耐食性を備えています。