ステンレス鋼F304フランジASTM A182 SS F304ソケット溶接フランジ

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ステンレス鋼は、異なるグレードと表面仕上げの腐食耐性鋼合金です。ステンレス鋼304鍛造パイプフィッティングは、軽量で設置が簡単です。また、腐食と耐摩耗性です。

316ステンレス鋼の完全にねじれたロッドとスタッドは、18-8ステンレス鋼よりも高い腐食抵抗を提供し、塩水および塩素環境での用途に最適です。また、ステンレス鋼のネジ付きロッドは、耐久性のために18〜8個のステンレス鋼でできています。スレッドは、より大きな強度のために高圧下で丸められます。すべての標準ワッシャーとNCおよびNFナットに適合します。カット、曲がり、形を簡単にします。アンカーボルトで使用するために、「U」ボルト、アイボルト、フック、短いねじスタッド、タイロッド、タイダウン。

ステンレス鋼304シートは、組成に18％のクロムと8％のニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。これは、世界ですべてのステンレス鋼の中で最も使用されているグレードです。

炭化クロムの温度への暴露後の800¨c1500¡ãf（427¨c816¡献on）の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

316スチールをユニークにする腐食防止特性は、その組成のモリブデンから来ています。これらのプロパティにより、極端な腐食抵抗が必要ないくつかの特定のアプリケーションでは、316が最初の選択肢になります。このようなアプリケーションには、鋼鉄が過酷な腐食性物質としばしば接触している頑丈な海洋プロジェクトと産業用途が含まれます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.65の生産

316Lには、優れた形成および溶接特性があります。産業、建設、輸送で使用するために、簡単に焼き取るか、さまざまな部分に巻き込まれます。

ステンレス鋼は、良好な電気伝導率で知られていません。クロムとニッケルの高濃度のステンレス鋼は、高温で強度を保持します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

沈殿硬化マルテンサイトステンレス鋼は、オーステナイト酸グレードに匹敵する耐食性を持っていますが、他のマルテンサイトグレードよりも高い強度に硬化する可能性があります。最も一般的な17-4PHでは、約17％クロムと4％のニッケルを使用しています。 Lockheed-Martin Joint Strike Fighterは、胴体で沈殿が抑制できないステンレス鋼のCarpenter 465を使用した最初の航空機でした。

ASTM A182 F347 347Hステンレス鋼フランジ
F347 347Hステンレス鋼を特徴とし、非常に良好な腐食抵抗のために、このグレインジャー承認された溶接首のフランジは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレススチール201は、オーステナイトグレードのスチールに属します。 201のステンレス鋼パイプは、クロム、鉄、マンガン、ニッケル、シリコン、窒素、炭素の優れた組成で設計されています。これにより、非磁性グレードは、ストレス誘発システム全体の腐食に対する優れた耐性が得られます。 201 SSパイプの密度は7.86 g \ / cm3で、低温および高温のセットアップでうまく機能します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

AISI 304Hは、あらゆる範囲のコールドワーキングオペレーションを通じて容易に形成され、製造されています。

316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の沈殿を避けるのに役立ちます。グレード316のステンレス鋼は、クロム含有量が低いです。それは、典型的には約16％¡
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.62の生産

254 SMO（1.4547）ファスナーは、塩水と塩化物腐食に対する耐性のために開発されたハイエンドのステンレス鋼合金から作られています。この6モリ（6％モリブデン）合金は、良好な局所的な腐食抵抗を備えており、254 SMOは他のオーステナイトステンレス鋼よりもはるかに高い強度を提供します。

304ステンレス鋼は、広範囲の大気環境と多くの腐食性媒体に優れた耐性を持っています。温かい塩化物環境では孔食と隙間の腐食が発生し、約60の腐食が約60¡周囲温度で最大約400 mg //塩化物の水中の孔食が耐性があり、60¡âcで約150 mg \ / lに減少します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.29の生産

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。

ステンレス鋼は、その合金コンポーネントとそれらが露出している環境との間の相互作用のおかげで、錆びに抵抗する能力からその名前を取ります。さまざまな種類のステンレス鋼は、さまざまな目的と多くのオーバーラップを提供します。すべてのステンレス鋼は、少なくとも10％のクロムで構成されています。しかし、すべてのステンレス鋼が同じではありません。

304 \ / 304Lステンレス鋼プレートは、最も用途が広く広く使用されているステンレスグレードの1つです。炭素含有量が少なく、クロム組成が高くなっているため、このグレードは、強度、腐食抵抗、形成性のためにクラスで最高のものです。

AL-6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、優れた形成性、溶接性、強度、腐食抵抗が不可欠な、より高価なニッケルベース合金に代わる費用対効果の高い代替品です。

鉄のクロムとニッケルからの304ステンレス鋼の主な成分。 304には18〜20％のクロム（CR）が含まれています。クロムはすべてのステンレス鋼で不可欠な化学物質であり、金属を「ステンレス」にする薄い動揺層を形成します
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

904Lステンレス鋼洗濯機は、炭素含有量が限られているクロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られた不安定なオーステナイトステンレス鋼洗濯機です。ステンレス鋼904Lガスケットは、低温サービスと非常に腐食性の環境に使用されます。一方、SS 904Lガスケットは、激しい腐食条件のためのオーステナイトステンレス鋼です。ステンレス鋼UNS NO8904ガスケットは、海洋環境、化学物質、製薬産業の詳細に役立ちます。

グレード316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼の中で304にとって重要です。モリブデンは、グレード304よりも316の全体的な腐食抵抗性特性を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

304 SS溶接継手とステンレス鋼304パイプフィッティングには、18％以上のクロムと8％以上のニッケルが含まれている必要があります。 ASTM A403 WP304フィッティングは、鍛造材料を備えたオーステナイトステンレス鋼用途向けに作られたバットウェルドフィッティングです。

タイプ316スチールは、2〜3％のモリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

この仕様には、ラウンド、スクエア、六角形などのステンレス鋼のホットおよびコールドワークバー、およびボイラー、圧力容器の構造のための角度、ティー、チャネルなどのホットロールまたは押し出しの形状をカバーしています。

これらのSS 904LパイプおよびSS 904Lチューブは、100＆純粋な品質の原材料を厳密に使用し、最新のテクノロジーを使用することで形成されます。

ステンレス鋼の304シートには、組成にマンガン、炭素、シリコン、硫黄、窒素、リンもあります。材料は強く、205MPaの最小降伏強度と515MPaの最小引張強度があります。